CN212082050U - 一种氧化锌高温还原炉烟气换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工技术领域，且公开了一种氧化锌高温还原炉烟气换热装置，包括燃烧室，所述燃烧室的方壁面开设有进烟口，燃烧室的上方壁面固定安装有输烟管，输烟管通过进烟口延伸到燃烧室的内部，输烟管的上端固定安装有U型管，燃烧室的右侧壁面设置有气管，气管的上端固定安装有鼓风机。通过设置了导热片，在烟气管道外部设置有导热片，由于烟气管道中的烟气是高温废气带有极高的热量，在通过烟气管道时，导热片扩大了烟气管道的散热面积，增加了散热的速度，启动鼓风机，鼓风机带动气流，气流带走气管内部的热量，经过进风管道穿过圆形开口进入燃烧室的内部，从而能节约大量的能源，且由于燃烧室内部吹入助燃风加快了燃烧室工作的效率。

Description

一种氧化锌高温还原炉烟气换热装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种氧化锌高温还原炉烟气换热装置。

背景技术

氧化锌在生产过程中，以锌精矿为原料，经高温氧化焙烧脱铅、镉、硫等杂质后，配以还原煤并压制成团，再在炉内高温还原，挥发出的锌蒸气与炉气中的二氧化碳和引入的空气直接氧化成氧化锌。在化学与工业窑炉的烟道内，烟气余热温度高达一千多度，会产生大量的高温废气，往往都会直接排放出去，导致大量的热能源流失，热源得不到很好的利用，而进行氧化的过程中，还需要通入大量的热空气，这些热空气还是由温度低的空气加热形成的，空气的加热不能利用高温废气的热量，热源浪费，且高温废气中掺杂着许多粉尘颗粒，增加了除尘器的粉尘排放浓度，对环境造成了巨大污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氧化锌高温还原炉烟气换热装置，具备热源再利用等优点，解决了热源浪费污染环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锌高温还原炉烟气换热装置，包括燃烧室，所述燃烧室为圆柱形的块，且燃烧室为空心的结构，燃烧室的方壁面开设有进烟口，进烟口为圆形的口，燃烧室的上方壁面固定安装有输烟管，输烟管为圆柱形的管，输烟管通过进烟口延伸到燃烧室的内部，输烟管的上端固定安装有U型管，U型管为倒U字型的形状，燃烧室的右侧壁面设置有气管，气管为圆柱形的管，气管的上端固定安装有鼓风机。

优选的，所述气管的外侧壁面靠近U型管的位置开设有孔，U型管远离输烟管的一端穿过气管侧壁上开设的孔延伸进气管的内部，U型管远离输烟管的一端固定安装有烟气管道，烟气管道为L字型的形状，烟气管道处在气管的内部。

优选的，所述烟气管道的外侧壁面上固定安装有导热片，导热片为方形的片，气管的下方壁面固定安装有进风管道，进风管道为圆柱形的管，进风管道与气管的内部连通在一起，燃烧室的右侧壁面开设有圆形开口，进风管道的左端与圆形开口固定连接在一起，进风管道穿过圆形开口与燃烧室的内部连通在一起。

优选的，所述气管的外侧壁面下端开设有孔，烟气管道的下端穿过气管开设的孔延伸到气管的外部，烟气管道的下端设置有弧形管，弧形管为圆弧形的形状，烟气管道的外侧壁面下端开设有螺纹的槽，且弧形管的内壁上同样开设有螺纹的槽，烟气管道和弧形管通过螺旋活动连接在一起。

优选的，所述弧形管远离烟气管道的另一端为平行向右的，弧形管平行向右的一端固定安装有排烟管道，排烟管道为圆柱形的管道，排烟管道的上方壁面固定安装有方形块，方形块为空心的结构，方形块与排烟管道的内部连通在一起，方形块的下方壁面开设有开口。

优选的，所述方形块的下方壁面固定安装有梯形块，梯形块为上方大下方小的结构，梯形块的为空心的结构，梯形块的下方壁面固定安装有阀门，方形块的内壁上固定安装有防尘板，防尘板为方形的板，防尘板处在梯形块的右侧，方形块的右侧壁面开设有排烟口，排烟口为方形的口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氧化锌高温还原炉烟气换热装置，具备以下有益效果：

1、该氧化锌高温还原炉烟气换热装置，通过设置了导热片，在烟气管道外部设置有导热片，由于烟气管道中的烟气是高温废气带有极高的热量，在通过烟气管道时，导热片扩大了烟气管道的散热面积，增加了散热的速度，将烟气管道内部的排向气管内部，将这部分的余热回收利用，将加热后的高温空气做为助然风推入燃烧室，启动鼓风机，鼓风机带动气流，气流带走气管内部的热量，经过进风管道穿过圆形开口进入燃烧室的内部，从而能节约大量的能源，且由于燃烧室内部吹入助燃风加快了燃烧室工作的效率。

2、该氧化锌高温还原炉烟气换热装置，通过设置了弧形管，弧形管和U型管一样可以改变管道的方向，弧形管的两端内壁上均开设有螺旋纹的槽，弧形管分别和烟气管道、排烟管道通过螺旋活动安装在一起，不仅相互契合的严密且不需要利用工具就可以安装拆卸，便于工作人员的维修。

3、该氧化锌高温还原炉烟气换热装置，通过设置了梯形块，当降温过后的废气从排烟管道进入方形块内部时，废气中存在大量的粉末颗粒等有害物质，直接排入空气中会对环境造成污染，在方形块内部设置有防尘板，防尘板将废气中的粉尘物质过滤在方形块的内部，方形块的下方壁面设置有梯形块，梯形块为上方大下方小的形状，防尘板上的粉尘在重力的影响下掉落在下方的梯形块内部，梯形块将粉末聚拢在一起，便于收纳，避免了粉尘物质进入空气中污染环境。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型结构俯视剖视示意图。

图中：1燃烧室、2进烟口、3输烟管、4U型管、5气管、6烟气管道、7导热片、8鼓风机、9弧形管、10排烟管道、11方形块、12阀门、13防尘板、14 排烟口、15梯形块、16进风管道、17圆形开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种氧化锌高温还原炉烟气换热装置，包括燃烧室1，所述燃烧室1为圆柱形的块，且燃烧室1为空心的结构，燃烧室1的上方壁面开设有进烟口2，进烟口2为圆形的口，燃烧室1的上方壁面固定安装有输烟管3，输烟管3为圆柱形的管，输烟管3通过进烟口2延伸到燃烧室1的内部，输烟管3的上端固定安装有U型管4，U型管4为倒U字型的形状，燃烧室1的右侧壁面设置有气管5，气管5为圆柱形的管，气管5的上端固定安装有鼓风机8，鼓风机8为现有结构，在此不作赘述，气管5的外侧壁面靠近U型管4的位置开设有孔，U型管4远离输烟管3的一端穿过气管5侧壁上开设的孔延伸进气管 5的内部，U型管4远离输烟管3的一端固定安装有烟气管道6，烟气管道6为 L字型的形状，烟气管道6处在气管5的内部，烟气管道6的外侧壁面上固定安装有导热片7，导热片7为方形的片，导热片7的数量根据烟气管道6的大小进行设置，气管5的下方壁面固定安装有进风管道16，进风管道16为圆柱形的管，进风管道16与气管5的内部连通在一起，燃烧室1的右侧壁面开设有圆形开口 17，进风管道16的左端与圆形开口17固定连接在一起，进风管道16穿过圆形开口17与燃烧室1的内部连通在一起，气管5的外侧壁面下端开设有孔，烟气管道6的下端穿过气管5开设的孔延伸到气管5的外部，烟气管道6的下端设置有弧形管9，弧形管9为圆弧形的形状，烟气管道6的外侧壁面下端开设有螺纹的槽，且弧形管9的内壁上同样开设有螺纹的槽，烟气管道6和弧形管9通过螺旋活动连接在一起，弧形管9远离烟气管道6的另一端为平行向右的，弧形管9平行向右的一端固定安装有排烟管道10，排烟管道10为圆柱形的管道，排烟管道10的上方壁面固定安装有方形块11，方形块11为空心的结构，方形块11与排烟管道10的内部连通在一起，方形块11的下方壁面开设有开口，方形块11的下方壁面固定安装有梯形块15，梯形块15为上方大下方小的结构，梯形块15的为空心的结构，梯形块15的下方壁面固定安装有阀门12，阀门12 为现有结构，在此不作赘述，方形块11的内壁上固定安装有防尘板13，防尘板 13为方形的板，防尘板13处在梯形块15的右侧，方形块11的右侧壁面开设有排烟口14，排烟口4为方形的口。

在使用时，

第一步，燃烧室1内部产生的废气穿过进烟口2，经过输烟管3和U型管4 进入烟气管道6的内部，烟气管道6的外部设置有气管5，且气管5的上方壁面设置有鼓风机8，当高温废气进入烟气管道6内部后，导热片7扩大了烟气管道 6的散热面积，加快了烟气管道6的散热速度，导热片7将热量扩散到气管5的内部，启动鼓风机8，鼓风机8吹动高温气流，将高温气流吹入燃烧室1的内部，对燃烧室1助燃，加快了燃烧室1工作效率。

第二步，降温后的废气穿过弧形管9进入排烟管道10的内部，再经过方形块11进行过滤后，从排烟口14排出，带有粉尘物质的废气经过防尘板13过滤，过滤掉的粉尘物质在重力的影响下掉落再梯形块15的内部，梯形块15对粉尘物质进行收集，避免了粉尘物质污染环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种氧化锌高温还原炉烟气换热装置，包括燃烧室(1)，其特征在于：所述燃烧室(1)的上方壁面开设有进烟口(2)，燃烧室(1)的上方壁面固定安装有输烟管(3)，输烟管(3)通过进烟口(2)延伸到燃烧室(1)的内部，输烟管(3)的上端固定安装有U型管(4)，燃烧室(1)的右侧壁面设置有气管(5)，气管(5)的上端固定安装有鼓风机(8)，U型管(4)远离输烟管(3)的一端固定安装有烟气管道(6)，烟气管道(6)处在气管(5)的内部，烟气管道(6)的外侧壁面上固定安装有导热片(7)，气管(5)的下方壁面固定安装有进风管道(16)，烟气管道(6)的下端设置有弧形管(9)，弧形管(9)平行向右的一端固定安装有排烟管道(10)，排烟管道(10)的上方壁面固定安装有方形块(11)，方形块(11)的右侧壁面开设有排烟口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌高温还原炉烟气换热装置，其特征在于：所述气管(5)的外侧壁面靠近U型管(4)的位置开设有孔，U型管(4)远离输烟管(3)的一端穿过气管(5)侧壁上开设的孔延伸进气管(5)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锌高温还原炉烟气换热装置，其特征在于：所述进风管道(16)与气管(5)的内部连通在一起，燃烧室(1)的右侧壁面开设有圆形开口(17)，进风管道(16)的左端与圆形开口(17)固定连接在一起，进风管道(16)穿过圆形开口(17)与燃烧室(1)的内部连通在一起。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锌高温还原炉烟气换热装置，其特征在于：所述气管(5)的外侧壁面下端开设有孔，烟气管道(6)的下端穿过气管(5)开设的孔延伸到气管(5)的外部，烟气管道(6)和弧形管(9)通过螺旋活动连接在一起，弧形管(9)远离烟气管道(6)的另一端为平行向右的。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锌高温还原炉烟气换热装置，其特征在于：所述方形块(11)与排烟管道(10)的内部连通在一起，方形块(11)的下方壁面开设有开口，方形块(11)的下方壁面固定安装有梯形块(15)，梯形块(15)的下方壁面固定安装有阀门(12)，方形块(11)的内壁上固定安装有防尘板(13)，防尘板(13)处在梯形块(15)的右侧。

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