CN212082240U - 一种仪表台总成检具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种仪表台总成检具，包括底板、支撑柱和仿形固定板。底板呈方形结构；支撑柱固定设置在底板的上表面，支撑柱包括多个第一支撑柱、第二支撑柱及第三支撑柱，多个所述第一支撑柱等高设置且沿底板的长度方向一字排布，多个第二支撑柱的顶端设置有固定孔，多个第三支撑柱的顶端设置有定位孔；仿形固定板具有与仪表台总成的前轮廓面相适配的第一仿形面并固定在所述多个第一支撑柱的顶端。使用时，将仪表台总成前端的工装孔与仪表台总成检具的第二支撑柱顶端的固定孔对准紧固，然后即可仪表台总成进行检测测量，结构简单，使用方便、快捷。

Description

一种仪表台总成检具

技术领域

本申请涉及汽车检具技术领域，具体涉及一种仪表台总成检具。

背景技术

汽车仪表台总成为车内各显示设备(表盘，显示屏等)提供安装空间，是车内不可缺少的重要部件，同时汽车仪表台总成也是车内饰件中最大、最复杂的部件，其加工精度直接影响到整车组装的质量。

由于仪表台总成外形较大、结构复杂，且是异型不规则件，在仪表台总成大批量生产之前，操作人员必须要对该流水线预先生产的仪表台总成产品进行检测，当检测质量合格后方可进行大规模生产。然而现有技术一般通过目测的方法来对仪表台总成进行检测，测量结果不够精准。普通的量具也很难完成对仪表台总成的准确测量，产品关键尺寸不能得到有效控制，影响整车装配性能。

实用新型内容

本申请提供了一种仪表台总成检具,以解决上述至少一个技术问题。

本申请采用的技术方案为:

一种仪表台总成检具，所述仪表台总成检具包括：

底板，所述底板呈方形结构；

支撑柱，其固定设置在所述底板的上表面，所述支撑柱包括多个第一支撑柱、第二支撑柱及第三支撑柱，多个所述第一支撑柱等高设置且沿所述底板的长度方向一字排布，多个所述第二支撑柱的顶端设置有固定孔，多个所述第三支撑柱的顶端设置有定位孔；以及

仿形固定板，其具有与仪表台总成的前轮廓面相适配的第一仿形面，所述仿形固定板固定在所述多个第一支撑柱的顶端。

多个所述第二支撑柱等高间隔设置，所述第二支撑柱的顶端设置与所述仪表台总成的内表面贴合的仿形斜面。

所述第二支撑柱的数量为四个。

所述仪表台总成检具还包括多个支撑横柱，多个所述支撑横柱的一端固定于所述支撑柱，另一端设置有定位柱。

所述支撑横柱设置有与所述仪表台总成的内表面相适配的仿形面，所述仿形面设置有所述定位柱。

所述仿形面还设置有定位孔。

所述定位柱的数量为三个。

所述仪表台总成检具还包括多个检测工具，多个所述检测工具通过弹性螺旋线固定于所述底板。

所述检测工具为通规、止规或卡尺中的一种或多种。

所述底板的上表面设置有基线，所述基线包括相互垂直设置的多条横基准线和多条竖基准线，多条所述横基准线等距间隔设置，多条所述竖基准线等距间隔设置。

由于采用上述技术方案,本申请具有如下技术效果:

1.本申请中，仪表台总成检具的底板呈方形，底板的上表面设置多根具有不同高度的支撑柱。多个第一支撑柱高度相等并且在底板的长度方向上一字布置排开，第一支撑柱用以支撑固定仿形固定板。仿形固定板固定设置在多个第一支撑柱的顶端，仿形固定板设置有与仪表台总成的前轮廓面相适配的第一仿形面，用以快速检测仪表台总成的前轮廓面是否符合生产要求。第二支撑柱的顶端设置有固定孔，用以支撑固定仪表台总成。第三支撑柱设置有定位孔，用以快速检测仪表台总成的工装孔是否符合生产要求，结构简单，使用方便、快捷。

2.优选地，多个第二支撑柱高度相等，以提高仪表台总成固定的稳定性，避免因固定面高低不平引起的晃动。多个第二支撑柱间隔设置，能够在保证仪表台总成固定稳定性的同时，减少支撑柱的数量，从而降低检具的制作成本。第二支撑柱的顶端设置有与仪表台总成的内表面相贴合的仿形斜面，能够使仪表台总成与第二支撑柱紧密贴合，提高仪表台总成固定的稳定性，提高后续检测的准确性及精度。

3.优选地，第二支撑柱的数量为四个。四个第二支撑柱等距间隔设置，使得仪表台总成上均匀分布四个支撑点位，不仅能够保证仪表台总成固定的稳定性，还能够减少支撑柱的使用数量，降低检具的制作成本。

4.在一个优选的实施例中，仪表台总成检具还设置有多个支撑横柱，支撑横柱上设置有定位柱。当仪表台总成放置在检具上时，支撑横柱的定位柱与仪表台总成的定位孔相匹配定位，支撑横柱对仪表台总成起到支撑固定作用，定位柱对仪表台总成起到定位作用，防止仪表台总成的错位，提高仪表台总成固定的准确性，提高后续检测的准确性及精度。

5.优选地，支撑横柱具有定位柱的一端还设置有与仪表台总成的内表面相适配的仿形面，仿形面的存在能够使仪表台总成与支撑横柱紧密贴合，提高仪表台总成固定的准确性，提高后续检测的准确性及精度。

6.优选地，仿形面还设置有用以快速检测仪表台总成的工装孔是否符合生产要求的定位孔，使用时，将仪表台总成放置在检具上，目测、测量仪表台总成的各个工装孔与支撑横柱的定位孔的尺寸及配合度，将获得的数据与生产标准相比对，若数据合格，则仪表台总成该处符合生产要求；若数据不合格，则不符合生产要求。优选地，定位柱的数量设置为三个，采用三点支撑定位,既符合仪表台总成工装孔的测试需求，又避免因设置过多而增加检具的制作成本。

7.在另一个优选的实施例中，仪表台总成检具还包括通过弹性螺旋线固定于底板的多个检测工具。各型号和样式的检测工具通过弹性螺旋线固定于底板，弹性螺旋线长度伸缩自如，满足操作人员的测试需求，同时方便操作人员的取放，提高检测效率。优选地，弹性螺旋线的一端固定于底板，另一端与通规、止规或螺纹柱连接，满足仪表台总成的检测需求。

8.作为一个优选的实施例，底板上设置多条相互垂直且等距间隔的横基准线和纵基准线，既能对支撑柱的设置起到定位的作用，提高仪表台总成检具的精度，还能方便工作人员对仪表台总成进行粗测，从而提高仪表台总成测试的准确度和效率，方便人们的使用。

附图说明

下面参照附图来描述本公开的部分实施例，附图中：

图1是本申请实施例提供的一种仪表台总成检具的示意图；

图2是本申请实施例提供的一种仪表台总成检具使用时的示意图；

附图标记：01-底板，02-第一支撑柱，03-第二支撑柱，31-固定孔，32-仿形斜面，04-第三支撑柱，05-仿形固定板，51-第一仿形面，06-支撑横柱，61-定位柱，62-仿形面，07-定位孔，08-检测工具，09-横基准线，10-竖基准线。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本公开的一部分实施例，而不是本公开的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本公开的技术原理，并非用于限制本公开的保护范围。基于本公开提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本公开的保护范围之内。

需要说明的是，在本公开的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

如图1至图2所示，一种仪表台总成检具，所述仪表台总成检具包括底板01、支撑柱和仿形固定板05。底板01呈方形结构；支撑柱固定设置在所述底板01的上表面，所述支撑柱包括多个第一支撑柱02、第二支撑柱03及第三支撑柱04，多个所述第一支撑柱02等高设置且沿所述底板01的长度方向一字排布，多个所述第二支撑柱03的顶端设置有固定孔31，多个所述第三支撑柱04的顶端设置有定位孔07；仿形固定板05具有与仪表台总成的前轮廓面相适配的第一仿形面51，所述仿形固定板05固定在所述多个第一支撑柱02的顶端。

本申请中的仪表台总成检具的底板01呈方形，底板01的上表面设置多根具有不同高度的支撑柱，多个支撑柱分别为第一支撑柱02、第二支撑柱03及第三支撑柱04。其中，多个第一支撑柱02高度相等并且在底板01的长度方向上一字布置排开，第一支撑柱02用以支撑固定仿形固定板05。仿形固定板05固定设置在多个第一支撑柱02的顶端，仿形固定板05设置有与仪表台总成的前轮廓面相适配的第一仿形面51，用以快速检测仪表台总成的前轮廓面是否符合生产要求。第二支撑柱03的顶端设置有固定孔31，用以支撑固定仪表台总成。第三支撑柱04设置有定位孔07，用以快速检测仪表台总成的工装孔是否符合生产要求。

使用时，将仪表台总成放置在检具上，首先将仪表台总成前端的工装孔与第二支撑柱03顶端的固定孔31对准，用螺钉紧固固定。然后目测、测量仪表台总成的前轮廓面与第一支撑柱02顶端仿形固定板05的第一仿形面51之间的距离以及贴合度，并将数据记录。其次目测、测量仪表台总成的各个工装孔与第三支撑柱04的定位孔07的尺寸及配合度，并将数据记录。最后将获得的数据与生产标准相比对，若数据合格，则仪表台总成符合生产要求；若数据不合格，则不符合生产要求。

优选地，多个所述第二支撑柱03等高间隔设置，所述第二支撑柱03的顶端设置与所述仪表台总成的内表面贴合的仿形斜面32。多个第二支撑柱03高度相等，提高仪表台总成固定的稳定性，避免因固定面高低不平引起的晃动。多个第二支撑柱03间隔设置，能够在保证仪表台总成固定稳定性的同时，减少支撑柱的数量，从而降低检具的制作成本。第二支撑柱03的顶端设置有与仪表台总成的内表面相贴合的仿形斜面32，能够使仪表台总成与第二支撑柱03紧密贴合，提高仪表台总成固定的稳定性，提高后续检测的准确性及精度。

优选地，所述第二支撑柱03的数量为四个。四个第二支撑柱03等距间隔设置，使得仪表台总成上均匀分布四个支撑点位，不仅能够保证仪表台总成固定的稳定性，还能够减少支撑柱的使用数量，降低检具的制作成本。

在一个优选的实施例中，所述仪表台总成检具还包括多个支撑横柱06，多个所述支撑横柱06的一端固定于所述支撑柱，另一端设置有定位柱61。仪表台总成检具还设置有多个支撑横柱06，支撑横柱06上设置有定位柱61。当仪表台总成放置在检具上时，支撑横柱06的定位柱61与仪表台总成的定位孔07相匹配定位，支撑横柱06对仪表台总成起到支撑固定作用，定位柱61对仪表台总成起到定位作用，防止仪表台总成的错位，提高仪表台总成固定的准确性，提高后续检测的准确性及精度。

优选地，所述支撑横柱06设置有与所述仪表台总成的内表面相适配的仿形面，所述仿形面设置有所述定位柱61。支撑横柱06具有定位柱61的一端还设置有与仪表台总成的内表面相适配的仿形面，仿形面的存在能够使仪表台总成与支撑横柱06紧密贴合，提高仪表台总成固定的准确性，提高后续检测的准确性及精度。

优选地，所述仿形面还设置有定位孔07。仿形面还设置有用以快速检测仪表台总成的工装孔是否符合生产要求的定位孔07，使用时，将仪表台总成放置在检具上，目测、测量仪表台总成的各个工装孔与支撑横柱06的定位孔07的尺寸及配合度，将获得的数据与生产标准相比对，若数据合格，则仪表台总成该处符合生产要求；若数据不合格，则不符合生产要求。

优选地，所述定位柱61的数量为三个。定位柱61的数量设置为三个，采用三点支撑定位,既符合仪表台总成工装孔的测试需求，又避免因设置过多而增加检具的制作成本。

在另一个优选的实施例中，所述仪表台总成检具还包括多个检测工具08，多个所述检测工具08通过弹性螺旋线固定于所述底板01。各型号和样式的检测工具08通过弹性螺旋线固定于底板01，弹性螺旋线长度伸缩自如，满足操作人员的测试需求，同时方便操作人员的取放，提高检测效率。优选地，所述检测工具08为通规、止规或螺纹柱中的一种或多种。弹性螺旋线的一端固定于底板01，另一端与通规、止规或螺纹柱连接，满足仪表台总成的检测需求。

作为一个优选的实施例，所述底板01的上表面设置有基线，所述基线包括相互垂直设置的多条横基准线09和多条竖基准线10，多条所述横基准线09等距间隔设置，多条所述竖基准线10等距间隔设置。底板01上设置多条相互垂直且等距间隔的横基准线09和纵基准线，既能对支撑柱的设置起到定位的作用，提高仪表台总成检具的精度，还能方便工作人员对仪表台总成进行粗测，从而提高仪表台总成测试的准确度和效率，方便人们的使用。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本公开的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本公开的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本公开技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本公开的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种仪表台总成检具，其特征在于，所述仪表台总成检具包括：

底板，所述底板呈方形结构；

支撑柱，其固定设置在所述底板的上表面，所述支撑柱包括多个第一支撑柱、第二支撑柱及第三支撑柱，多个所述第一支撑柱等高设置且沿所述底板的长度方向一字排布，多个所述第二支撑柱的顶端设置有固定孔，多个所述第三支撑柱的顶端设置有定位孔；以及

仿形固定板，其具有与仪表台总成的前轮廓面相适配的第一仿形面，所述仿形固定板固定在所述多个第一支撑柱的顶端。

2.如权利要求1所述的仪表台总成检具，其特征在于，多个所述第二支撑柱等高间隔设置，所述第二支撑柱的顶端设置与所述仪表台总成的内表面贴合的仿形斜面。

3.如权利要求2所述的仪表台总成检具，其特征在于，所述第二支撑柱的数量为四个。

4.如权利要求1所述的仪表台总成检具，其特征在于，所述仪表台总成检具还包括多个支撑横柱，多个所述支撑横柱的一端固定于所述支撑柱，另一端设置有定位柱。

5.如权利要求4所述的仪表台总成检具，其特征在于，所述支撑横柱设置有与所述仪表台总成的内表面相适配的仿形面，所述仿形面设置有所述定位柱。

6.如权利要求5所述的仪表台总成检具，其特征在于，所述仿形面还设置有定位孔。

7.如权利要求5所述的仪表台总成检具，其特征在于，所述定位柱的数量为三个。

8.如权利要求1所述的仪表台总成检具，其特征在于，所述仪表台总成检具还包括多个检测工具，多个所述检测工具通过弹性螺旋线固定于所述底板。

9.如权利要求8所述的仪表台总成检具，其特征在于，所述检测工具为通规、止规或卡尺中的一种或多种。

10.如权利要求1所述的仪表台总成检具，其特征在于，所述底板的上表面设置有基线，所述基线包括相互垂直设置的多条横基准线和多条竖基准线，多条所述横基准线等距间隔设置，多条所述竖基准线等距间隔设置。

Images