CN212093229U - 筛网压条螺栓防磨损装置及振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛网压条螺栓防磨损装置及振动筛，涉及振动筛技术领域，主要目的是避免流动物料磨损紧固压条的螺栓，减少振动筛的检修频次。本实用新型的主要技术方案为筛网压条螺栓防磨损装置，该装置包括：固定部和防护体；所述固定部包括压条、螺栓和筛网，所述筛网倾斜设置于筛箱内，所述压条贴附于所述筛网的上表面，所述螺栓依次贯穿所述压条和所述筛网，并螺纹连接于螺母；所述防护体的下端连接于所述压条的上表面，所述防护体和所述螺栓沿所述筛网的倾斜方向依次排列，用于引导所述筛网上表面的物料自所述螺栓的两侧流过。

Description

筛网压条螺栓防磨损装置及振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种筛网压条螺栓防磨损装置及振动筛。

背景技术

在中小型物料分级过程中振动筛工作原理：圆型振动筛通过电动机传动使激振器偏心块产生高速旋转产生离心惯性力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。

在矿物筛选过程中为降低中细碎设备负荷，提升设备处理量，生产中有时增加粗碎产物预先筛分流程。随着采矿平台逐渐降低，原矿所含水分会有所升高，矿物凝结成块，导致振动筛筛网堵塞或细粒级附着大块进入中细碎，中细碎负荷增加，设备筛分效率降低，影响正常生产。在实际生产中，原矿水分升高，筛分效率降低，处理量降低的同时增加了中细碎动力成本，同时增加了筛网的磨损程度。因此，针对供矿平台下降，不影响生产处理量的同时延长筛网使用周期，减少振动筛检修频次，降低筛分作业成本，成为选矿厂急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种筛网压条螺栓防磨损装置及振动筛，主要目的是避免流动物料磨损紧固压条的螺栓，减少振动筛的检修频次。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型提供了一种筛网压条螺栓防磨损装置，该装置包括：固定部和防护体；

所述固定部包括压条、螺栓和筛网，所述筛网倾斜设置于筛箱内，所述压条贴附于所述筛网的上表面，所述螺栓依次贯穿所述压条和所述筛网，并螺纹连接于螺母；

所述防护体的下端连接于所述压条的上表面，所述防护体和所述螺栓沿所述筛网的倾斜方向依次排列，用于引导所述筛网上表面的物料自所述螺栓的两侧流过。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述防护体为弧形板，所述弧形板的下端固定连接于所述压条，所述螺栓位于所述弧形板所在圆的圆心和所述弧形板之间。

可选的，所述防护体包括第一防护板和第二防护板，所述第一防护板的下端和所述第二防护板的下端分别固定连接于所述压条，所述第一防护板和所述第二防护板相互连接构成夹角，所述夹角朝向所述螺栓。

可选的，所述第一防护板和所述第二防护板关于所述压条的中心线对称。

可选的，所述防护体背离所述螺栓的一侧面设有齿部。

可选的，还包括覆盖板，所述覆盖板连接于所述防护体的上端，所述覆盖板覆盖于所述螺栓。

另一方面，本实用新型还提供了一种振动筛，其包括：筛箱和前述任一项所述的筛网压条螺栓防磨损装置，所述筛网倾斜设置于所述筛箱内。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

由于所述防护体和所述螺栓沿所述筛网的倾斜方向依次排列，物料自倾斜筛网的筛面上端向下滚动的过程中，物料颗粒碰撞至防护体，避免物料颗粒直接接触至螺栓，减少螺栓和物料颗粒的摩擦，从而降低螺栓磨损的速度，从而降低螺栓松动的速度，从而减少振动筛的检修频次。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的第一种筛网压条螺栓防磨损装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第二种筛网压条螺栓防磨损装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第三种筛网压条螺栓防磨损装置的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：压条1、螺栓2、筛网3、弧形板4、第一防护板5、第二防护板6、齿部7、覆盖板8、筛孔9。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一方面，本实用新型的一个实施例提供的一种筛网压条螺栓防磨损装置，其包括：固定部和防护体；

固定部包括压条1、螺栓2和筛网3，筛网3倾斜设置于筛箱内，压条1贴附于筛网3的上表面，螺栓2依次贯穿压条1和筛网3，并螺纹连接于螺母；

防护体的下端连接于压条1的上表面，防护体和螺栓2沿筛网3的倾斜方向依次排列，用于引导筛网3上表面的物料自螺栓2的两侧流过。

筛网3压条1螺栓2防磨损装置的工作过程如下:

由于防护体和螺栓2沿筛网3的倾斜方向依次排列，物料自倾斜筛网3的筛面上端向下滚动的过程中，碰撞至防护体物料颗粒向四周分散，并从螺栓2的两侧流过，避免物料颗粒接触至螺栓2，减少螺栓2和物料颗粒的摩擦。

在本实用新型的技术方案中，防护体降低螺栓2磨损的速度，螺栓2得到有效保护，从而降低螺栓2松动的速度，从而减少振动筛的检修频次。

具体的，采矿厂供矿平台较低，选矿厂原矿水分较高，矿物易板结，板结性大块物料占比较大。如果没有防护体的阻挡，筛网3上表面的大块物料颗粒直接磨损螺栓2，螺栓2损坏严重，螺栓2使用周期缩短。所以，选矿厂以振动筛为主要筛分设备，防护体的设置可以延长筛网3备件的使用周期，提升了筛分设备的运转率，降低了生产成本。

具体的，物料颗粒撞击防护体的过程中，大块的物料颗粒本身也就被打散成小块的物料颗粒，提升了物料颗粒的细度，提高了物料颗粒通过筛网3的筛孔9的概率。

具体的，压条1的表面设有第一通孔，筛网3表面设有第二通孔，第一通孔和第二通孔相对应，螺栓2依次穿过第一通孔和第二通孔，并螺纹连接于螺母，以固定压条1和筛网3。

具体的，防护体的下端焊接于压条1的上表面，以使防护体固定连接于压条1的上表面。

如图1所示，在具体实施方式中，防护体为弧形板4，弧形板4的下端固定连接于压条1，螺栓2位于弧形板4所在圆的圆心和弧形板4之间。

在本实施方式中，具体的，弧形板4呈曲面形，物料颗粒撞击至弧形板4的表面时，因撞击而分散的物料颗粒可以沿弧形板4的曲面向两侧移动，弧形板4的曲面对撞击分散后物料颗粒的运动方向具备引导作用。而且螺栓2位于弧形板4所在圆的圆心和弧形板4之间，相对于其他形状的防护体，弧形板4更紧凑地包绕于螺栓2的周侧，更好的避免物料颗粒接触至螺栓2。

如图2所示，在具体实施方式中，防护体包括第一防护板5和第二防护板6，第一防护板5的下端和第二防护板6的下端分别固定连接于压条1，第一防护板5和第二防护板6相互连接构成夹角，夹角朝向螺栓2。

在本实施方式中，具体的，夹角为钝角或锐角，第一防护板5远离夹角的顶点的一端为第一端，第二防护板6远离夹角的顶点的一端为第二端。夹角的顶点、第一端和第二端所定位的三角区域为第一区域，螺栓2位于第一区域内。

具体的，沿压条1向下滚落的物料颗粒首先碰撞至夹角的顶点，夹角的顶点比较尖锐，夹角的顶点对大块的物料颗粒剪切力较大，大块的物料颗粒较容易被剪切成小块的物料颗粒，有利于提高物料颗粒的细度。

具体的，第一防护板5和第二防护板6构成角钢，角钢在市面上易于购买，便于降低本装置的成本。

如图2所示，在具体实施方式中，第一防护板5和第二防护板6关于压条1的中心线对称。

在本实施方式中，具体的，第一防护板5和第二防护板6关于压条1的中心线对称，所以夹角的顶点位于压条1的中心线上。在单位时间内，第一防护板5和第二防护板6接触物料颗粒的概率是相同的，撞击至第一防护板5上的物料颗粒的量和撞击至第二防护板6上的物料颗粒的量也就是相同的，所以，所以第一防护板5所受到的物料颗粒的冲击力和第二防护板6所受到的物料颗粒的冲击力大小相等，第一防护板5和第二防护板6传递至压条1上的力相互抵消，避免压条1左右摆动，避免压条1损坏，延长设备的折旧时间。

如图1或图2所示，在具体实施方式中，防护体背离螺栓2的一侧面设有齿部7。

在本实施方式中，具体的，沿筛网3的斜面向下流的物料颗粒碰撞至防护体，并向防护体的两侧运动的过程中，物料颗粒依次接触齿部7的多个齿，提高了物料颗粒被剪切的频率，进一步提高了物料颗粒的细度，提高了物料颗粒通过筛孔9的概率。

如图3所示，在具体实施方式中，还包括覆盖板8，覆盖板8连接于防护体的上端，覆盖板8覆盖于螺栓2。

具体的，振动筛通过电动机传动，使激振器偏心块产生高速旋转，产生离心惯性力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动。进行抛掷运动的物料颗粒可能会翻越防护体的上端并接触至螺栓2。在本实施方式中，覆盖板8连接于防护体的上端并覆盖于螺栓2。进行抛掷运动的物料颗粒就算翻越了防护体的上端，也能沿覆盖板8继续向下运动，不会接触至螺栓2，进一步避免物料颗粒磨损螺栓2。

具体的，为了方便螺栓2的安装和拆卸，螺栓2的高度与螺母的高度之和低于防护体的高度，覆盖板8焊接于防护体的上端，以使覆盖板8、防护体和压条1一体固定设置，增加整体稳定性，同时，当需要将螺栓2拆离压条时，覆盖板8和螺栓2的上端保持一定距离，不会阻碍螺栓2的升高，保证螺栓2顺利脱离压条。其次，拆卸螺栓2时，将开口扳手自防护体(弧形板4或夹角)的侧向开口伸入并吻合螺栓2，从而扳动螺栓2，以使螺栓2和压条1相分离，方便操作。

另一方面，本实用新型的实施例还提供了一种振动筛，其包括：筛箱和前述任一筛网压条螺栓防磨损装置，筛网3倾斜设置于筛箱内。

在本实施方式中，具体的，筛箱设有进口，进口位于倾斜的筛网3的上端的上方，进入筛箱的物料颗粒沿倾斜的筛网3向下滚动，碰撞防护体，并向防护体两侧扩散，避免物料颗粒磨损螺栓2，避免螺栓2损坏，延长筛网3备件的使用期限。

具体的，在本实施方式中，筛网压条螺栓防磨损装置适用于筛分设备中矿物分级筛选，在一定程度上减轻了矿物凝结成块导致的振动筛筛网堵塞，并便于筛网3、压条1及螺栓2的日常维护。

为了体现防护体的效果，特统计了压条安装防护体前后螺栓的更换周期，如下表1所示：

表1

由表1可以看出，压条增加防护体后，紧固螺栓更换周期得到明显增加，螺栓使用周期从以往的20天延长至55天，有效减少了螺栓检修次数；同时，防护体可使因水分升高造成的板结大块物料瓦解为小块物料，提高筛分效率的同时，减少设备负荷。

该筛网压条螺栓防磨损装置结构简单、成本很低、易于实现和操作，效果明显。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种筛网压条螺栓防磨损装置，其特征在于，包括：

固定部，所述固定部包括压条、螺栓和筛网，所述筛网倾斜设置于筛箱内，所述压条贴附于所述筛网的上表面，所述螺栓依次贯穿所述压条和所述筛网，并螺纹连接于螺母；

防护体，所述防护体的下端连接于所述压条的上表面，所述防护体和所述螺栓沿所述筛网的倾斜方向依次排列，用于引导所述筛网上表面的物料自所述螺栓的两侧流过。

2.根据权利要求1所述的筛网压条螺栓防磨损装置，其特征在于，

所述防护体为弧形板，所述弧形板的下端固定连接于所述压条，所述螺栓位于所述弧形板所在圆的圆心和所述弧形板之间。

3.根据权利要求1所述的筛网压条螺栓防磨损装置，其特征在于，

所述防护体包括第一防护板和第二防护板，所述第一防护板的下端和所述第二防护板的下端分别固定连接于所述压条，所述第一防护板和所述第二防护板相互连接构成夹角，所述夹角朝向所述螺栓。

4.根据权利要求3所述的筛网压条螺栓防磨损装置，其特征在于，

所述第一防护板和所述第二防护板关于所述压条的中心线对称。

5.根据权利要求1至4任一项所述的筛网压条螺栓防磨损装置，其特征在于，

所述防护体背离所述螺栓的一侧面设有齿部。

6.根据权利要求1至4任一项所述的筛网压条螺栓防磨损装置，其特征在于，

还包括覆盖板，所述覆盖板连接于所述防护体的上端，所述覆盖板覆盖于所述螺栓。

7.一种振动筛，其特征在于，包括：

筛箱和如权利要求1至6任一项所述的筛网压条螺栓防磨损装置，所述筛网倾斜设置于所述筛箱内。

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