CN202675720U - 喷液降温模块式风冷冷热水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷液降温模块式风冷冷热水机组。本实用新型结构为压缩机与四通阀的D连接，经四通阀C与换热器连接，其另一端与膨胀阀连接，膨胀阀另一端与翅片换热器连接，其另一端与四通阀A连接后经四通阀B与气液分离器K连接，气液分离器L再与压缩机的吸气口连接。在膨胀阀与翅片换热器的连接管中间安装有平衡罐，在平衡罐顶部设置一喷液口M，喷液口与压缩机吸气管连接，在连接管中间设置电磁阀。解决了冷媒平衡罐存在的压缩机排气温度过高引起压缩机高温保护导致机组停止运行的缺陷。本实用新型在低温、恶劣制热工况时机组的冷媒质量流量可以调节，确保压缩机能够稳定运行，同时因质量流量的增加使系统的效率也相应提高。

Description

喷液降温模块式风冷冷热水机组

技术领域

本实用新型涉及风冷机，特别涉及一种喷液降温模块式风冷冷热水机组。

背景技术

在本实用新型发明之前，采用冷媒平衡罐或膨胀罐设计的风冷冷热水机组存在一个缺陷，在低温和恶劣低温工况制热时，由于冷媒质量流量的不足，造成压缩机的排气温度过高引起压缩机高温保护，机组停止运行。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述缺陷，设计一种喷液降温模块式风冷冷热水机组。

本实用新型的技术方案是：

喷液降温模块式风冷冷热水机组，其主要技术特征在于压缩机与四通阀的D接口连接，经四通阀的C接口与换热器连接，换热器另一端与膨胀阀连接，膨胀阀另一端与翅片换热器连接，翅片换热器另一端与四通阀A接口连接后经四通阀B接口与气液分离器K接口连接，气液分离器L接口再与压缩机的吸气口连接。

本实用新型的优点在于，在低温、恶劣制热工况时机组的冷媒质量流量可以调节，确保压缩机能够稳定运行，同时因质量流量的增加使系统的效率也相应提高。

本实用新型的其它优点和效果将在下面继续说明。

附图说明

图1——本实用新型的系统示意图。

图中各标号对应表示部件如下：

压缩机1(包括排气口和吸气口)、四通阀2(-A、-B、-C、-D)、换热器3、膨胀阀4、翅片换热器5、气液分离器6(-K、-L)、平衡罐7、电磁阀8。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的结构说明：

压缩机1出口与四通阀2-D接口连接，经四通阀2-C接口与换热器3连接，换热器3另一端与膨胀阀4一端连接，膨胀阀4另一端与翅片换热器5连接，翅片换热器5另一端与四通阀2-A接口连接后经四通阀2-B接口与气液分离器6-K接口连接，气液分离器6-L接口再与压缩机1的吸气口连接；在膨胀阀4与翅片换热器5的连接管中间安装有平衡罐7，即平衡罐7一端连接膨胀阀4一端，平衡罐7另一端即喷液口M连接电磁阀8，电磁阀8另一端连接压缩机1吸气口；喷液口M设置在平衡罐7的顶部，平衡罐的进液口在底部。

本实用新型的应用说明：

如图1所示，系统在制热循环里，气态冷媒经压缩机1被压缩为高温高压气体后排出进入四通阀2-D接口，再经四通阀2-C接口进入换热器3，高温高压气体在换热器3里放热冷却变为高温高压的液态冷媒后通过膨胀阀4直接进入翅片换热器5吸热蒸发成气态冷媒，再通过四通阀2-A进入气液分离器6后回到压缩机1进气口，开始下一个循环。

在低温、恶劣制热工况时，由于翅片换热器的吸热量下降造成冷媒蒸发量减少，使得参与循环的冷媒质量流量减少。压缩机因为冷媒吸入量的减少，使得压缩机的压缩比提高，效率下降，发热量提高。压缩机的热量需要冷媒带走。由于冷媒吸入量的减少，热量不能及时带走，结果压缩机的排气温度上升直到超过内置热保护的设定温度，压缩机保护机组停止运行。

在低温、恶劣制热工况时，为避免发生上述情况，电磁阀8将会打开，将适量的储存在平衡罐里的高温高压的液体冷媒直接喷入压缩机吸气口，使压缩机降温。

Claims (4)

1.喷液降温模块式风冷冷热水机组，其特征在于压缩机与四通阀的D接口连接，经四通阀的C接口与换热器连接，换热器另一端与膨胀阀连接，膨胀阀另一端与翅片换热器连接，翅片换热器另一端与四通阀A接口连接后经四通阀B接口与气液分离器K接口连接，气液分离器L接口再与压缩机的吸气口连接。

2.根据权利要求1所述的喷液降温模块式风冷冷热水机组，其特征在于在膨胀阀与翅片换热器的连接管中间安装有平衡罐，平衡罐喷液口M与压缩机吸气口连接。

3.根据权利要求1所述的喷液降温模块式风冷冷热水机组，其特征在于在平衡罐喷液口M与压缩机吸气口之间设置电磁阀。

4.根据权利要求1所述的喷液降温模块式风冷冷热水机组，其特征在于平衡罐的进液口在底部，喷液口M在顶部。

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