CN214856136U - 一种链式比萨炉的新型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链式比萨炉的新型结构，涉及电热烧烤设备领域，包括箱体，所述箱体设有水平放置的链网传送架，所述链网传送架后端安装有驱动轴，所述驱动轴上设有一组梅花齿轮，所述梅花齿轮上套设有链网一端，所述链网另一端套在从动轮上，所述箱体的内膛上部和下部分别安装有水平放置的红外线发热管，所述箱体内膛的内壁安装有不锈钢镜面板，所述箱体前后设置有通道，并在通道口分别设置有挡风板；所述箱体前端右侧设置有控制面板安装控制元件；所述箱体外廓夹层安装有风冷导流外壳散热系统。本实用新型采用上述结构，具有可控链网速度、预热时间短、电能损耗小、散热性强、高热能利用率和减少内部热量散失的优点。

Description

一种链式比萨炉的新型结构

技术领域

本实用新型涉及电热烧烤设备领域，尤其是涉及一种链式比萨炉的新型结构。

背景技术

目前在商用餐饮设备领域，电热烧烤设备被广泛应用，汉堡机、多士炉、比萨炉属于这类设备，市场对其的要求是加工速度快、加工量大，故多采用链式传动食物输送结构，可以连续加工，速度快、效率高。但这类设备通常采用金属电加热管加热食物，需要预热时间较长，且为保证按需要随时加工食物，即便待机期间也要开机加热保温，电能损耗较大；由于加热食物的温度较高，为保证壳体外表温度在安全范围内，需要使用保温材料隔热，结构复杂装配较麻烦；内部安装的控制元件和电机等，因空间所限散热困难；前后通道口处有散热作用，导致加工食物的内膛区域热量损失较多；另外，链网承载食物移动时大多由电机带动齿轮转动，齿轮转动驱动链网运动，其中齿轮加工成本较高，且链网有时还存在两侧速度不一致导致跳齿(打滑)现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预热时间短、电能损耗小、散热性强、高热能利用率和减少内部热量散失的链式比萨炉的新型结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种链式比萨炉的新型结构，包括箱体，所述箱体设有水平放置的链网传送架，所述链网传送架后端安装有驱动轴，所述驱动轴上设有一组梅花齿轮，所述梅花齿轮上套设有链网一端，所述链网另一端套在从动轮上，所述从动轮安装在从动轴上，所述驱动轴一端延伸到所述链网传送架外侧，并在其上安装有从动齿轮，所述从动齿轮通过链条与驱动齿轮连接，所述驱动齿轮套设在电机的轴上，所述电机安装在所述箱体靠近所述驱动齿轮一侧下端。

优选的，所述驱动轴两端套设有轴承，并通过轴承外圈固定在所述链网传送架后端，所述从动轴两端套设有轴承，并通过轴承外圈固定在所述链网传送架前端。

优选的，所述箱体内膛上方和下方均匀装有水平放置的红外线发热管，所述红外线发热管数量为4，上、下方发热管为单独控制；所述箱体内膛壁顶部、底部和左右两侧分别安装有不锈钢镜面板。

优选的，所述箱体前后设有通道，所述通道口两端设有挡风板，所述挡风板为上下调节结构，所述箱体前部右侧设有控制面板。

优选的，所述箱体的顶部设有顶部夹层，所述箱体的左右两侧各设有左侧夹层和右侧夹层，所述箱体底部设有底部夹层，所述顶部夹层和底部夹层均与左侧夹层和右侧夹层连通，所述顶部夹层下方设有前后两排朝向内膛的通孔，所述底部夹层外壳的内侧安有风扇，在夹层形成风冷导流散热结构，在加热食物的内膛形成热风循环气流。

优选的，所述箱体底部设有炉脚，所述炉脚数量为4个，所述箱体后方安有带插头的电源线。

因此，本实用新型采用上述结构，所述箱体的内膛上方和下方分别安装有一组水平放置的红外线发热管，其加热速度快，几乎不用预热和等待，且上、下各组红外线发热管可以单独控制。所述箱体的内膛壁左侧、右侧、上顶、下底分别安装有不锈钢镜面板，利用其镜面反射的作用，将热源集中于内膛加热食品，同时减少内壁吸热，降低热量损耗，提高热能利用率；所述箱体顶部夹层和底部夹层均与左侧夹层和右侧夹层连通，所述顶部夹层下方设有前后两排朝向内膛的通孔，在底部夹层外壳内侧安装有水平放置的风扇，可根据使用环境和温度状况选择不同风速，以便达到不同的散热和热气流循环效果。利用风扇(可以选择调速风扇或定速风扇)从底部将冷空气抽入箱体底部夹层，随后进入左侧夹层、右侧夹层空腔，并通过上端的连接通道进入顶部夹层空腔，然后再从顶部夹层空腔下端前后排列并靠近通道口的通孔吹入加热食物的内膛，形成风冷导流散热结构，保证了在底部夹层安装的电机和在左侧夹层和右侧夹层空腔内的电器配件散热，以及包括左右两侧外壳和顶部外壳散热要求，形成了一个有效的散热系统。由于其进入内膛时除在靠近前后通道口区域形成了前后两道风帘阻挡热量散出外，还会不断将红外线发热管的热量吹向被加热的食物，增加内膛热风循环，使食物加热温度均匀性更好，加工食物的效果更佳。所述电机可以受控调速，方便根据食物加工需要调整链网的速度。所述箱体前后设置有通道，并在前后通道口上分别设置上下可以调节的挡风板，便于根据加工食物的需要调整其高低，减少内膛热量散失。箱体下部四个角分别安装有可手动调节高低的炉脚，方便用户根据使用环境调节炉脚的高低。由于设置了以上多种调节手段，用户可以根据食物的类型、尺寸大小、食物的加工效果进行调节，以获得不同需要的食物及效果，满足不同的客户需求。

附图说明

图1为本实用新型一种链式比萨炉的新型结构的结构示意图；

图2为本实用新型中B处的放大图；

图3为本实用新型部分机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型中C处的放大图；

图5为本实用新型立体视图(局部已剖开)；

图6和7为本实用新型中风冷导流散热机构示意图；

图8为本实用新型的三视图。

附图说明，其中，1、链网；2、梅花齿轮；3、驱动轴；4、带插头电源线；5、箱体；6、从动轮；7、从动轴；8、红外线发热管；9、控制面板；10、链网传送架；11、炉脚；12、风扇；13、电机；14、驱动齿轮；15、从动齿轮；16、链条；17、挡风板；18、左侧夹层；19、通孔；20、顶部夹层；21、右侧夹层；22、底部夹层。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

如图1-8所示，一种链式比萨炉的新型结构，包括箱体5，所述箱体5设有水平放置的链网传送架10，所述链网传送架10安装有在水平位置上可以循环运动的链网1，因为链网1能够连续移动，用户可以根据需要连续放入食物进行加工，以满足加工量大、加工速度快、可连续出食物的要求。所述链网传送架10后端安装有驱动轴3，所述驱动轴3上设有一组梅花齿轮2，所述梅花齿轮2上套设有链网1一端，所述链网1另一端套在从动轮6上，所述从动轮6安装在从动轴7上，所述驱动轴3一端延伸到所述链网传送架10外侧，并在其上安装有从动齿轮15，所述从动齿轮15通过链条16与驱动齿轮14连接，所述驱动轴3两端套设有轴承，并通过轴承外圈固定在所述链网传送架10后端，所述从动轴7两端套设有轴承，并通过轴承外圈固定在所述链网传送架10前端，所述驱动齿轮14套设在电机13的轴上，所述电机13安装在所述箱体5靠近所述驱动齿轮14一侧下端。带动链网1的驱动电机13可以多级调速，以便根据加工食物的需要调整链网1移动速度；可以选择调速风扇12，以便根据使用环境和温度状况选择不同风速，达到不同的散热和热气流循环效果。

如图3和4所示，箱体5内膛上方和下方均匀装有水平放置的红外线发热管8，所述红外线发热管8数量为4，且上、下各组红外线发热管8可以单独控制，所述箱体5内膛壁顶部、底部和左右两侧分别安装有不锈钢镜面板，利用其镜面反射的作用，将热源集中于内膛加热食品，同时减少内壁吸热，降低热量损耗，提高热能利用率。所述箱体5前后设有通道，所述通道口两端设有挡风板17，所述挡风板17为上下调节结构，方便用户控制前后通道口的高低，达到在保证连续加工食物的前提下，尽可能减小实际通道口的高度，以便减少膛内热量的散失。所述箱体5前部右侧设有控制面板9，汇集控制件，方便用户操作。

如图6和7所示，所述箱体5的顶部设有顶部夹层20，所述箱体5的左右两侧各设有左侧夹层18和右侧夹层21，所述箱体5底部设有底部夹层22，所述顶部夹层20和底部夹层22均与左侧夹层18和右侧夹层21连通，所述底部夹层22外壳的内侧安有风扇12，形成冷风导流散热结构。此结构巧妙利用底部、左右两侧和顶部夹层空间，通过底部安装的风扇12将冷空气从底部抽入底部空腔，然后流入左右夹层空腔，最后进入顶部空腔，随后从顶部夹层空腔下端前后排列并靠近通道口的通孔19吹入内膛。此过程中，从底部吸入的冷空气进入底部夹层和左右两侧夹层空腔后不断将其内的热量带入顶部夹层空腔内，然后从顶部腔内下部通孔位置吹入内膛，保证了在底部夹层空腔内的电机13和左右两侧夹层空腔内的电器配件散热，以及两侧外壳和顶部外壳散热要求。同时因冷空气在此过程被不断加热，在其最后进入内膛时已是具有较高温度的热气流；由于其进入内膛时除在靠近前后通道口区域形成了前后两道风帘阻挡内膛热量散出外，还会不断将红外线发热管8的热量吹向被加热的食物，加快膛内热气循环，使食物加热温度均匀性更好，加工食物的效果更佳。所述箱体5底部设有炉脚11，所述炉脚11数量为4个，且炉脚11高低可以手动调节，方便用户使用。所述箱体5后方安有带插头的电源线4，用于连接外部电源。

本实用新型一种链式比萨炉的新型结构的使用流程：当使用本产品时，应先将带插头电源线4之插头插到电源插座上，接通电源，打开电机13开关让链网1先移动，然后打开红外线发热管8，接着再打开风扇12，随后将食物放入箱体前通道口下方的链网1上。食物在链网1的带动下从箱体5的通道前端进入内膛加热烤制，并随链网1从通道后端出来，取出加工好的食物，一个食物加工过程结束。因为链网1能够连续移动，用户可以根据需要连续放入食物进行加工，以满足加工量大、加工速度快、可连续出食物的要求。因采用了红外线发热管，利用其穿透力强加热速度快的特点，若中途不需要连续加工，可以关机等待，需要加工食物时再开机，可以做到即开即用，几乎无需预热，节约预热和等待保温所耗费的电能，节约了预热等待时间。选用调速风扇12，用户可以根据环境温度和散热效果调整风速。一般情况，当环境温度较低时，风速可以选择低一档，当环境温度较高时，可以选择风速较高档位，以满足散热和食物加工效果的需要。使用本产品加工食物时，可以根据被加工食物的状况及加工效果，选择将红外线发热管8全开或仅开上部或下部；通过调节电机13速度(也即是链网1速度)，确定被加工食物在箱体5内膛加工的时长，以便获取不同的加工效果。本产品主要用于加工比萨饼、汉堡包、面包类食物，但不排出用于加工其它需要连续、快速、高效烤制食品的用途。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种链式比萨炉的新型结构，其特征在于，包括箱体(5)，所述箱体(5)设有水平放置的链网传送架(10)，所述链网传送架(10)后端安装有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)上设有一组梅花齿轮(2)，所述梅花齿轮(2)上套设有链网(1)一端，所述链网(1)另一端套在从动轮(6)上，所述从动轮(6)安装在从动轴(7)上，所述驱动轴(3)一端延伸到所述链网传送架(10)外侧，并在其上安装有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)通过链条(16)与驱动齿轮(14)连接，所述驱动齿轮(14)套设在电机(13)的轴上，所述电机(13)安装在所述箱体(5)靠近所述驱动齿轮(14)一侧下端。

2.根据权利要求1所述的一种链式比萨炉的新型结构，其特征在于，所述驱动轴(3)两端套设有轴承，并通过轴承外圈固定在所述链网传送架(10)后端，所述从动轴(7)两端套设有轴承，并通过轴承外圈固定在所述链网传送架(10)前端。

3.根据权利要求1所述的一种链式比萨炉的新型结构，其特征在于，所述箱体(5)内膛上方和下方均匀装有水平放置的红外线发热管(8)，所述红外线发热管(8)数量为4，上、下方发热管为单独控制；所述箱体(5)内膛壁顶部、底部和左右两侧分别安装有不锈钢镜面板。

4.根据权利要求1所述的一种链式比萨炉的新型结构，其特征在于，所述箱体(5)前后设有通道，所述通道口两端设有挡风板(17)，所述挡风板(17)为上下调节结构，所述箱体(5)前部右侧设有控制面板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种链式比萨炉的新型结构，其特征在于，所述箱体(5)的顶部设有顶部夹层(20)，所述箱体(5)的左右两侧各设有左侧夹层(18)和右侧夹层(21)，所述箱体(5)底部设有底部夹层(22)，所述顶部夹层(20)和底部夹层(22)均与左侧夹层(18)和右侧夹层(21)连通，所述顶部夹层(20)下方设有前后两排朝向内膛的通孔(19)，所述底部夹层(22)外壳的内侧安有风扇(12)，在夹层形成风冷导流散热结构，在加热食物的内膛形成热风循环气流。

6.根据权利要求1所述的一种链式比萨炉的新型结构，其特征在于，所述箱体(5)底部设有炉脚(11)，所述炉脚(11)数量为4个，所述箱体(5)后方安有带插头的电源线(4)。

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