CN212094484U - 一种管件加工用便于固定的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件加工用便于固定的打孔装置,包括底板,所述底板的顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有液压缸,且液压缸的活塞一端设置有顶板,所述顶板底部外壁靠近中间的位置通过螺栓连接有电动机,且电动机的输出轴一端设置有钻头,所述底板的顶部外壁开有滑槽,且滑槽的横截面为T形,滑槽的底部内壁开有固定槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑板。本实用新型实现需要对管件的多个方向进行钻孔时,只需提升拉板,使得卡杆从卡槽中移出,便可以使管件转动,然后松开拉板,卡杆又会重新卡入卡槽中,实现对管件的固定,有效提高了装置的多次打孔速率,并方便对管件的多个位置进行快速打孔,使用效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工技术领域,尤其涉及一种管件加工用便于固定的打孔装置。
背景技术
管件是一种圆柱形的用于导气或导液的工件,管件在生产时经常需要在管件的表面进行打孔以安装其他配件,在对管件表面打孔时则需要用到打孔装置。
目前,现有的打孔装置仍存在一定的不足之处,当需要对管件进行多次打孔时,需要挪移管件的位置,但管件为了保持打孔时的稳定性均是固定连接在装置上,每次打孔前均需要取消对管件位置的限定,挪移管件后再重新固定进行打孔,使用效果较差,因此,亟需设计一种管件加工用便于固定的打孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管件加工用便于固定的打孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种管件加工用便于固定的打孔装置,包括底板,所述底板的顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有液压缸,且液压缸的活塞一端设置有顶板,所述顶板底部外壁靠近中间的位置通过螺栓连接有电动机,且电动机的输出轴一端设置有钻头,所述底板的顶部外壁开有滑槽,且滑槽的横截面为T形,滑槽的底部内壁开有固定槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑板,且滑板的顶部外壁设置有固定板,所述固定板的一侧外壁开有安装口,且安装口的内壁通过轴承连接有限位筒,所述固定板的一侧外壁设置有固定块,且固定块的顶部外壁开有固定孔,固定孔的内壁滑动连接有卡杆,所述卡杆的顶部外壁焊接有拉板,且卡杆的外壁套接有弹簧,所述弹簧的顶部外壁和拉板的底部外壁焊接,且弹簧的底部外壁和固定块的顶部外壁焊接,所述限位筒的外壁开有等距离呈环形分布的卡槽,且卡槽的内壁和卡杆的外壁相卡接,所述限位筒的外壁开有等距离呈环形分布的螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺母。
作为本实用新型再进一步的方案:所述紧固螺母的一端外壁设置有橡胶球。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑板的顶部外壁设置有沉孔,且沉孔的内壁螺纹连接有螺杆,螺杆的顶部外壁焊接有调节轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述液压缸和电动机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的一侧外壁焊接有安装板,且安装板的一侧外壁通过螺栓连接有风机,风机的出风端设置有导风管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导风管的一端外壁焊接有导风罩。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导风罩的内径朝远离风机的方向逐渐增大。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的限位筒、紧固螺母、卡槽、弹簧和卡杆,管件可以放入限位筒中,然后转动限位筒上的紧固螺母,可以通过紧固螺母上的橡胶球抵住管件达到限定管件位置的目的,需要对管件的多个方向进行钻孔时,只需提升拉板,使得卡杆从卡槽中移出,便可以使管件转动,然后松开拉板,卡杆又会重新卡入卡槽中,实现对管件的固定,有效提高了装置的多次打孔速率;
2.通过设置的滑板、滑槽、固定槽和螺杆,滑板可以在滑槽中滑动,方便调节管件的位置,然后转动调节轮带动螺杆转动,使得螺杆抵住固定槽,便可以对管件的位置进行限定,方便对管件的多个位置进行快速打孔,使用效果更佳;
3.通过设置的风机和导风罩,管件打孔后可以将管件一端抵住导风罩,然后驱动风机工作,可以将管件内的碎屑吹出,实现对管件的快速清理,且导风罩的内径朝远离风机的方向逐渐增大,可以对不同口径的管件进行清理,使用更具灵活性。
附图说明
图1为实施例1提出的一种管件加工用便于固定的打孔装置的主视结构示意图;
图2为图1中的A处放大结构示意图;
图3为实施例1提出的一种管件加工用便于固定的打孔装置的侧视结构示意图;
图4为图3中的B处结构示意图;
图5为实施例1提出的一种管件加工用便于固定的打孔装置的限位筒结构示意图;
图6为实施例2提出的一种管件加工用便于固定的打孔装置的整体结构示意图。
图中:1底板、2滑槽、3滑板、4固定槽、5固定板、6螺杆、7调节轮、8液压缸、9顶板、10电动机、11钻头、12限位筒、13紧固螺母、14橡胶球、15卡槽、16固定块、17卡杆、18拉板、19弹簧、20风机、21导风管、22导风罩。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-5,一种管件加工用便于固定的打孔装置,包括底板1,底板1的顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有液压缸8,且液压缸8的活塞一端设置有顶板9,顶板9底部外壁靠近中间的位置通过螺栓连接有电动机10,且电动机10的输出轴一端设置有钻头11,底板1的顶部外壁开有滑槽2,且滑槽2的横截面为T形,滑槽2的底部内壁开有固定槽4,滑槽2的内壁滑动连接有滑板3,且滑板3的顶部外壁焊接有固定板5,固定板5的一侧外壁开有安装口,且安装口的内壁通过轴承连接有限位筒12,固定板5的一侧外壁焊接有固定块16,且固定块16的顶部外壁开有固定孔,固定孔的内壁滑动连接有卡杆17,卡杆17的顶部外壁焊接有拉板18,且卡杆17的外壁套接有弹簧19,弹簧19的顶部外壁和拉板18的底部外壁焊接,且弹簧19的底部外壁和固定块16的顶部外壁焊接,限位筒12的外壁开有等距离呈环形分布的卡槽15,且卡槽15的内壁和卡杆17的外壁相卡接,限位筒12的外壁开有等距离呈环形分布的螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺母13。
其中,紧固螺母13的一端外壁粘接有橡胶球14,滑板3的顶部外壁开有沉孔,且沉孔的内壁螺纹连接有螺杆6,螺杆6的顶部外壁焊接有调节轮7,液压缸8和电动机10均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
工作原理:使用时,管件可以放入限位筒12中,然后转动限位筒12上的紧固螺母13,可以通过紧固螺母13上的橡胶球14抵住管件达到限定管件位置的目的,需要对管件的多个方向进行钻孔时,只需提升拉板18,使得卡杆17从卡槽15中移出,便可以使管件转动,然后松开拉板18,卡杆17又会重新卡入卡槽15中,实现对管件的固定,有效提高了装置的多次打孔速率,滑板3可以在滑槽2中滑动,方便调节管件的位置,然后转动调节轮7带动螺杆6转动,使得螺杆6抵住固定槽4,便可以对管件的位置进行限定,方便对管件的多个位置进行快速打孔,使用效果更佳。
实施例2
参照图6,一种管件加工用便于固定的打孔装置,本实施例相较于实施例1,还包括底板1的一侧外壁焊接有安装板,且安装板的一侧外壁通过螺栓连接有风机20,风机20的出风端设置有导风管21,导风管21的一端外壁焊接有导风罩22,导风罩22的内径朝远离风机20的方向逐渐增大。
工作原理:使用时,管件打孔后可以将管件一端抵住导风罩22,然后驱动风机20工作,可以将管件内的碎屑吹出,实现对管件的快速清理,且导风罩22的内径朝远离风机20的方向逐渐增大,可以对不同口径的管件进行清理,使用更具灵活性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管件加工用便于固定的打孔装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有液压缸(8),且液压缸(8)的活塞一端设置有顶板(9),所述顶板(9)底部外壁靠近中间的位置通过螺栓连接有电动机(10),且电动机(10)的输出轴一端设置有钻头(11),所述底板(1)的顶部外壁开有滑槽(2),且滑槽(2)的横截面为T形,滑槽(2)的底部内壁开有固定槽(4),所述滑槽(2)的内壁滑动连接有滑板(3),且滑板(3)的顶部外壁设置有固定板(5),所述固定板(5)的一侧外壁开有安装口,且安装口的内壁通过轴承连接有限位筒(12),所述固定板(5)的一侧外壁设置有固定块(16),且固定块(16)的顶部外壁开有固定孔,固定孔的内壁滑动连接有卡杆(17),所述卡杆(17)的顶部外壁焊接有拉板(18),且卡杆(17)的外壁套接有弹簧(19),所述弹簧(19)的顶部外壁和拉板(18)的底部外壁焊接,且弹簧(19)的底部外壁和固定块(16)的顶部外壁焊接,所述限位筒(12)的外壁开有等距离呈环形分布的卡槽(15),且卡槽(15)的内壁和卡杆(17)的外壁相卡接,所述限位筒(12)的外壁开有等距离呈环形分布的螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺母(13)。
2.根据权利要求1所述的一种管件加工用便于固定的打孔装置,其特征在于,所述紧固螺母(13)的一端外壁设置有橡胶球(14)。
3.根据权利要求2所述的一种管件加工用便于固定的打孔装置,其特征在于,所述滑板(3)的顶部外壁设置有沉孔,且沉孔的内壁螺纹连接有螺杆(6),螺杆(6)的顶部外壁焊接有调节轮(7)。
4.根据权利要求3所述的一种管件加工用便于固定的打孔装置,其特征在于,所述液压缸(8)和电动机(10)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种管件加工用便于固定的打孔装置,其特征在于,所述底板(1)的一侧外壁焊接有安装板,且安装板的一侧外壁通过螺栓连接有风机(20),风机(20)的出风端设置有导风管(21)。
6.根据权利要求5所述的一种管件加工用便于固定的打孔装置,其特征在于,所述导风管(21)的一端外壁焊接有导风罩(22)。
7.根据权利要求6所述的一种管件加工用便于固定的打孔装置,其特征在于,所述导风罩(22)的内径朝远离风机(20)的方向逐渐增大。
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