CN212091052U - 一种单体化合物专用分离纯化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纯化设备技术领域，且公开了一种单体化合物专用分离纯化设备，包括降温块、加温箱和螺旋管，所述螺旋管从上至下盘旋半径逐渐减小，所述螺旋管安装在加温箱的内部，所述降温块安装在螺旋管的内部，所述加温箱内安装有螺旋状的加温管，所述螺旋管的顶部安装有调节箱。本实用新型在使用时，物料在螺旋管内下降的过程中，在离心力的作用下物料内不同的化合物会分开，而且降温块和加温箱可以对螺旋管内的物料进行加温过着降温，使得物料能在不同的温度下进行分离纯化，不仅能够加快化合物的分离纯化效率，还能对物料进行加热蒸发，使得物料的纯化品质更高，亦或者对物料进行降温，使得物料中杂质的沉降更加高效，能够更加高效的对物料进行分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及纯化设备技术领域，尤其涉及一种单体化合物专用分离纯化设备。
背景技术
现有的对化合物进行分离纯化的方法大都是利用化合物不同的沸点和熔点进行加热蒸发，进而对化合物进行纯化分离，但是这种方法，在使用时，纯化效率低，且纯化精度不高，无法满足生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的对化合物进行分离纯化的方法大都是利用化合物不同的沸点和熔点进行加热蒸发，进而对化合物进行纯化分离，但是这种方法，在使用时，纯化效率低，且纯化精度不高，无法满足生产的需要，而提出的一种单体化合物专用分离纯化设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种单体化合物专用分离纯化设备，包括降温块、加温箱和螺旋管，所述螺旋管从上至下盘旋半径逐渐减小，所述螺旋管安装在加温箱的内部，所述降温块安装在螺旋管的内部，所述加温箱内安装有螺旋状的加温管。
所述螺旋管的顶部安装有调节箱，所述调节箱的内部安装有搅拌机构，所述调节箱的顶壁左侧安装有进气管，所述进气管上安装有单向阀，所述调节箱的顶部右侧安装有储料箱。
所述调节箱的右侧壁中部安装有输料管，所述输料管的右端固定连接有泵体，所述泵体的进料端固定连接有进料管。
优选的，所述加温箱的左右两侧壁均固定连接有定位板。
优选的，所述螺旋管的底部安装有密封塞。
优选的，所述调节箱的内顶壁固定连接有与储料箱的底部连通的竖管，所述竖管的中部滑动连接有密封板，所述密封板的左右两端均开设有通孔，所述密封板的左端固定连接有斜板，所述斜板的顶部固定连接有水平弹簧，所述水平弹簧的右端与竖管的左侧壁固定连接。
优选的，所述搅拌机构转动轴和搅拌板，所述转动轴竖直安装在调节箱的内部且与调节箱转动连接，所述搅拌板安装在转动轴的外部。
优选的，所述储料箱的顶部安装有加料管，加料管上安装有控制阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型在使用时，注入到螺旋管内的物料可以在重力的作用下下降，当物料在螺旋管内下降的过程中，在离心力的作用下物料内不同的化合物会分开，而且降温块和加温箱可以对螺旋管内的物料进行加温过着降温，使得物料能在不同的温度下进行分离纯化，不仅能够加快化合物的分离纯化效率，还能对物料进行加热蒸发，使得物料的纯化品质更高，亦或者对物料进行降温，使得物料的沉降或者分离效率更高使得物料中杂质的沉降更加高效，能够更加高效的对物料进行分离。
（2）本实用新型在使用时，储料箱内的催化剂或者沉降剂沉降剂能够穿过竖管进入到调节箱内，并随着物料进入到螺旋管内，可以极大的加快化合物的沉降纯化效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型中调节箱的结构示意图。
图中：1、降温块；2、加温箱；3、螺旋管；4、加温管；5、调节箱；6、搅拌机构；7、进气管；8、单向阀；9、储料箱；10、输料管；11、泵体；12、进料管；13、定位板；14、密封塞；15、竖管；16、密封板；17、通孔；18、斜板；19、水平弹簧；20、转动轴；21、搅拌板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种单体化合物专用分离纯化设备，包括降温块1、加温箱2和螺旋管3，螺旋管3从上至下盘旋半径逐渐减小，螺旋管3安装在加温箱2的内部，降温块1安装在螺旋管3的内部，加温箱2内安装有螺旋状的加温管4，注入到螺旋管3内的物料可以在重力的作用下下降，当物料在螺旋管3内下降的过程中，在离心力的作用下物料内不同的化合物会分开，而且降温块1和加温箱2可以对螺旋管3内的物料进行加温或者降温，使得物料能在不同的温度下进行分离纯化，不仅能够加快化合物的分离纯化效率，还能对物料进行加热蒸发，使得物料的纯化品质更高，亦或者对物料进行降温，使得物料的沉降或者分离效率更高使得物料中杂质的沉降更加高效，能够更加高效的对物料进行分离。
螺旋管3的顶部安装有调节箱5，调节箱5的内部安装有搅拌机构6，调节箱5的顶壁左侧安装有进气管7，进气管7上安装有单向阀8，调节箱5的顶部右侧安装有储料箱9，调节箱5上还连有输料管10，通过输料管10进入调节箱5的物料会推着搅拌机构6转动，搅拌机构6转动的时候可以对穿过调节箱5的物料进行搅拌混合，使得穿过调节箱5而进入到螺旋管3内的物料更加均匀，不会因为物料和杂质的沉降导致螺旋管3堵塞，进而能保证在螺旋管3内物料的分离纯化效率和品质，物料在螺旋管3内受热蒸发的时候会产生气体，产生的蒸汽可以从进气管7和单向阀8内排出，进气管7的顶部可以与外设的收集设备连接，进而对蒸发的溶解剂进行收集，避免一些危险事故的发生。
调节箱5的右侧壁中部安装有输料管10，输料管10的右端固定连接有泵体11，泵体11的进料端固定连接有进料管12，泵体11启动后可以将物料从进料管12和输料管10输送到调节箱5内，随着物料的注入，可以对螺旋管3内的物料进行加压加速，使得螺旋管3内物料离心分离的效果更好，进而能够更好的对物料进行分离纯化。
加温箱2被固定后，可以对螺旋管3和降温块1进行固定，加温箱2的左右两侧壁均固定连接有定位板13，螺旋管3的底部安装有密封塞14，通过定位板13的设置可以方便对加温箱2进行固定。
储料箱9的内部可以存放用于加速化合物沉降或者杂质沉降的催化剂或者沉降剂，调节箱5的内顶壁固定连接有与储料箱9的底部连通的竖管15，竖管15的中部滑动连接有密封板16，密封板16的左右两端均开设有通孔17，密封板16的左端固定连接有斜板18，斜板18的顶部固定连接有水平弹簧19，水平弹簧19的右端与竖管15的左侧壁固定连接，储料箱9的顶部安装有加料管，加料管上安装有控制阀门，从输料管10内进入到调节箱5的物料会受到调节箱5内壁的阻挡而变向，物料会冲击斜板18，斜板18受到冲击的时候会挤压或者拉伸水平弹簧19，这个时候，斜板18会带动密封板16移动，密封板16移动的时候会带动通孔17移动到竖管15内，进而使得竖管15的上下连通，储料箱9内的催化剂或者沉降剂沉降剂能够穿过竖管15进入到调节箱5内，并随着物料进入到螺旋管3内，使用特殊的沉降剂能够对纯度较高的单体化合物内的杂质进行有效沉降分离，可以极大的加快化合物和杂质的沉降的沉降效率，进而大大增加单体化合物的纯化效率。
进入到调节箱5内的物料可以冲击搅拌机构6，搅拌机构6转动轴20和搅拌板21，转动轴20竖直安装在调节箱5的内部且与调节箱5转动连接，搅拌板21安装在转动轴20的外部，从输料管10进入到调节箱5内的物料会冲击搅拌板21，当搅拌板21受到冲击的时候会发生转动，进而能够对进入到调节箱5内的物料进行搅拌混合，避免物料内的化合物在调节箱5内沉降而堵塞调节箱5。
本实用新型中，使用者使用该装置时，泵体11启动后可以将物料从进料管12和输料管10输送到调节箱5内，调节箱5内的物料会进入到螺旋管3内，注入到螺旋管3内的物料可以在重力的作用下下降，当物料在螺旋管3内下降的过程中，在离心力的作用下物料内不同的化合物会分开，而且降温块1和加温箱2可以对螺旋管3内的物料进行加温或者降温，使得物料能在不同的温度下进行分离纯化。
其中，泵体的型号为666120-344-C，它可以从商家购买或定制获得，具体工作原理在此不再作赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种单体化合物专用分离纯化设备，包括降温块（1）、加温箱（2）和螺旋管（3），其特征在于，所述螺旋管（3）从上至下盘旋半径逐渐减小，所述螺旋管（3）安装在加温箱（2）的内部，所述降温块（1）安装在螺旋管（3）的内部，所述加温箱（2）内安装有螺旋状的加温管（4）；
所述螺旋管（3）的顶部安装有调节箱（5），所述调节箱（5）的内部安装有搅拌机构（6），所述调节箱（5）的顶壁左侧安装有进气管（7），所述进气管（7）上安装有单向阀（8），所述调节箱（5）的顶部右侧安装有储料箱（9）；
所述调节箱（5）的右侧壁中部安装有输料管（10），所述输料管（10）的右端固定连接有泵体（11），所述泵体（11）的进料端固定连接有进料管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种单体化合物专用分离纯化设备，其特征在于，所述加温箱（2）的左右两侧壁均固定连接有定位板（13）。
3.根据权利要求1所述的一种单体化合物专用分离纯化设备，其特征在于，所述螺旋管（3）的底部安装有密封塞（14）。
4.根据权利要求1所述的一种单体化合物专用分离纯化设备，其特征在于，所述调节箱（5）的内顶壁固定连接有与储料箱（9）的底部连通的竖管（15），所述竖管（15）的中部滑动连接有密封板（16），所述密封板（16）的左右两端均开设有通孔（17），所述密封板（16）的左端固定连接有斜板（18），所述斜板（18）的顶部固定连接有水平弹簧（19），所述水平弹簧（19）的右端与竖管（15）的左侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种单体化合物专用分离纯化设备，其特征在于，所述搅拌机构（6）转动轴（20）和搅拌板（21），所述转动轴（20）竖直安装在调节箱（5）的内部且与调节箱（5）转动连接，所述搅拌板（21）安装在转动轴（20）的外部。
6.根据权利要求1所述的一种单体化合物专用分离纯化设备，其特征在于，所述储料箱（9）的顶部安装有加料管，加料管上安装有控制阀门。
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| CN202020727995.2U CN212091052U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种单体化合物专用分离纯化设备 |
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| CN (1) | CN212091052U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113526592A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-22 | 董春 | 一种规模化高盐废水脱盐装置及其规模化高盐废水脱盐方法 |
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- 2020-05-06 CN CN202020727995.2U patent/CN212091052U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113526592B (zh) * | 2021-07-29 | 2023-02-14 | 深圳市龙岗区东江工业废物处置有限公司 | 一种规模化高盐废水脱盐装置及其规模化高盐废水脱盐方法 |
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