CN210854176U - 一种皮带输送机粘连颗粒料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种皮带输送机粘连颗粒料收集装置，包括两个刮板、安装架、集料溜槽和振动电机。其中安装架被安装在皮带输送机的下方，两个刮板彼此间隔适当的距离，其一端被固定至所述安装架，另一端由下向上抵靠所述皮带输送机的皮带。集料溜槽被安装在安装架的下方，并且与水平方向倾斜适当的角度。振动电机被固定安装在所述集料溜槽的底部。本实用新型具有减少物料损耗、延长输送皮带的使用寿命、降低人工清理费用、减少扬尘，保护环境等优点。

Description

一种皮带输送机粘连颗粒料收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种皮带输送机粘连颗粒料收集装置，尤其是一种应用于抽水蓄能电站工程的砂石料加工系统中的皮带输送机粘连颗粒料收集装置。

背景技术

抽水蓄能电站工程的砂石料加工系统需要生产大量的大坝垫层料、反滤料、公路路面碎石料和混凝土生产所需的成品砂石料。砂石料加工系统主要由粗碎车间、中碎车间、细碎车间、筛分车间、制砂车间等组成，而各车间的物料输送主要采用皮带输送机输送。

由于整个系统的加工均在露天进行，皮带输送机卸料回转时在输送皮带表面往往粘连附着了很多的粗细岩石颗粒(雨天更甚)，如果这些颗粒不加以清除和回收，会造成以下后果：

(1)皮带输送机输送物料过程中,若皮带上残留附着的粗细颗粒进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损，滚筒或托辊表面粘着物料会撕裂和拉毛输送皮带面胶，加速输送皮带的磨损和毁坏。

(2)输送皮带运行至皮带机桁架下部的每个下托辊时会落料，运行时需要大量人工进行清理。

(3)晴天生产运行时，每个下托辊处的落料，会产生扬尘，不仅对环境造成破坏，而且影响生产运行人员的身体健康。

(4)每个下托辊处的落料，若遗弃不用，则增加系统生产损耗；若人工清理回收，回收的落料中，易掺入杂物，影响成品料的质量。

为了解决上述问题，本实用新型设计开发了一种皮带输送机粘连颗粒料的收集装置，在抽水蓄能电站砂石加工系统中应用后，效果十分显著。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种皮带输送机粘连颗粒料收集装置，包括两个刮板、安装架、集料溜槽和振动电机，其中所述安装架被安装在皮带输送机的下方，所述两个刮板彼此间隔适当的距离，其一端被固定至所述安装架，另一端由下向上抵靠所述皮带输送机的皮带，所述集料溜槽被安装在所述安装架的下方，并且与水平方向倾斜适当的角度以有利于颗粒料的跌落，振动电机被固定安装在所述集料溜槽的底部，用于增加所述集料溜槽的振动。

作为本实用新型的进一步改进：所述的两个刮板包括“一”字型刮板和刮板固定架。

作为本实用新型的进一步改进：所述的两个刮板均采用旧输送皮带制作，刮板与皮带的接触宽度不小于皮带宽度的85％。

作为本实用新型的进一步改进：所述的刮板固定架包括两根角钢固定架，角钢固定架夹紧刮板后用螺栓紧固。

作为本实用新型的进一步改进：所述的安装架采用槽钢制作，横截面为矩形结构，宽度与刮板固定架一致。

作为本实用新型的进一步改进：所述的集料溜槽为U型槽，采用钢板制作,其下底与输送皮带等宽，其上部宽度不小于输送皮带宽度的110％。

作为本实用新型的进一步改进：所述集料溜槽一端用螺栓及吊杆固定安装在安装架上，另一端用钢丝绳吊挂在安装架上，倾斜角度可通过调整吊挂钢丝绳的长短来实现。

有益效果

本实用新型皮带输送机粘连颗粒料收集装置，由两道皮带刮板、安装架、集料溜槽和振动电机组成。本实用新型的有益效果是：能及时清除皮带输送机卸料回转时粘连在输送皮带表面的粗细颗粒并回收用于加工成品料，减少了物料损耗；减少了输送皮带与下托辊间摩擦，延长输送皮带的使用寿命；减少在每个下托辊处的落料，降低了人工清理费用；同时减少了扬尘，保护了环境等。

该装置还具有结构简单、制作方便、经济、安全、环保等优点。

附图说明

图1是本实用新型的组成示意图。

图2是本实用新型的应用示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

本实用新型一种皮带输送机粘连颗粒料收集装置，包括两个刮板10、安装架20、集料溜槽30和振动电机40。安装架20被安装在皮带输送机50的下方。两个刮板10彼此间隔适当的距离，其一端被固定至所述安装架20，另一端由下向上抵靠所述皮带输送机50的皮带51。集料溜槽30被安装在安装架20的下方，并且与水平方向倾斜适当的角度以有利于颗粒料的跌落。振动电机40被固定安装在集料溜槽30的底部，用于增加集料溜槽30的振动，以有利于颗粒料的跌落。

在一个具体的实施例中，两个刮板10的结构和材料完全相同，每个刮板包括“一”字型刮板11和刮板固定架12。所述的两个刮板10均采用旧输送皮带制作，每个刮板10与皮带51的接触宽度不小于皮带宽度的85％。刮板固定架12包括两根角钢固定架，角钢固定架夹紧“一”字型刮板11后用螺栓紧固。安装架20采用槽钢制作，横截面为矩形结构，宽度与刮板固定架12一致。集料溜槽30为U型槽，采用钢板制作,其下底与皮带等宽，其上部宽度不小于皮带51宽度的110％。集料溜槽30一端用螺栓及吊杆13固定安装在安装架20上，另一端用钢丝绳14吊挂在安装架20上，倾斜角度可通过调整吊挂钢丝绳的长短来实现。

具体实施例

1、皮带输送机粘连颗粒料的收集装置组成

本皮带输送机粘连颗粒料的收集装置，由两个刮板、安装架、集料溜槽和振动电机组成。

(1)两个刮板

两个刮板(第一刮板、第二刮板)均由一字型刮板和刮板固定架组成。

两个刮板均采用旧输送皮带制作而成，与输送皮带同宽度；刮板的清扫面应与胶带接触，其接触后清扫覆盖面积覆盖不应小于皮带宽度85％。

每个刮板的固定架由2根∠50×5mm的角钢制作，角钢固定架夹紧刮板后用螺栓紧固，刮板厚度应不小于10mm，伸出固定框部分高度不小于20mm，固定架不能在皮带运行过程中磨输送皮带面；固定架比刮板两侧各宽出5cm，安装在安装架上。

两个刮板的设置位置根据现场实际情况确定，尽量安装在回转皮带的第一个下托辊前，有利于更好的保护皮带，减少磨损。两个刮板之间的距离可调整。

(2)安装架

安装架采用5#槽钢制作，为矩形结构，长度根据实际情况确定，宽度与刮板固定架一致，装置框架安装在皮带机钢桁架上。

(3)集料溜槽

集料溜槽为U型槽，采用2mm厚钢板制作，溜槽深200mm,下底与输送皮带等宽，上部宽度为输送皮带宽度的110％；集料溜槽一端用螺栓及吊杆固定安装在安装架上，另一端用钢丝绳吊挂在安装架上，倾斜角度可根据需要通过调整吊挂钢丝绳长短来实现。

(4)振动电机

振动电机安装在集料溜槽底部，当集料溜槽下溜物料不畅或物料板结时启动，帮助物料下溜至料堆。

2、皮带输送机粘连颗粒料收集装置的工作方式

当输送皮带输送物料卸料回转，回转至本装置的第一刮板、第二刮板，将粘连附着在输送皮带上的粗细颗粒刮落入集料溜槽，顺溜槽粗细颗粒落入料堆。

振动电机在溜槽下溜物料颗粒不顺畅或物料颗粒板结时启动，帮助物料颗粒下溜至料堆。

二、皮带输送机粘连颗粒料收集装置的使用范围与特点

1、皮带输送机粘连颗粒收集装置使用范围

砂石加工系统及皮带输送机输送物料的作业；皮带输送机在卸料回转中存在粘连附着物料的情况。

2、皮带机粘连颗粒料收集装置的特点

(1)结构简单、易制作；主要部件刮板和集料溜槽可利用废旧材料制作，且都采用螺栓连接，安装方便。

(2)装置安全可靠、无需操作人员。

(3)回收的粘连粗细颗粒，用于成品料的加工，减少了损耗，增加了经济效益；采用两个刮板，粘连粗细颗粒回收效率更高。

(4)回收了输送皮带粘连粗细颗粒后，减少了落料和扬尘，有利于加工场地的清洁和环保，并减少了清理人员，降低人员费用开支。

三、应用成效

皮带输送机粘连颗粒料收集装置在绩溪抽水蓄能电站工程的砂石料加工系统开发应用(见附图2)，主要用于0～5mm、5～20mm、20～40mm及0～40mm物料的皮带输送机上，效果显著，日均回收皮带机粘连颗粒料2～4t，落料清理人员由3人减为1人；同时输送皮带减少磨损，延长了皮带的使用寿命，并减少了扬尘，改善加工系统运行时作业环境。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种皮带输送机粘连颗粒料收集装置，其特征在于：包括两个刮板、安装架、集料溜槽和振动电机，其中所述安装架被安装在皮带输送机的下方，所述两个刮板彼此间隔适当的距离，其一端被固定至所述安装架，另一端由下向上抵靠所述皮带输送机的皮带，所述集料溜槽被安装在所述安装架的下方，并且与水平方向倾斜适当的角度以有利于颗粒料的跌落，振动电机被固定安装在所述集料溜槽的底部，用于增加所述集料溜槽的振动。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机粘连颗粒料收集装置，其特征在于：所述的两个刮板包括“一”字型刮板和刮板固定架。

3.根据权利要求2所述的皮带输送机粘连颗粒料收集装置，其特征在于：所述的两个刮板均采用旧输送皮带制作，刮板与皮带的接触宽度不小于皮带宽度的85％。

4.根据权利要求3所述的皮带输送机粘连颗粒料收集装置，其特征在于：所述的刮板固定架包括两根角钢固定架，角钢固定架夹紧刮板后用螺栓紧固。

5.根据权利要求4所述的皮带输送机粘连颗粒料收集装置，其特征在于：所述的安装架采用槽钢制作，横截面为矩形结构，宽度与刮板固定架一致。

6.根据权利要求5所述的皮带输送机粘连颗粒料收集装置，其特征在于：所述的集料溜槽为U型槽，采用钢板制作,其下底与皮带等宽，其上部宽度不小于皮带宽度的110％。

7.根据权利要求6所述的皮带输送机粘连颗粒料收集装置，其特征在于：所述集料溜槽一端用螺栓及吊杆固定安装在安装架上，另一端用钢丝绳吊挂在安装架上，倾斜角度可通过调整吊挂钢丝绳的长短来实现。

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