CN212087806U - 一种热风循环加热的烘烤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风循环加热的烘烤设备，此烘烤设备在烤箱壳体内设置热风循环机构，可促进烤箱壳体内热量的内循环，第一风机带动气流经位于食物置放架上下的两个聚风罩出风口排出，并通过第一风机的负压作用，让烘烤食物后的低温气流经过加热机构再加热后经第一风机循环，进入烤箱壳体进行烘烤，此烘烤设备通过调节分风板在聚风罩内的位置，可调节经两个聚风罩出风口排出热气流的流量，从而更精确的烘烤食物，在有效提高食物烤制效率的同时，能使得食材的受热更加均匀，可有效提高食物烤制的质量，此实用新型用于烹饪设备领域。烹饪设备领域。

Description

一种热风循环加热的烘烤设备

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备领域，特别涉及一种热风循环加热的烘烤设备。

背景技术

随着科技的进步与发展，无人餐厅逐渐得到普及，无人餐厅因具有自动化程度高、出餐速度快、食物质量好等优点而深受广大消费者青睐。

其中，由于消费者对烤制食物尤为热爱，因此，烘烤机也成为无人餐厅中重点配置的烹饪设备。然而，由于传统的烘烤机内部的风道设计不合理，导致烤制效率较低且食材受热不均匀，烤制质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种热风循环加热的烘烤设备，能够提高食物烤制效率，并能使得食材受热更加均匀，从而提高烤制质量。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种热风循环加热的烘烤设备，包括烤箱壳体，所述烤箱壳体内设有食物置放架和加热机构，所述烘烤设备还设有热风循环机构，所述热风循环机构包括：

第一风机，所述第一风机上设有风机排风口和风机回风口，所述风机回风口朝向所述烤箱壳体内设置；

聚风罩，所述聚风罩上设有聚风罩进风口和分开设置的两个聚风罩出风口，所述聚风罩进风口连接于所述风机排风口，两个所述聚风罩出风口分别朝向食物置放架的上侧和下侧，所述聚风罩内还设有位于两所述聚风罩出风口之间的分风板，所述分风板可移动来调节通过各所述聚风罩出风口进入所述烤箱壳体的风量。

有益效果：此烘烤设备在烤箱壳体内设置热风循环机构，可促进烤箱壳体内热量的内循环，第一风机带动气流经位于食物置放架上下的两个聚风罩出风口排出，并通过第一风机的负压作用，让烘烤食物后的低温气流经过加热机构再加热后经第一风机循环，进入烤箱壳体进行烘烤，此烘烤设备通过调节分风板在聚风罩内的位置，可调节经两个聚风罩出风口排出热气流的流量，从而更精确的烘烤食物，在有效提高食物烤制效率的同时，能使得食材的受热更加均匀，可有效提高食物烤制的质量。

根据本实用新型第一方面实施例所述的烘烤设备，所述聚风罩包括彼此成角度设置的聚风罩底板和聚风罩盖板，所述聚风罩底板和聚风罩盖板的远端相连，所述聚风罩底板和聚风罩盖板的近端形成聚风罩进风口，所述聚风罩底板和聚风罩盖板的两侧封闭，所述聚风罩出风口位于所述聚风罩底板的两侧。

根据本实用新型第一方面实施例所述的烘烤设备，所述分风板铰接安装于所述聚风罩内，所述分风板的铰接端位于所述聚风罩出风口的中部。

根据本实用新型第一方面实施例所述的烘烤设备，所述聚风罩还包括一位于两所述聚风罩出风口间的导风板，所述导风板为所述聚风罩底板的中部上拱形成。

聚风罩中还设置了与聚风罩盖板成角度设置的导风板，在聚风罩内，经第一风机侧向吹出的气流经过聚风罩传输，并从聚风罩内聚风罩底板两侧的聚风罩出风口排出，导风板的设置使得气流在聚风罩内传播的过程中，往聚风罩端部传输时，不会因为气流的减少而降低强度。

而分风板的设置，对聚风罩内的气流做进一步导向的同时，可调节经过上下两侧的聚风罩出风口排出的热风量，从而精确控制达到食物置放架上方和下方的热量，达到对食物烘烤进一步的精确控制。

根据本实用新型第一方面实施例所述的烘烤设备，所述烤箱壳体内还设有上出风板和下出风板，所述上出风板安装于所述食物置放架的上方，所述上出风板上设有若干出风孔，所述下出风板安装于所述食物置放架的下方，所述下出风板上设有若干出风孔，所述上出风板和下出风板均水平设置，所述上出风板的上侧还设有倾斜设置的上出风盖板，所述上出风盖板与上出风板的远端连接且两侧封闭，所述下出风板的下侧也设有倾斜设置的下出风盖板，所述下出风盖板与下出风板的远端连接且两侧封闭。

上出风板的上侧设置的上出风盖板，以及下出风板的下侧设置的下出风盖板，使得上出风板和下出风板均形成了连接端开口，和设有出风孔侧出风的半封闭结构，而且该封闭结构中，从进风端朝向出风端为逐渐收窄的腔体结构，使得气流通过上下两侧设置的出风孔出风时，进行加速，可将烤箱壳体内的供热效率显著提升。

根据本实用新型第一方面实施例所述的烘烤设备，所述烤箱壳体内还设有竖向设置的固定安装板，所述固定安装板上设有若干网孔，两个所述聚风罩出风口朝向所述固定安装板上的网孔并与所述固定安装板固定连接，所述上出风板和下出风板安装于所述固定安装板的另一侧面，所述上出风板位于上方的所述聚风罩出风口的下方，所述下出风板位于下方的所述聚风罩出风口的上方。

固定安装板用于加强两侧的聚风罩和上出风板与下出风板的连接强度，固定安装板上设置的网孔可便于气流的通过，不影响气流在烤箱壳体内的循环。上出风板和下出风板的安装位置，使得气流自聚风罩排出后，能经上出风板往下以及经下出风板往上排风，从而使得热量在烤箱壳体内的流动更加均匀。

根据本实用新型第一方面实施例所述的烘烤设备，所述加热机构在所述烤箱壳体内正对所述风机回风口设置，所述加热机构包括发热管安装板和在所述发热管安装板上间隔设置的若干碳素发热管，所述发热管安装板上还设有电热偶。

加热机构正对所述风机回风口设置，第一风机为离心风机，在离心风机转动过程中，环绕所述离心风机将产生负压，吸取烤箱壳体内烘烤食物后已经降温的气流，经过固定安装板上的网孔后经过加热机构，组成加热机构的碳素发热管正好对已经冷却的气流进行加热，再经过离心风机吸入后，进入烤箱壳体内的热流循环。

根据本实用新型第一方面实施例所述的烘烤设备，所述食物置放架包括输送骨架和在所述输送骨架两端设置的驱动轴和从动轴，所述驱动轴和从动轴间环绕有钢丝履带，所述驱动轴通过驱动机构带动旋转，所述驱动轴上安装有用于驱动所述钢丝履带的两个梯形齿轮。

根据本实用新型第一方面实施例所述的烘烤设备，所述驱动机构包括U型设置的电机安装板和安装于所述电机安装板上的驱动电机，所述电机安装板安装于所述烤箱壳体的外壁，所述电机安装板的两端支脚上均设有隔热垫块，所述驱动电机的输出端设有主动齿轮，所述驱动轴的端部设有与所述主动齿轮啮合的圆柱直齿轮。

食物置放架采用可以输送的形式，可方便该热风循环加热的烘烤设备作为自助烹饪设备中的一个组件，可方便进行自动化的食物烹饪作业。

根据本实用新型第一方面实施例所述的烘烤设备，所述第一风机为离心风机，所述离心风机的轴端进风口朝向加热机构设置，所述风机排风口位于所述离心风机的侧向。离心风机正好满足此加热装置中烤箱壳体内实现热风循环功能的功能，离心风机的轴端进风，而侧向排风的功能正好适合在烤箱壳体内实现气流循环的功能，可有助于缩小热风循环类的加热烤箱的整体体积，方便其集成化的生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例整体内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例烤箱壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中内部结构俯视图；

图4为本实用新型实施例中内部结构侧视图及内部空气走向示意图；

图5为本实用新型实施例中固定安装板与两侧构造连接结构示意图；

图6为本实用新型实施例中固定安装板与两侧构造连接结构另一视角示意图；

图7为本实用新型实施例整体组装完成结构示意图；

图8为本实用新型实施例中聚风罩结构示意图；

图9为本实用新型实施例中上下出风板部分结构示意图；

图10为本实用新型实施例中加热机构整体结构示意图；

图11为本实用新型实施例中食物置放架结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2和图7、图8，提供一种热风循环加热的烘烤设备，包括烤箱壳体100，烤箱壳体100内设有食物置放架110和加热机构120，烘烤设备还设有热风循环机构200，热风循环机构200包括：第一风机210，第一风机210上设有风机排风口211和风机回风口212，风机回风口212朝向烤箱壳体100内设置；聚风罩230，聚风罩230上设有聚风罩进风口231和分开设置的两个聚风罩出风口2321，聚风罩进风口231连接于风机排风口211，两个聚风罩出风口2321分别朝向食物置放架110的上侧和下侧，聚风罩230内还设有位于两聚风罩出风口2321之间的分风板235，分风板235可移动来调节通过各聚风罩出风口2321进入烤箱壳体100的风量。

此烘烤设备在烤箱壳体100内设置热风循环机构200，可促进烤箱壳体100内热量的内循环，第一风机210带动气流经位于食物置放架110上下的两个聚风罩出风口2321排出，并通过第一风机210的负压作用，让烘烤食物后的低温气流经过加热机构120再加热后经第一风机210循环，进入烤箱壳体100进行烘烤，此烘烤设备通过调节分风板235在聚风罩230内的位置，可调节经两个聚风罩出风口2321排出热气流的流量，从而更精确的烘烤食物，在有效提高食物烤制效率的同时，能使得食材的受热更加均匀，可有效提高食物烤制的质量。

在其中的一些实施例中，聚风罩230包括彼此成角度设置的聚风罩底板232和聚风罩盖板233，聚风罩底板232和聚风罩盖板233的远端相连，聚风罩底板232和聚风罩盖板233的近端形成聚风罩进风口231，聚风罩底板232和聚风罩盖板233的两侧封闭，聚风罩出风口2321位于聚风罩底板232的两侧。

在其中的一些实施例中，分风板235铰接安装于聚风罩230内，分风板235的铰接端位于聚风罩出风口2321的中部。

在其中的一些实施例中，聚风罩230还包括一位于两聚风罩出风口2321间的导风板234，导风板234为聚风罩底板232的中部上拱形成。

聚风罩中还设置了与聚风罩盖板233成角度设置的导风板234，在聚风罩230内，经第一风机210侧向吹出的气流经过聚风罩230传输，并从聚风罩230内聚风罩底板232两侧的聚风罩出风口2321排出，导风板234的设置使得气流在聚风罩230内传播的过程中，往聚风罩230端部传输时，不会因为气流的减少而降低强度。

而分风板235的设置，对聚风罩230内的气流做进一步导向的同时，可调节经过上下两侧的聚风罩出风口2321排出的热风量，从而精确控制达到食物置放架110上方和下方的热量，达到对食物烘烤进一步的精确控制。

参考图2～图4，在其中的一些实施例中，烤箱壳体100内还设有上出风板220和下出风板221，上出风板220安装于食物置放架110的上方，上出风板220上设有若干出风孔2201，下出风板221安装于食物置放架110的下方，下出风板221上设有若干出风孔2201，上出风板220和下出风板221均水平设置，上出风板220的上侧还设有倾斜设置的上出风盖板2202，上出风盖板2202与上出风板220的远端连接且两侧封闭，下出风板221的下侧也设有倾斜设置的下出风盖板2212，下出风盖板2212与下出风板221的远端连接且两侧封闭。

参考图5、图6和图9，上出风板220的上侧设置的上出风盖板2202，以及下出风板221的下侧设置的下出风盖板2212，使得上出风板220和下出风板221均形成了连接端开口，和设有出风孔2201侧出风的半封闭结构，而且该封闭结构中，从进风端朝向出风端为逐渐收窄的腔体结构，使得气流通过上下两侧设置的出风孔2201出风时，进行加速，可将烤箱壳体100内的供热效率显著提升。

参照图1、图2和图5、图6，在其中的一些实施例中，烤箱壳体100内还设有竖向设置的固定安装板240，固定安装板240上设有若干网孔241，两个聚风罩出风口2321朝向固定安装板240上的网孔241并与固定安装板240固定连接，上出风板220和下出风板221安装于固定安装板240的另一侧面，上出风板220位于上方的聚风罩出风口2321的下方，下出风板221位于下方的聚风罩出风口2321的上方。

固定安装板240用于加强两侧的聚风罩230和上出风板220与下出风板221的连接强度，固定安装板240上设置的网孔241可便于气流的通过，不影响气流在烤箱壳体100内的循环。上出风板220和下出风板221的安装位置，使得气流自聚风罩230排出后，能经上出风板220往下以及经下出风板221往上排风，从而使得热量在烤箱壳体100内的流动更加均匀。

参考图10，在其中的一些实施例中，加热机构120在烤箱壳体100内正对风机回风口212设置，加热机构120包括发热管安装板121和在发热管安装板121上间隔设置的若干碳素发热管122，发热管安装板121上还设有电热偶123。

加热机构120正对风机回风口212设置，第一风机210为离心风机，在离心风机转动过程中，环绕离心风机将产生负压，吸取烤箱壳体100内烘烤食物后已经降温的气流，经过固定安装板240上的网孔241后经过加热机构120，组成加热机构120的碳素发热管122正好对已经冷却的气流进行加热，再经过离心风机吸入后，进入烤箱壳体100内的热流循环。

参考图11，在其中的一些实施例中，食物置放架110包括输送骨架111和在输送骨架111两端设置的驱动轴112和从动轴113，驱动轴112和从动轴113间环绕有钢丝履带114，驱动轴112通过驱动机构116带动旋转，驱动轴112上安装有用于驱动钢丝履带114的两个梯形齿轮115。

参考图7，在其中的一些实施例中，驱动机构116包括U型设置的电机安装板1161和安装于电机安装板1161上的驱动电机1162，电机安装板1161安装于烤箱壳体100的外壁，电机安装板1161的两端支脚上均设有隔热垫块1163，驱动电机1162的输出端设有主动齿轮，所述驱动轴112的端部设有与主动齿轮啮合的圆柱直齿轮。

食物置放架110采用可以输送的形式，可方便该热风循环加热的烘烤设备作为自助烹饪设备中的一个组件，可方便进行自动化的食物烹饪作业。

在其中的一些实施例中，第一风机210为离心风机，离心风机的轴端进风口朝向加热机构120设置，风机排风口211位于离心风机的侧向。离心风机正好满足此加热装置中烤箱壳体100内实现热风循环功能的功能，离心风机的轴端进风，而侧向排风的功能正好适合在烤箱壳体100内实现气流循环的功能，可有助于缩小热风循环类的加热烤箱的整体体积，方便其集成化的生产。

此热风循环加热的烘烤设备通过加热机构120中的碳素发热管122产生热量加热空气，离心风机带动热空气从侧向经过聚风罩230，并从聚风罩230上下两侧的聚风罩出风口2321进入到烤箱壳体100内，热空气排出过程中，分别经过上部的聚风罩出风口2321进入到上出风板220的上侧，并经过下部的聚风罩出风口2321进入到下出风板221的下侧，随后穿过上出风板220上和下出风板221上设置的出风孔2201进入到食物置放架110上进行食物的烹饪。

通过调节分风板235在聚风罩230内的位置，调节经两个聚风罩出风口2321排出热气流的流量，从而可以更精确的烘烤食物，在有效提高食物烤制效率的同时，能使得食材的受热更加均匀，可有效提高食物烤制的质量。

烤箱壳体100内的热空气在经过食物置放架110上的食物后降温，在离心风机产生的负压作用下回到风机排风口211，并经离心风机吸入后再次进入烤箱壳体100内的热风循环。

在此烤箱壳体100的侧面设有和烤箱壳体100相连的回风箱300，构成回风箱300的框架与烤箱壳体100的框架直接相连，烤箱壳体100外周的壳体延伸至回风箱300的外周，直接构成回风箱300的外壳，第一风机210即安装在回风箱300内，回风箱300内构成回风腔体，烤箱壳体100内的热空气经过加热机构120再次加热后先进入回风腔体内，在回风腔体内经过第一风机210吸入在进入靠箱本体内的循环。

固定安装板240设置在回风箱300和烤箱壳体100间，构成烤箱壳体100与回风箱300间的连接构件，同时，第一风机210和聚风罩230安装在回风箱300内，加热机构120、上出风板220和下出风板221安装在固定安装板240另一侧，即烤箱壳体100内。

此烘烤设备内的食物置放架110采用可输送的方式，可以定期或者定时的输出烹饪完成的食物。此输送方式的烘烤设备，可方便组成食物自动贩卖装置中的一环，从食物的储存、抓取输送、烹饪、保温、贩卖等一体化设置，实现食物的自动化贩卖。

此烘烤设备设置了聚风罩230来改变风道气流的流向，形成了在第一风机210的周向形成了风向正负压，可以通过风向循环解决食物受热不均匀的问题。

此烘烤设备可以优选为烤箱。

在烤箱壳体100上均设置有保温隔热材料，整个热空气都在烤箱壳体100的内部进行循环，因此能够节约能源。当烤箱壳体100内加热到烤制食物需要的温度后，只需消耗少量的电能即可保持烤制食物的温度，从而有效的降低了能耗。

加热机构120中的碳素发热管122与食物靠得最近，离心风机将热空气抽进聚风罩230与上出风板220和下出风板221，再吹到食物置放架110上的食物上，碳素发热管122正前方在离心风机的作用下形成负压，相对较低温度的空气进入碳素发热管122所在的区域，能有效避免食物经过距离碳素发热管122较近区域时受热不均匀，或者被烤焦。

此烘烤设备通过改进风道走向，缩小了烤箱壳体100的尺寸。以前的烤箱壳体100体积太大，占用空间太大，不适合用于快餐自动售卖设备，因此应用场景有限。现在优化后的烤箱壳体100的体积更小，可应用的场景更为广泛。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种热风循环加热的烘烤设备，包括烤箱壳体，所述烤箱壳体内设有食物置放架和加热机构，其特征在于，所述烘烤设备还设有热风循环机构，所述热风循环机构包括：

第一风机，所述第一风机上设有风机排风口和风机回风口，所述风机回风口朝向所述烤箱壳体内设置；

聚风罩，所述聚风罩上设有聚风罩进风口和分开设置的两个聚风罩出风口，所述聚风罩进风口连接于所述风机排风口，两个所述聚风罩出风口分别朝向食物置放架的上侧和下侧，所述聚风罩内还设有位于两所述聚风罩出风口之间的分风板，所述分风板可移动来调节通过各所述聚风罩出风口进入所述烤箱壳体的风量。

2.根据权利要求1所述的热风循环加热的烘烤设备，其特征在于：所述聚风罩包括彼此成角度设置的聚风罩底板和聚风罩盖板，所述聚风罩底板和聚风罩盖板的远端相连，所述聚风罩底板和聚风罩盖板的近端形成聚风罩进风口，所述聚风罩底板和聚风罩盖板的两侧封闭，所述聚风罩出风口位于所述聚风罩底板的两侧。

3.根据权利要求2所述的热风循环加热的烘烤设备，其特征在于：所述分风板铰接安装于所述聚风罩内，所述分风板的铰接端位于所述聚风罩出风口的中部。

4.根据权利要求3所述的热风循环加热的烘烤设备，其特征在于：所述聚风罩还包括一位于两所述聚风罩出风口间的导风板，所述导风板为所述聚风罩底板的中部上拱形成。

5.根据权利要求2所述的热风循环加热的烘烤设备，其特征在于：所述烤箱壳体内还设有上出风板和下出风板，所述上出风板安装于所述食物置放架的上方，所述上出风板上设有若干出风孔，所述下出风板安装于所述食物置放架的下方，所述下出风板上设有若干出风孔，所述上出风板和下出风板均水平设置，所述上出风板的上侧还设有倾斜设置的上出风盖板，所述上出风盖板与上出风板的远端连接且两侧封闭，所述下出风板的下侧也设有倾斜设置的下出风盖板，所述下出风盖板与下出风板的远端连接且两侧封闭。

6.根据权利要求5所述的热风循环加热的烘烤设备，其特征在于：所述烤箱壳体内还设有竖向设置的固定安装板，所述固定安装板上设有若干网孔，两个所述聚风罩出风口朝向所述固定安装板上的网孔并与所述固定安装板固定连接，所述上出风板和下出风板安装于所述固定安装板的另一侧面。

7.根据权利要求1所述的热风循环加热的烘烤设备，其特征在于：所述加热机构在所述烤箱壳体内正对所述风机回风口设置，所述加热机构包括发热管安装板和在所述发热管安装板上间隔设置的若干碳素发热管，所述发热管安装板上还设有电热偶。

8.根据权利要求1所述的热风循环加热的烘烤设备，其特征在于：所述食物置放架包括输送骨架和在所述输送骨架两端设置的驱动轴和从动轴，所述驱动轴和从动轴间环绕有钢丝履带，所述驱动轴通过驱动机构带动旋转，所述驱动轴上安装有用于驱动所述钢丝履带的两个梯形齿轮。

9.根据权利要求8所述的热风循环加热的烘烤设备，其特征在于：所述驱动机构包括U型设置的电机安装板和安装于所述电机安装板上的驱动电机，所述电机安装板安装于所述烤箱壳体的外壁，所述电机安装板的两端支脚上均设有隔热垫块，所述驱动电机的输出端设有主动齿轮，所述驱动轴的端部设有与所述主动齿轮啮合的圆柱直齿轮。

10.根据权利要求1所述的热风循环加热的烘烤设备，其特征在于：所述第一风机为离心风机，所述离心风机的轴端进风口朝向加热机构设置，所述风机排风口位于所述离心风机的侧向。

Images