CN212093399U - 探针卡生产用pcb板清洗装置及其调节机构和夹持机构 - Google Patents

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于海超
赵梁玉
王艾琳
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Abstract

本实用新型公开了一种探针卡生产用PCB板清洗装置及其调节机构和夹持机构,PCB板清洗装置包括基座、方形框、收纳槽、空心管、螺杆、移动杆、推杆、固定销、复位盘簧、压杆、弹簧、圆杆、矩形槽、夹杆以及磁块。本实用新型螺杆转动使得螺母沿着螺杆移动,螺母移动带动移动杆移动,移动杆移动带动推杆移动,推杆移动对空心管进行挤压,空心管受到挤压围绕固定销转动,进而对复位盘簧进行挤压,使得复位盘簧产生弹力,空心管转动至收纳槽外侧,方便对PCB板喷洒清洗液,将PCB板两端放置在矩形槽内部,接着推动压杆,压杆移动通过圆杆带动夹杆移动,使得夹杆与磁块分离,在弹簧弹力的作用下,压杆带动夹杆移动对PCB板进行夹持固定。

Description

探针卡生产用PCB板清洗装置及其调节机构和夹持机构
技术领域
本实用新型涉及一种PCB板清洗装置,具体是一种探针卡生产用PCB板清洗装置及其调节机构和夹持机构,属于探针卡生产技术领域。
背景技术
探针卡是一种测试接口,主要对裸芯进行测试,通过连接测试机和芯片,通过传输信号对芯片参数进行测试。
目前使用的PCB板清洗装置存在一定缺陷,缺少空心管便捷调节机构,进而不方便空心管收缩移动,不方便对PCB板进行清洗,同时缺少PCB 板便捷夹持功能,进而不方便对PCB板进行固定。因此,针对上述问题提出一种探针卡生产用PCB板清洗装置及其调节机构和夹持机构。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种探针卡生产用PCB板清洗装置及其调节机构和夹持机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,探针卡生产用PCB板清洗装置,包括基座、方形框、调节机构以及夹持机构,所述基座左右两端对称安装两个方形框;
所述调节机构包括收纳槽、空心管、螺杆、移动杆以及推杆,所述基座内部对称开设有两个收纳槽,且收纳槽内部安装空心管,所述方形框内部转动安装螺杆,所述螺杆环形侧面上安装移动杆,所述移动杆一端固定安装推杆,所述推杆一端延伸至收纳槽内部;
所述夹持机构包括压杆、弹簧、圆杆、矩形槽以及夹杆,所述基座内部对称开设两个矩形槽,所述基座顶端对称安装两个压杆,所述压杆底端固定安装两个圆杆,且圆杆底端延伸至矩形槽内部,所述圆杆底端固定安装夹杆,且夹杆安装在矩形槽内部,所述圆杆环形侧面上安装弹簧,且弹簧两端分别固定安装在基座顶端以及压杆底端。
优选的,所述方形框一端固定安装微型电机,且微型电机一端与螺杆相连接。
优选的,所述螺杆环形侧面上安装螺母,且螺母外侧固定安装在移动杆内部,所述移动杆顶端以及底端分别与方形框内部顶端以及内部底端相贴合。
优选的,所述收纳槽内部固定安装固定销,所述固定销环形侧面上安装复位盘簧,且复位盘簧外侧固定安装在空心管内部,所述空心管环形侧面上均匀开设两个以上喷孔,所述空心管通过连接管与外接喷液设备相连接。
优选的,所述调节机构设有两组,两组所述调节机构结构相同,两组所述调节机构对称安装在基座左右两端。
优选的,所述夹持机构设有两组,两组所述夹持机构结构相同,两组所述夹持机构对称安装在基座顶端,所述矩形槽内部顶端固定安装磁块。
探针卡生产用PCB板清洗装置的调节机构,包括收纳槽、空心管、螺杆、移动杆以及推杆,所述基座内部对称开设有两个收纳槽,且收纳槽内部安装空心管,所述方形框内部转动安装螺杆,所述螺杆环形侧面上安装移动杆,所述移动杆一端固定安装推杆,所述推杆一端延伸至收纳槽内部。
探针卡生产用PCB板清洗装置的夹持机构,包括压杆、弹簧、圆杆、矩形槽以及夹杆,所述基座内部对称开设两个矩形槽,所述基座顶端对称安装两个压杆,所述压杆底端固定安装两个圆杆,且圆杆底端延伸至矩形槽内部,所述圆杆底端固定安装夹杆,且夹杆安装在矩形槽内部,所述圆杆环形侧面上安装弹簧,且弹簧两端分别固定安装在基座顶端以及压杆底端。
本实用新型的有益效果是:
1、第一条有益效果,微型电机工作带动螺杆转动,螺杆转动使得螺母沿着螺杆移动,螺母移动带动移动杆移动,移动杆移动带动推杆移动,推杆移动对空心管进行挤压,空心管受到挤压围绕固定销转动,进而对复位盘簧进行挤压,使得复位盘簧产生弹力,空心管转动至收纳槽外侧,方便对PCB板喷洒清洗液,解决了缺少空心管便捷调节机构,进而不方便空心管收缩移动,不方便对PCB板进行清洗的问题;
2、第二条有益效果,将PCB板两端放置在矩形槽内部,接着使用人员推动压杆,压杆移动通过圆杆带动夹杆移动,使得夹杆与磁块分离,在弹簧弹力的作用下,压杆带动夹杆移动对PCB板进行夹持固定,解决了缺少PCB 板便捷夹持功能,进而不方便对PCB板进行固定的弊端。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型调节机构结构示意图;
图3为本实用新型夹持机构结构示意图。
图中:1、基座,2、方形框,3、收纳槽,4、空心管,5、螺杆,6、移动杆,7、推杆,8、固定销,9、复位盘簧,10、压杆,11、弹簧,12、圆杆,13、矩形槽,14、夹杆,15、磁块。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
具体实施例一
以下实施例是本申请探针卡生产用PCB板清洗装置的实施例。
请参阅图1-3所示,探针卡生产用PCB板清洗装置,包括基座1、方形框2、调节机构以及夹持机构,所述基座1左右两端对称安装两个方形框2;
所述调节机构包括收纳槽3、空心管4、螺杆5、移动杆6以及推杆7,所述基座1内部对称开设有两个收纳槽3,且收纳槽3内部安装空心管4,所述方形框2内部转动安装螺杆5,所述螺杆5环形侧面上安装移动杆6,所述移动杆6一端固定安装推杆7,所述推杆7一端延伸至收纳槽3内部,使用人员启动微型电机,微型电机工作带动螺杆5转动,螺杆5转动使得螺母沿着螺杆5移动,螺母移动带动移动杆6移动,移动杆6移动带动推杆7移动,推杆7移动对空心管4进行挤压,空心管4受到挤压围绕固定销8转动,进而对复位盘簧9进行挤压,使得复位盘簧9产生弹力,空心管4转动至收纳槽3外侧,方便对PCB板喷洒清洗液,复位盘簧9的弹力便于空心杆的复位转动;
所述夹持机构包括压杆10、弹簧11、圆杆12、矩形槽13以及夹杆14,所述基座1内部对称开设两个矩形槽13,所述基座1顶端对称安装两个压杆10,所述压杆10底端固定安装两个圆杆12,且圆杆12底端延伸至矩形槽13内部,所述圆杆12底端固定安装夹杆14,且夹杆14安装在矩形槽13内部,所述圆杆12环形侧面上安装弹簧11,且弹簧11两端分别固定安装在基座1顶端以及压杆10底端,使用人员向上拉动压杆10,压杆10移动对弹簧11进行拉伸,使得弹簧11产生弹力,压杆10移动带动圆杆12移动,进而带动夹杆14移动,使得夹杆14与磁块15吸附贴合,夹杆14与磁块15之间的吸附力大于弹簧11的弹力,进而固定夹杆14的位置,接着使用人员将PCB板两端放置在矩形槽13内部,接着使用人员推动压杆10,压杆10移动通过圆杆12带动夹杆14移动,使得夹杆14与磁块15分离,在弹簧11弹力的作用下,压杆10带动夹杆14移动对PCB板进行夹持固定。
所述方形框2一端固定安装微型电机,且微型电机一端与螺杆5相连接;所述螺杆5环形侧面上安装螺母,且螺母外侧固定安装在移动杆6内部,所述移动杆6顶端以及底端分别与方形框2内部顶端以及内部底端相贴合;所述收纳槽3内部固定安装固定销8,所述固定销8环形侧面上安装复位盘簧9,且复位盘簧9外侧固定安装在空心管4内部,所述空心管4环形侧面上均匀开设两个以上喷孔,所述空心管4通过连接管与外接喷液设备相连接;所述调节机构设有两组,两组所述调节机构结构相同,两组所述调节机构对称安装在基座1左右两端;所述夹持机构设有两组,两组所述夹持机构结构相同,两组所述夹持机构对称安装在基座1顶端,所述矩形槽13内部顶端固定安装磁块15。
本实用新型在使用时,微型电机工作带动螺杆5转动,螺杆5转动使得螺母沿着螺杆5移动,螺母移动带动移动杆6移动,移动杆6移动带动推杆7移动,推杆7移动对空心管4进行挤压,空心管4受到挤压围绕固定销8转动,进而对复位盘簧9进行挤压,使得复位盘簧9产生弹力,空心管4转动至收纳槽3外侧,方便对PCB板喷洒清洗液。
将PCB板两端放置在矩形槽13内部,接着使用人员推动压杆10,压杆10移动通过圆杆12带动夹杆14移动,使得夹杆14与磁块15分离,在弹簧11弹力的作用下,压杆10带动夹杆14移动对PCB板进行夹持固定。
具体实施例二
以下实施例是本申请探针卡生产用PCB板清洗装置的调节机构的实施例。
探针卡生产用PCB板清洗装置的调节机构,包括收纳槽3、空心管4、螺杆5、移动杆6以及推杆7,所述基座1内部对称开设有两个收纳槽3,且收纳槽3内部安装空心管4,所述方形框2内部转动安装螺杆5,所述螺杆5环形侧面上安装移动杆6,所述移动杆6一端固定安装推杆7,所述推杆7一端延伸至收纳槽3内部。
具体实施例三
以下实施例是本申请探针卡生产用PCB板清洗装置的夹持机构的实施例。
探针卡生产用PCB板清洗装置的夹持机构,包括压杆10、弹簧11、圆杆12、矩形槽13以及夹杆14,所述基座1内部对称开设两个矩形槽13,所述基座1顶端对称安装两个压杆10,所述压杆10底端固定安装两个圆杆12,且圆杆12底端延伸至矩形槽13内部,所述圆杆12底端固定安装夹杆14,且夹杆14安装在矩形槽13内部,所述圆杆12环形侧面上安装弹簧11,且弹簧11两端分别固定安装在基座1顶端以及压杆10底端。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.探针卡生产用PCB板清洗装置,其特征在于:包括基座(1)、方形框(2)、调节机构以及夹持机构,所述基座(1)左右两端对称安装两个方形框(2);
所述调节机构包括收纳槽(3)、空心管(4)、螺杆(5)、移动杆(6)以及推杆(7),所述基座(1)内部对称开设有两个收纳槽(3),且收纳槽(3)内部安装空心管(4),所述方形框(2)内部转动安装螺杆(5),所述螺杆(5)环形侧面上安装移动杆(6),所述移动杆(6)一端固定安装推杆(7),所述推杆(7)一端延伸至收纳槽(3)内部;
所述夹持机构包括压杆(10)、弹簧(11)、圆杆(12)、矩形槽(13)以及夹杆(14),所述基座(1)内部对称开设两个矩形槽(13),所述基座(1)顶端对称安装两个压杆(10),所述压杆(10)底端固定安装两个圆杆(12),且圆杆(12)底端延伸至矩形槽(13)内部,所述圆杆(12)底端固定安装夹杆(14),且夹杆(14)安装在矩形槽(13)内部,所述圆杆(12)环形侧面上安装弹簧(11),且弹簧(11)两端分别固定安装在基座(1)顶端以及压杆(10)底端。
2.根据权利要求1所述的探针卡生产用PCB板清洗装置,其特征在于:所述方形框(2)一端固定安装微型电机,且微型电机一端与螺杆(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的探针卡生产用PCB板清洗装置,其特征在于:所述螺杆(5)环形侧面上安装螺母,且螺母外侧固定安装在移动杆(6)内部,所述移动杆(6)顶端以及底端分别与方形框(2)内部顶端以及内部底端相贴合。
4.根据权利要求1所述的探针卡生产用PCB板清洗装置,其特征在于:所述收纳槽(3)内部固定安装固定销(8),所述固定销(8)环形侧面上安装复位盘簧(9),且复位盘簧(9)外侧固定安装在空心管(4)内部,所述空心管(4)环形侧面上均匀开设两个以上喷孔,所述空心管(4)通过连接管与外接喷液设备相连接。
5.根据权利要求1所述的探针卡生产用PCB板清洗装置,其特征在于:所述调节机构设有两组,两组所述调节机构结构相同,两组所述调节机构对称安装在基座(1)左右两端。
6.根据权利要求1所述的探针卡生产用PCB板清洗装置,其特征在于:所述夹持机构设有两组,两组所述夹持机构结构相同,两组所述夹持机构对称安装在基座(1)顶端,所述矩形槽(13)内部顶端固定安装磁块(15)。
7.探针卡生产用PCB板清洗装置的调节机构,其特征在于:包括收纳槽(3)、空心管(4)、螺杆(5)、移动杆(6)以及推杆(7),基座(1)内部对称开设有两个收纳槽(3),且收纳槽(3)内部安装空心管(4),方形框(2)内部转动安装螺杆(5),所述螺杆(5)环形侧面上安装移动杆(6),所述移动杆(6)一端固定安装推杆(7),所述推杆(7)一端延伸至收纳槽(3)内部。
8.探针卡生产用PCB板清洗装置的夹持机构,其特征在于:包括压杆(10)、弹簧(11)、圆杆(12)、矩形槽(13)以及夹杆(14),基座(1)内部对称开设两个矩形槽(13),所述基座(1)顶端对称安装两个压杆(10),所述压杆(10)底端固定安装两个圆杆(12),且圆杆(12)底端延伸至矩形槽(13)内部,所述圆杆(12)底端固定安装夹杆(14),且夹杆(14)安装在矩形槽(13)内部,所述圆杆(12)环形侧面上安装弹簧(11),且弹簧(11)两端分别固定安装在基座(1)顶端以及压杆(10)底端。
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CN112916838A (zh) * 2021-01-23 2021-06-08 宁波智枫机械科技有限公司 一种液压油缸缸筒制造加工工艺

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