CN217687850U - 一种弯轨夹具强度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯轨夹具强度检测设备，属于检测设备技术领域，包括记录台，所述记录台的内壁上通过隔板固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端延伸至记录台的上表面外，所述记录台的上表面转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上表面活动安装有顶板，所述顶板的上表面设置有清洁组件，所述电动伸缩杆的一端设置有放置组件；本实用新型中，通过设置有清洁组件，随着凸轮的不断转动，会使驱动板在顶板的上表面滑动，进而通过连接杆打动挤压板对气囊进行挤压，此时气囊内的气体通过喷气头喷向放置板的上表面，对检测中产生的碎屑进行清理，便于对后面的夹具进行检测，同时也避免碎屑对后续检测结果产生影响，进一步提高了设备的检测精准度。

Description

一种弯轨夹具强度检测设备

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，尤其涉及一种弯轨夹具强度检测设备。

背景技术

弯轨夹具使对弯曲的轨道进行夹持，然后使轨道保持稳定，常用在铁路建设中，因此弯轨夹具需要很高的强度来对轨道进行支撑，进而在弯轨夹具使用前都需要对其进行强度检测，从而保障弯轨夹具的稳定性。

但是目前的弯轨夹具强度检测设备检测无法根据夹具的大小对固定结构进行调整，导致检测的规格过于单一，并且在检测过程中会对夹具产生损坏，进而造成固定结构的位置存在碎屑，如果不对碎屑进行清理，容易造成后续检测时检测结果的误差性，为此提供了一种弯轨夹具强度检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种弯轨夹具强度检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种弯轨夹具强度检测设备，包括记录台，所述记录台的内壁上通过隔板固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端延伸至记录台的上表面外，所述记录台的上表面转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上表面活动安装有顶板，所述顶板的上表面设置有清洁组件，所述电动伸缩杆的一端设置有放置组件；

所述清洁组件包括固定盒，所述固定盒的下表面与顶板的上表面固定连接，所述固定盒的内壁上活动安装有气囊，所述气囊的侧壁上固定安装有喷气头，所述喷气头的一端延伸至固定盒的侧壁外。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气囊的外表面固定安装有挤压板，所述挤压板的侧壁上固定安装有连接杆，所述连接杆的一端延伸至固定盒的侧壁外，所述连接杆的一端固定安装有驱动板，所述驱动板的侧壁上固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与固定盒的侧壁固定连接，所述连接杆贯穿于伸缩弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置组件包括放置板，所述放置板的下表面与电动伸缩杆的一端固定连接，所述放置板的内壁与螺纹柱的外表面螺纹连接，所述放置板的内壁上转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端延伸至放置板的侧壁外。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺纹杆的一端固定安装有转把，所述放置板的内壁上固定安装有滑杆，所述双向螺纹杆与滑杆的外表面均设置有滑动板，所述双向螺纹杆与滑动板的内壁滑动连接，所述滑动板的一端延伸至放置板的上表面外，所述滑动板的一端固定安装有夹持板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持板的上表面固定安装有多节伸缩杆，所述多节伸缩杆的一端固定安装有伸缩压板，所述顶板的上表面固定安装有检测机构，所述检测机构与伸缩压板的上表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹柱的上表面固定安装有固定杆，所述固定杆的一端延伸至顶板的上表面外，所述固定杆的外表面固定安装有凸轮与限位板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有清洁组件，随着凸轮的不断转动，会使驱动板在顶板的上表面滑动，进而通过连接杆打动挤压板对气囊进行挤压，此时气囊内的气体通过喷气头喷向放置板的上表面，对检测中产生的碎屑进行清理，便于对后面的夹具进行检测，同时也避免碎屑对后续检测结果产生影响，进一步提高了设备的检测精准度。

2、本实用新型中，通过设置有放置组件与伸缩压板，通过转把转动双向螺纹杆，此时双向螺纹杆外表面的螺纹会通过滑动板带动夹持板对弯轨夹具进行夹持，在夹持板发生位移的同时会通过多节伸缩杆调节伸缩压板的面积，使得伸缩压板的面积与弯轨夹具的面积相同，能够对不同规格的弯轨夹具进行检测，同时夹持固定操作简单，保证了夹持工作的快速进行，从而给强度检测工作提供了极大的便利。

附图说明

图1为一种弯轨夹具强度检测设备的立体结构示意图。

图2为一种弯轨夹具强度检测设备中螺纹柱的立体结构示意图。

图3为一种弯轨夹具强度检测设备中放置组件的分解结构示意图。

图4为一种弯轨夹具强度检测设备中清洁组件的分解结构示意图。

图5为一种弯轨夹具强度检测设备中伸缩压板与多节伸缩杆的结构示意图。

图例说明：

1、记录台；2、电动伸缩杆；3、螺纹柱；4、顶板；5、固定杆；6、凸轮；7、检测机构；8、放置组件；81、放置板；82、双向螺纹杆；83、转把；84、滑杆；85、滑动板；86、夹持板；9、伸缩压板；10、清洁组件；101、固定盒；102、气囊；103、挤压板；104、连接杆；105、伸缩弹簧；106、驱动板；107、喷气头；11、限位板；12、多节伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种弯轨夹具强度检测设备，包括记录台1，所述记录台1的内壁上通过隔板固定安装有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2的一端延伸至记录台1的上表面外，所述记录台1的上表面转动安装有螺纹柱3，所述螺纹柱3的上表面活动安装有顶板4，所述顶板4的上表面设置有清洁组件10，所述电动伸缩杆2的一端设置有放置组件8；

所述清洁组件10包括固定盒101，所述固定盒101的下表面与顶板4的上表面固定连接，所述固定盒101的内壁上活动安装有气囊102，所述气囊102的侧壁上固定安装有喷气头107，所述喷气头107的一端延伸至固定盒101的侧壁外，所述气囊102的外表面固定安装有挤压板103，所述挤压板103的侧壁上固定安装有连接杆104，所述连接杆104的一端延伸至固定盒101的侧壁外，所述连接杆104的一端固定安装有驱动板106，所述驱动板106的侧壁上固定安装有伸缩弹簧105，所述伸缩弹簧105的一端与固定盒101的侧壁固定连接，所述连接杆104贯穿于伸缩弹簧105。

其具体实施方式为：随着凸轮6的不断转动，会使驱动板106在顶板4的上表面滑动，进而通过连接杆104打动挤压板103对气囊102进行挤压，此时气囊102内的气体通过喷气头107喷向放置板81的上表面，对检测中产生的碎屑进行清理。

所述放置组件8包括放置板81，所述放置板81的下表面与电动伸缩杆2的一端固定连接，所述放置板81的内壁与螺纹柱3的外表面螺纹连接，所述放置板81的内壁上转动安装有双向螺纹杆82，所述双向螺纹杆82的一端延伸至放置板81的侧壁外，所述双向螺纹杆82的一端固定安装有转把83，所述放置板81的内壁上固定安装有滑杆84，所述双向螺纹杆82与滑杆84的外表面均设置有滑动板85，所述双向螺纹杆82与滑动板85的内壁滑动连接，所述滑动板85的一端延伸至放置板81的上表面外，所述滑动板85的一端固定安装有夹持板86。

其具体实施方式为：将需要检测的弯轨夹具放到放置板81的上表面，然后通过转把83转动双向螺纹杆82，此时双向螺纹杆82外表面的螺纹会通过滑动板85带动夹持板86对弯轨夹具进行夹持。

所述夹持板86的上表面固定安装有多节伸缩杆12，所述多节伸缩杆12的一端固定安装有伸缩压板9，所述顶板4的上表面固定安装有检测机构7，所述检测机构7与伸缩压板9的上表面固定连接，所述螺纹柱3的上表面固定安装有固定杆5，所述固定杆5的一端延伸至顶板4的上表面外，所述固定杆5的外表面固定安装有凸轮6与限位板11。

其具体实施方式为：在夹持板86发生位移的同时会通过多节伸缩杆12调节伸缩压板9的面积，使得伸缩压板9的面积与弯轨夹具的面积相同，调整结束后，通过电动伸缩杆2使放置板81带动弯轨夹具上升，进而通过伸缩压板9对弯轨夹具进行挤压，同时检测机构7会对弯轨夹具的强度进行检测。

工作原理：将需要检测的弯轨夹具放到放置板81的上表面，然后通过转把83转动双向螺纹杆82，此时双向螺纹杆82外表面的螺纹会通过滑动板85带动夹持板86对弯轨夹具进行夹持，在夹持板86发生位移的同时会通过多节伸缩杆12调节伸缩压板9的面积，使得伸缩压板9的面积与弯轨夹具的面积相同，调整结束后，通过电动伸缩杆2使放置板81带动弯轨夹具上升，进而通过伸缩压板9对弯轨夹具进行挤压，同时检测机构7会对弯轨夹具的强度进行检测，等检测结束后，使放置板81带动弯轨夹具下降，在放置板81下降时会通过内壁螺纹使螺纹柱3发生转动，此时螺纹柱3会通过固定杆5带动凸轮6进行旋转，随着凸轮6的不断转动，会使驱动板106在顶板4的上表面滑动，进而通过连接杆104打动挤压板103对气囊102进行挤压，此时气囊102内的气体通过喷气头107喷向放置板81的上表面，对检测中产生的碎屑进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弯轨夹具强度检测设备，包括记录台(1)，所述记录台(1)的内壁上通过隔板固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的一端延伸至记录台(1)的上表面外，所述记录台(1)的上表面转动安装有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)的上表面活动安装有顶板(4)，其特征在于：所述顶板(4)的上表面设置有清洁组件(10)，所述电动伸缩杆(2)的一端设置有放置组件(8)；

所述清洁组件(10)包括固定盒(101)，所述固定盒(101)的下表面与顶板(4)的上表面固定连接，所述固定盒(101)的内壁上活动安装有气囊(102)，所述气囊(102)的侧壁上固定安装有喷气头(107)，所述喷气头(107)的一端延伸至固定盒(101)的侧壁外。

2.根据权利要求1所述的一种弯轨夹具强度检测设备，其特征在于，所述气囊(102)的外表面固定安装有挤压板(103)，所述挤压板(103)的侧壁上固定安装有连接杆(104)，所述连接杆(104)的一端延伸至固定盒(101)的侧壁外，所述连接杆(104)的一端固定安装有驱动板(106)，所述驱动板(106)的侧壁上固定安装有伸缩弹簧(105)，所述伸缩弹簧(105)的一端与固定盒(101)的侧壁固定连接，所述连接杆(104)贯穿于伸缩弹簧(105)。

3.根据权利要求2所述的一种弯轨夹具强度检测设备，其特征在于，所述放置组件(8)包括放置板(81)，所述放置板(81)的下表面与电动伸缩杆(2)的一端固定连接，所述放置板(81)的内壁与螺纹柱(3)的外表面螺纹连接，所述放置板(81)的内壁上转动安装有双向螺纹杆(82)，所述双向螺纹杆(82)的一端延伸至放置板(81)的侧壁外。

4.根据权利要求3所述的一种弯轨夹具强度检测设备，其特征在于，所述双向螺纹杆(82)的一端固定安装有转把(83)，所述放置板(81)的内壁上固定安装有滑杆(84)，所述双向螺纹杆(82)与滑杆(84)的外表面均设置有滑动板(85)，所述双向螺纹杆(82)与滑动板(85)的内壁滑动连接，所述滑动板(85)的一端延伸至放置板(81)的上表面外，所述滑动板(85)的一端固定安装有夹持板(86)。

5.根据权利要求4所述的一种弯轨夹具强度检测设备，其特征在于，所述夹持板(86)的上表面固定安装有多节伸缩杆(12)，所述多节伸缩杆(12)的一端固定安装有伸缩压板(9)，所述顶板(4)的上表面固定安装有检测机构(7)，所述检测机构(7)与伸缩压板(9)的上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种弯轨夹具强度检测设备，其特征在于，所述螺纹柱(3)的上表面固定安装有固定杆(5)，所述固定杆(5)的一端延伸至顶板(4)的上表面外，所述固定杆(5)的外表面固定安装有凸轮(6)与限位板(11)。

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