CN212079596U - 一种天然气压缩机组自动化安全保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压缩机领域，具体涉及一种天然气压缩机组自动化安全保护装置，包括主体，所述主体内部开设有通气管道，所述通气管道内侧壁设有阀芯，所述阀芯外侧壁设有缓冲机构，所述主体内部靠近所述通气管道外侧设有降温机构，所述缓冲机构包括滑块、滑孔、第一弹簧、滑杆、隔板、第二弹簧和滑轨；通过第一弹簧、隔板和第二弹簧的设置，防止阀芯与通气管道相互碰撞造成损伤，影响阀芯和通气管道的使用寿命，通过水流管道、软管和温度感应器的设置，使水流流通过程中带走一部分热量，降低高温对润滑油的影响，防止因高温使弹簧表面的润滑油使用寿命缩短，使弹簧与滑杆之间的摩擦增大，影响滑杆和弹簧的使用寿命。

Description

一种天然气压缩机组自动化安全保护装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，具体涉及一种天然气压缩机组自动化安全保护装置。

背景技术

压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

现有技术存在以下问题：

1、天然气压缩机在将压缩后的天然气传输至容器存储的过程中，在压缩机的故障导致停机，使容器中的压缩天然气快速回流时，阀芯在复位弹簧的作用下对气流进行缓冲，缓冲结束后的阀芯在复位弹簧回弹的作用力下与通气管道内壁碰撞，易对阀芯和通气管道造成损伤，影响阀芯和通气管道的使用寿命。

2、天然气压缩机在将压缩后的天然气传输至容器存储的过程中，压缩后的天然气温度较高，在通气管道中流通时传递热量给起缓冲作用的弹簧，使弹簧表面的润滑油使用寿命缩短，使弹簧与滑杆之间的摩擦增大，影响滑杆和弹簧的使用寿命。

为解决上述问题，本申请中提出一种天然气压缩机组自动化安全保护装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种天然气压缩机组自动化安全保护装置，具有防止阀芯与通气管道相互碰撞造成损伤，影响阀芯和通气管道的使用寿命和防止因高温使弹簧表面的润滑油使用寿命缩短，使弹簧与滑杆之间的摩擦增大，影响滑杆和弹簧的使用寿命的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种天然气压缩机组自动化安全保护装置，包括主体，所述主体内部开设有通气管道，所述通气管道内侧壁设有阀芯，所述阀芯外侧壁设有缓冲机构，所述主体内部靠近所述通气管道外侧设有降温机构，所述缓冲机构包括滑块、滑孔、第一弹簧、滑杆、隔板、第二弹簧和滑轨，所述阀芯外侧壁两侧连接有滑块，所述通气管道内侧壁上方连接有滑杆，所述滑杆外侧壁设有第二弹簧，所述滑杆外侧壁靠近所述第二弹簧一侧连接有隔板，所述滑杆外侧壁靠近所述隔板一侧连接有第一弹簧，所述阀芯外侧壁对应所述滑杆位置处开设有滑孔，所述通气管道内侧壁对应所述滑块位置处连接有滑轨。

优选的，滑轨的内部空间宽度大小大于所述滑块的宽度大小。

优选的，第二弹簧的弹力大小大于所述第一弹簧的弹力大小。

优选的，降温机构包括水流管道，所述主体内部靠近所述通气管道外侧开设有水流管道。

优选的，降温机构还包括软管，所述水流管道两端连接有软管。

优选的，降温机构还包括温度感应器，所述主体外侧壁连接有温度感应器。

优选的，降温机构还包括探针和探针槽，所述主体外侧壁靠近所述温度感应器一侧开设有探针槽，所述探针槽内侧壁连接有探针。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过第一弹簧、隔板和第二弹簧的设置，使压缩天然气在进行回流时，滑杆外侧壁靠近阀芯两侧分别连接有第一弹簧和第二弹簧，阀芯可在一侧弹簧的作用下对流通的天然气进行缓冲减速，在回流结束后阀芯另一侧的弹簧可对阀芯复位产生的作用力进行缓冲，防止阀芯与通气管道相互碰撞造成损伤，影响阀芯和通气管道的使用寿命。

2、通过水流管道、软管和温度感应器的设置，使温度感应器通过探针检测到主体内部温度较高时，传递信号给压缩机控制器发出警报告知工作人员通过软管进行外界水流的供给，使水流流通过程中带走一部分热量，降低高温对润滑油的影响，防止因高温使弹簧表面的润滑油使用寿命缩短，使弹簧与滑杆之间的摩擦增大，影响滑杆和弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的缓冲机构结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型的滑轨结构示意图；

图4为本实用新型的降温机构结构示意图。

附图标记：

1、主体；2、通气管道；3、阀芯；4、缓冲机构；41、滑块；42、滑孔；43、第一弹簧； 44、滑杆；45、隔板；46、第二弹簧；47、滑轨；5、降温机构；51、水流管道；52、软管； 53、温度感应器；54、探针；55、探针槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种天然气压缩机组自动化安全保护装置，包括主体1，主体1内部开设有通气管道2，通气管道2内侧壁设有阀芯3，阀芯3外侧壁设有缓冲机构4，主体1内部靠近通气管道2外侧设有降温机构5，缓冲机构4包括滑块41、滑孔42、第一弹簧43、滑杆44、隔板45、第二弹簧46和滑轨47，阀芯3外侧壁两侧连接有滑块41，通气管道2内侧壁上方连接有滑杆44，滑杆44外侧壁设有第二弹簧46，滑杆44外侧壁靠近第二弹簧46一侧连接有隔板45，滑杆44外侧壁靠近隔板45一侧连接有第一弹簧43，阀芯3外侧壁对应滑杆44位置处开设有滑孔42，通气管道2内侧壁对应滑块41位置处连接有滑轨47。

在本实施例中，为了解决缓冲结束后的阀芯在复位弹簧回弹的作用力下与通气管道内壁碰撞，易对阀芯和通气管道造成损伤的问题。

如图1-3所示，滑杆44外侧壁靠近阀芯3两侧分别连接有第一弹簧43和第二弹簧46，使压缩天然气在进行回流时，阀芯3可在一侧弹簧的作用下对流通的天然气进行缓冲减速，在回流结束后阀芯3另一侧的弹簧可对阀芯3复位产生的作用力进行缓冲，防止阀芯3与通气管道2相互碰撞造成损伤，影响阀芯3和通气管道2的使用寿命。

需要说明的是，第一弹簧43和第二弹簧46套设在滑杆44外侧壁上，且中间用隔板45 隔开，防止第一弹簧43和第二弹簧46相互交错影响缓冲效果，第一弹簧43和第二弹簧46的弹力大小不同，便于对作用力进行更好的缓冲，且滑块41在滑轨47的限制下进行滑动，防止阀芯3在压缩天然气的冲击下偏离原来的位置。

在本实施例中，为了解决压缩后的天然气温度较高，在通气管道中流通时传递热量给起缓冲作用的弹簧，使弹簧表面的润滑油使用寿命缩短的问题。

如图4所示，温度感应器53通过探针54检测到主体内部温度较高时，传递信号给压缩机控制器发出警报告知工作人员通过软管进行外界水流的供给，使水流流通过程中带走一部分热量，降低高温对润滑油的影响，防止因高温使弹簧表面的润滑油使用寿命缩短，使弹簧与滑杆之间的摩擦增大，影响滑杆和弹簧的使用寿命。

需要说明的是，水流管道51呈螺旋状环绕着通气管道2的外侧，便于增大水流与热量的接触面，温度感应器53可在压缩机控制器的作用下对通气管道2附近的温度进行检测，在温度降至设定值后停止外接水流的通入，防止影响压缩天然气的存储，温度感应器53为深圳市金三晶电子科技有限公司销售，型号为MFP-8型温度传感器。

在本实施例中，为了使得滑块41在滑轨47内部自由滑动时对滑轨47的摩擦较小，进一步的是滑轨47的内部空间宽度大小大于滑块41的宽度大小。

为了使得弹簧可以更好的对压缩天然气流通产生的作用力进行缓冲，进一步的是第二弹簧46的弹力大小大于第一弹簧43的弹力大小。

为了使得通气管道2外侧的温度降低，减小高温对弹簧表面润滑油的影响，进一步的是降温机构5包括水流管道51，主体1内部靠近通气管道2外侧开设有水流管道51。

为了使得外界水流接入的更加快速，进一步的是降温机构5还包括软管52，水流管道51 两端连接有软管52

为了使得工作人员对外接水流的接入时机把握的更加的准确，进一步的是降温机构5还包括温度感应器53，主体1外侧壁连接有温度感应器53。

为了使得高温对温度感应器53的损害减小，进一步的是降温机构5还包括探针54和探针槽55，主体1外侧壁靠近温度感应器53一侧开设有探针槽55，探针槽55内侧壁连接有探针54。

本实用新型的工作原理及使用流程：天然气压缩机在发生故障导致压缩天然气回流时，阀芯3可在一侧弹簧的作用下对流通的天然气进行缓冲减速，在回流结束后阀芯3另一侧的弹簧可对阀芯3复位产生的作用力进行缓冲，防止阀芯3与通气管道2相互碰撞造成损伤，影响阀芯3和通气管道2的使用寿命，温度感应器53通过探针54检测到主体内部温度较高时，传递信号给压缩机控制器发出警报告知工作人员通过软管进行外界水流的供给，使水流流通过程中带走一部分热量，降低高温对润滑油的影响，防止因高温使弹簧表面的润滑油使用寿命缩短，使弹簧与滑杆之间的摩擦增大，影响滑杆和弹簧的使用寿命。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种天然气压缩机组自动化安全保护装置，包括主体(1)，所述主体(1)内部开设有通气管道(2)，所述通气管道(2)内侧壁设有阀芯(3)，其特征在于，所述阀芯(3)外侧壁设有缓冲机构(4)，所述主体(1)内部靠近所述通气管道(2)外侧设有降温机构(5)，所述缓冲机构(4)包括滑块(41)、滑孔(42)、第一弹簧(43)、滑杆(44)、隔板(45)、第二弹簧(46)和滑轨(47)，所述阀芯(3)外侧壁两侧连接有滑块(41)，所述通气管道(2)内侧壁上方连接有滑杆(44)，所述滑杆(44)外侧壁设有第二弹簧(46)，所述滑杆(44)外侧壁靠近所述第二弹簧(46)一侧连接有隔板(45)，所述滑杆(44)外侧壁靠近所述隔板(45)一侧连接有第一弹簧(43)，所述阀芯(3)外侧壁对应所述滑杆(44)位置处开设有滑孔(42)，所述通气管道(2)内侧壁对应所述滑块(41)位置处连接有滑轨(47)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气压缩机组自动化安全保护装置，其特征在于，所述滑轨(47)的内部空间宽度大小大于所述滑块(41)的宽度大小。

3.根据权利要求1所述的一种天然气压缩机组自动化安全保护装置，其特征在于，所述第二弹簧(46)的弹力大小大于所述第一弹簧(43)的弹力大小。

4.根据权利要求1所述的一种天然气压缩机组自动化安全保护装置，其特征在于，所述降温机构(5)包括水流管道(51)，所述主体(1)内部靠近所述通气管道(2)外侧开设有水流管道(51)。

5.根据权利要求4所述的一种天然气压缩机组自动化安全保护装置，其特征在于，所述降温机构(5)还包括软管(52)，所述水流管道(51)两端连接有软管(52)。

6.根据权利要求1所述的一种天然气压缩机组自动化安全保护装置，其特征在于，所述降温机构(5)还包括温度感应器(53)，所述主体(1)外侧壁连接有温度感应器(53)。

7.根据权利要求6所述的一种天然气压缩机组自动化安全保护装置，其特征在于，所述降温机构(5)还包括探针(54)和探针槽(55)，所述主体(1)外侧壁靠近所述温度感应器(53)一侧开设有探针槽(55)，所述探针槽(55)内侧壁连接有探针(54)。

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