CN214078343U - 一种玻璃仪器生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃仪器生产用清洗装置。所述玻璃仪器生产用清洗装置包括龙门架;升降载板,所述升降载板滑动安装在所述龙门架的两侧内壁上;气缸,所述气缸固定安装在所述龙门架的顶部,所述气缸的输出轴延伸至所述龙门架内并与所述升降载板的顶部固定连接;电动马达,所述电动马达固定安装在所述升降载板的底部;转动载板,所述转动载板固定安装在所述电动马达的输出轴上;两个吊杆,两个所述吊杆均固定安装在所述升降载板的底部,且两个所述吊杆分别位于所述电动马达的两侧;两个弧形托块。本实用新型提供的玻璃仪器生产用清洗装置具有在一定范围内能对不同内径的玻璃仪器进行清洗、清洗效率高、操作方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗技术领域,尤其涉及一种玻璃仪器生产用清洗装置。
背景技术
玻璃材质的仪器称为玻璃仪器。化验室中大量使用玻璃仪器,因为玻璃有很高的化学稳定性、热稳定性,有很好的透明度、一定的机械强度和良好的绝缘性能。利用玻璃的优良性能而制成的玻璃仪器,广泛地应用于各种实验室,如化学实验室、医学检验实验室、生物实验室、科学研究实验室以及教学实验室。
在玻璃仪器中,有很多的筒状仪器,如烧杯、量桶等,目前,在生产过程中用于该种类型玻璃仪器的清洗设备适用范围较小,且清洗效率低。
因此,有必要提供一种新的玻璃仪器生产用清洗装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种在一定范围内能对不同内径的玻璃仪器进行清洗、清洗效率高、操作方便的玻璃仪器生产用清洗装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的玻璃仪器生产用清洗装置包括:龙门架;升降载板,所述升降载板滑动安装在所述龙门架的两侧内壁上;气缸,所述气缸固定安装在所述龙门架的顶部,所述气缸的输出轴延伸至所述龙门架内并与所述升降载板的顶部固定连接;电动马达,所述电动马达固定安装在所述升降载板的底部;转动载板,所述转动载板固定安装在所述电动马达的输出轴上;两个吊杆,两个所述吊杆均固定安装在所述升降载板的底部,且两个所述吊杆分别位于所述电动马达的两侧;两个弧形托块,两个所述弧形托块分别固定安装在两个所述吊杆的底端,所述转动载板的两侧分别延伸至两个所述弧形托块内并与两个所述弧形托块滑动连接;两个固定座,两个所述固定座均固定安装在所述转动载板的底部;双向丝杆,所述双向丝杆转动安装在两个所述固定座上;两个受驱块,两个所述受驱块均滑动安装在所述转动载板的底部,所述双向丝杆贯穿两个所述受驱块并与两个所述受驱块螺纹连接;两个海绵刷,两个所述海绵刷分别固定安装在两个所述受驱块的底部;两个矩形滑杆,两个所述矩形滑杆分别滑动安装在所述龙门架的两侧内壁上,两个所述矩形滑杆相互远离的一端均延伸至所述龙门架外;两个三角夹块,两个所述三角夹块分别固定安装在两个所述矩形滑杆相互靠近的一端上;两个弹簧,两个所述弹簧分别活动套设在两个所述矩形滑杆上,两个所述弹簧相互靠近的一端均与相对应的所述三角夹块固定连接,两个所述弹簧相互远离的一端均与所述龙门架固定连接。
优选的,所述龙门架的底部固定安装有安装板。
优选的,所述龙门架的两侧内壁上均开设有矩形滑孔,两个所述矩形滑杆分别贯穿两个所述矩形滑孔并分别与两个所述矩形滑孔的内壁滑动连接,两个所述矩形滑杆相互靠近的一端均固定安装有手柄。
优选的,两个所述三角夹块的内壁上均固定安装有橡胶垫,两个所述三角夹块的顶部均固定安装有拨杆。
优选的,所述双向丝杆的两端均开设有内六角凹槽,两个所述受驱块的一侧外壁上均开设有内螺纹孔,所述双向丝杆贯穿两个所述内螺纹孔并与两个所述内螺纹孔的内壁相旋合。
优选的,两个所述弧形托块上均开设有弧形通槽,所述弧形通槽内活动镶嵌有多个滚珠,所述转动载板的两侧分别延伸至两个所述弧形通槽内并与滚珠相接触。
与相关技术相比较,本实用新型提供的玻璃仪器生产用清洗装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种玻璃仪器生产用清洗装置,通过设置两个可快速转动的海绵刷,可深入到量筒或烧杯内对内壁进行清洗,清洗效率高,且两个海绵刷的最大距离可根据烧杯或量筒的内径大小进行调节,有着适用范围高的优点,且调节操作过程简单,易于掌握。
附图说明
图1为本实用新型提供的玻璃仪器生产用清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图1所示的两个三角夹块的俯视图;
图4为图2所示的两个弧形托块的俯视剖视图。
图中标号:1、龙门架;2、升降载板;3、气缸;4、电动马达;5、转动载板;6、吊杆;7、弧形托块;8、固定座;9、双向丝杆;10、受驱块;11、海绵刷;12、矩形滑杆;13、三角夹块;14、弹簧;15、安装板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的玻璃仪器生产用清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的两个三角夹块的俯视图;图4为图2所示的两个弧形托块的俯视剖视图。玻璃仪器生产用清洗装置包括:龙门架1;升降载板2,所述升降载板2滑动安装在所述龙门架1的两侧内壁上;气缸3,所述气缸3固定安装在所述龙门架1的顶部,所述气缸3的输出轴延伸至所述龙门架1内并与所述升降载板2的顶部固定连接;电动马达4,所述电动马达4固定安装在所述升降载板2的底部;转动载板5,所述转动载板5固定安装在所述电动马达4的输出轴上;两个吊杆6,两个所述吊杆6均固定安装在所述升降载板2的底部,且两个所述吊杆6分别位于所述电动马达4的两侧;两个弧形托块7,两个所述弧形托块7分别固定安装在两个所述吊杆6的底端,所述转动载板5的两侧分别延伸至两个所述弧形托块7内并与两个所述弧形托块7滑动连接;两个固定座8,两个所述固定座8均固定安装在所述转动载板5的底部;双向丝杆9,所述双向丝杆9转动安装在两个所述固定座8上;两个受驱块10,两个所述受驱块10均滑动安装在所述转动载板5的底部,所述双向丝杆9贯穿两个所述受驱块10并与两个所述受驱块10螺纹连接;两个海绵刷11,两个所述海绵刷11分别固定安装在两个所述受驱块10的底部;两个矩形滑杆12,两个所述矩形滑杆12分别滑动安装在所述龙门架1的两侧内壁上,两个所述矩形滑杆12相互远离的一端均延伸至所述龙门架1外;两个三角夹块13,两个所述三角夹块13分别固定安装在两个所述矩形滑杆12相互靠近的一端上;两个弹簧14,两个所述弹簧14分别活动套设在两个所述矩形滑杆12上,两个所述弹簧14相互靠近的一端均与相对应的所述三角夹块13固定连接,两个所述弹簧14相互远离的一端均与所述龙门架1固定连接。
所述龙门架1的底部固定安装有安装板15。
所述龙门架1的两侧内壁上均开设有矩形滑孔,两个所述矩形滑杆12分别贯穿两个所述矩形滑孔并分别与两个所述矩形滑孔的内壁滑动连接,两个所述矩形滑杆12相互靠近的一端均固定安装有手柄。
两个所述三角夹块13的内壁上均固定安装有橡胶垫,两个所述三角夹块13的顶部均固定安装有拨杆。
所述双向丝杆9的两端均开设有内六角凹槽,两个所述受驱块10的一侧外壁上均开设有内螺纹孔,所述双向丝杆9贯穿两个所述内螺纹孔并与两个所述内螺纹孔的内壁相旋合。
两个所述弧形托块7上均开设有弧形通槽,所述弧形通槽内活动镶嵌有多个滚珠,所述转动载板5的两侧分别延伸至两个所述弧形通槽内并与滚珠相接触。
本实用新型提供的玻璃仪器生产用清洗装置的工作原理如下:
使用时,握住任意一个手柄向远离龙门架1的方向拉动,手柄带动对应的矩形滑杆12滑动,在该矩形滑杆12的带动下,能够使与之对应的三角夹块13远离另一个三角夹块13,然后将烧杯或量筒放置在两个三角夹块13之间,之后松开上述的手柄,在两个弹簧14的弹力下,两个三角夹块13能够相配合将烧杯或量桶夹紧,并且两个弹簧14的弹力平衡后,能够使烧杯或量筒居中,此时烧杯或量筒的轴心能够大致与电动马达4输出轴的轴心重合;
完成上述操作后,根据烧杯或量筒的内径来调整两个海绵刷11的最大距离,调整时,使用内六角扳手插入到任意一个内六角凹槽中并转动,内六角扳手带动双向丝杆9顺时针或逆时针转动的过程中能够带动两个受驱块10相互靠近或相互远离,而两个受驱块10能分别带动对应的海绵刷11运动,最终,当两个海绵刷11之间的最大距离略大于烧杯或量筒的内径之后,停止调节;
此后启动气缸3的输出轴向下推进,直至两个海绵刷11进入到烧杯或量筒中,此时,两个海绵刷11的海绵部分会与烧杯或量筒的内壁接触,之后启动电动马达4运行,电动马达4带动转动载板5转动,两个弧形托块7能够保证转动载板5转动的稳定性,在转动载板5的带动下,两个海绵刷11也转动起来,此后配合其他喷水设备箱烧杯或量筒内喷入一定量水,则能够对烧杯或量筒的内壁进行快速的清理。
与相关技术相比较,本实用新型提供的玻璃仪器生产用清洗装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种玻璃仪器生产用清洗装置,通过设置两个可快速转动的海绵刷11,可深入到量筒或烧杯内对内壁进行清洗,清洗效率高,且两个海绵刷11的最大距离可根据烧杯或量筒的内径大小进行调节,有着适用范围高的优点,且调节操作过程简单,易于掌握。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种玻璃仪器生产用清洗装置,其特征在于,包括:
龙门架;
升降载板,所述升降载板滑动安装在所述龙门架的两侧内壁上;
气缸,所述气缸固定安装在所述龙门架的顶部,所述气缸的输出轴延伸至所述龙门架内并与所述升降载板的顶部固定连接;
电动马达,所述电动马达固定安装在所述升降载板的底部;
转动载板,所述转动载板固定安装在所述电动马达的输出轴上;
两个吊杆,两个所述吊杆均固定安装在所述升降载板的底部,且两个所述吊杆分别位于所述电动马达的两侧;
两个弧形托块,两个所述弧形托块分别固定安装在两个所述吊杆的底端,所述转动载板的两侧分别延伸至两个所述弧形托块内并与两个所述弧形托块滑动连接;
两个固定座,两个所述固定座均固定安装在所述转动载板的底部;
双向丝杆,所述双向丝杆转动安装在两个所述固定座上;
两个受驱块,两个所述受驱块均滑动安装在所述转动载板的底部,所述双向丝杆贯穿两个所述受驱块并与两个所述受驱块螺纹连接;
两个海绵刷,两个所述海绵刷分别固定安装在两个所述受驱块的底部;
两个矩形滑杆,两个所述矩形滑杆分别滑动安装在所述龙门架的两侧内壁上,两个所述矩形滑杆相互远离的一端均延伸至所述龙门架外;
两个三角夹块,两个所述三角夹块分别固定安装在两个所述矩形滑杆相互靠近的一端上;
两个弹簧,两个所述弹簧分别活动套设在两个所述矩形滑杆上,两个所述弹簧相互靠近的一端均与相对应的所述三角夹块固定连接,两个所述弹簧相互远离的一端均与所述龙门架固定连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃仪器生产用清洗装置,其特征在于,所述龙门架的底部固定安装有安装板。
3.根据权利要求1所述的玻璃仪器生产用清洗装置,其特征在于,所述龙门架的两侧内壁上均开设有矩形滑孔,两个所述矩形滑杆分别贯穿两个所述矩形滑孔并分别与两个所述矩形滑孔的内壁滑动连接,两个所述矩形滑杆相互靠近的一端均固定安装有手柄。
4.根据权利要求1所述的玻璃仪器生产用清洗装置,其特征在于,两个所述三角夹块的内壁上均固定安装有橡胶垫,两个所述三角夹块的顶部均固定安装有拨杆。
5.根据权利要求1所述的玻璃仪器生产用清洗装置,其特征在于,所述双向丝杆的两端均开设有内六角凹槽,两个所述受驱块的一侧外壁上均开设有内螺纹孔,所述双向丝杆贯穿两个所述内螺纹孔并与两个所述内螺纹孔的内壁相旋合。
6.根据权利要求1所述的玻璃仪器生产用清洗装置,其特征在于,两个所述弧形托块上均开设有弧形通槽,所述弧形通槽内活动镶嵌有多个滚珠,所述转动载板的两侧分别延伸至两个所述弧形通槽内并与滚珠相接触。
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