CN212078670U - 一种剪力墙侧模加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪力墙侧模加固装置，包括模板，所述模板外侧设有若干竖向次龙骨，所述前后两侧的竖向次龙骨外侧设有若干横向主背楞钢管，所述横向主背楞钢管由两根圆钢管组成，所述圆钢管之间通过蝴蝶扣连接，所述侧面竖向次龙骨外侧设有横向主龙骨，所述横向主龙骨与横向主背楞钢管上下交错设置，所述横向背楞钢管下端的圆钢管上设有钢管固定件，所述钢管固定件与所述横向主龙骨之间通过螺杆连接，且在螺杆的两端采用螺母固定。本实用新型结构简单，连接稳固，夹紧牢靠，方便安装，且能保证剪力墙的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种剪力墙侧模加固装置。
背景技术
在常规钢管及木模板体加固剪力墙侧面，通常采用对拉螺杆搭配蝴蝶扣固定钢管的加固方法进行加固，但如果剪力墙较长，需使用对拉螺杆较长，需使用多个短螺杆进行接长，浪费较多螺杆，增加建造成本，且多螺杆接长易出现螺杆连接处不牢固，在混凝土侧压力之下易导致螺杆接长处松动、变长，导致剪力墙侧模弯曲、变形，影响混凝土成型质量。目前虽已有专利（公告号CN107700828A）公开了一种剪力墙转角模板加固体系，但是其任然存在连接不稳固，夹紧不牢靠的现象。所以急需对现有侧模加固体系进行改进，以满足使用需求。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种剪力墙侧模加固装置。
一种剪力墙侧模加固装置，包括模板，所述模板外侧设有若干竖向次龙骨，所述前后两侧的竖向次龙骨外侧设有若干横向主背楞钢管，所述横向主背楞钢管由两根圆钢管组成，所述圆钢管之间通过蝴蝶扣连接，所述侧面竖向次龙骨外侧设有横向主龙骨，所述横向主龙骨与横向主背楞钢管上下交错设置，所述横向背楞钢管下端的圆钢管上设有钢管固定件，所述钢管固定件与所述横向主龙骨之间通过螺杆连接，且在螺杆的两端采用螺母固定。
为便于连接，所述横向主龙骨为槽钢结构。
为保证连接可靠，所述螺母与横向主龙骨之间还设有刚垫片。
为保证将模板压紧，所述钢管固定件为U型结构，且在下端设有吊耳，所述吊耳上设有螺栓孔，所述螺栓孔为斜孔，所述钢管固定件下端的厚度大于上端的厚度。
进一步的，所述钢管固定件的竖向横截面为直角梯形。
为保证钢管固定件与螺杆配合紧密，所述螺栓孔倾斜的角度为8-15°。
进一步的，所述螺栓孔倾斜的角度为10°。
本实用新型剪力墙侧模加固装置，与现有技术相比，其有益效果在于：1.本实用新型由于钢管固定件的底端厚，上端薄，当受力时，钢管固定件的角度发生倾斜，从而锁住钢管；2.本实用新型由于其底端的螺栓孔为倾斜状，在使用时，方便调节螺杆发生弯曲的程度，使得钢管固定件与钢管的连接更加牢固；3.本实用新型结构简单，连接稳固，夹紧牢靠，方便安装，且能保证剪力墙的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型剪力墙侧模加固装置的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为本实用新型剪力墙侧模加固装置中钢管固定件的结构示意图；
图4为图3的左视图。
图中所示，1-模板、2-竖向次龙骨、3-蝴蝶扣、4-横向主背楞钢管、5-螺母、6-钢管固定件、7-螺杆、8-横向主龙骨、9-刚垫片、10-吊耳、11-螺栓孔。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-4所示，一种剪力墙侧模加固装置，包括模板1，所述模板1外侧设有若干竖向次龙骨2，所述前后两侧的竖向次龙骨2外侧设有若干横向主背楞钢管4，所述横向主背楞钢管4由两根圆钢管组成，所述圆钢管之间通过蝴蝶扣3连接，所述侧面竖向次龙骨2外侧设有横向主龙骨8，所述横向主龙骨8与横向主背楞钢管4上下交错设置，所述横向背楞钢管4下端的圆钢管上设有钢管固定件6，所述钢管固定件6与所述横向主龙骨8之间通过螺杆7连接，且在螺杆7的两端采用螺母5固定。
为便于连接，所述横向主龙骨8为槽钢结构。
为保证连接可靠，所述螺母5与横向主龙骨8之间还设有刚垫片9。
为保证将模板1压紧，所述钢管固定件6为U型结构，且在下端设有吊耳10，所述吊耳10上设有螺栓孔11，所述螺栓孔11为斜孔，所述钢管固定件6下端的厚度大于上端的厚度。
进一步的，所述钢管固定件6的竖向横截面为直角梯形。
为保证钢管固定件6与螺杆7配合紧密，所述螺栓孔11倾斜的角度为8-15°。
进一步的，所述螺栓孔11倾斜的角度为10°。
在实际生产运用中，可选用直径为50mm的圆钢管组成主背楞钢管4，同时，钢管固定件6的U型开口尺寸为50mm，直线部分为18mm，钢管固定件6的底端厚23mm,上端厚10mm，且钢管固定件6的高为102mm。
本实用新型是通过以下方式实现的：使用时，将侧模加固装置安装好，由于钢管固定件6的底端厚，上端薄，当受力时，钢管固定件6的角度发生倾斜，从而锁住钢管，而由于其底端的螺栓孔11为倾斜状，在使用时，方便调节螺杆发生弯曲的程度，使得钢管固定件6与钢管的连接更加牢固。
本实用新型结构简单，连接稳固，夹紧牢靠，方便安装，且能保证剪力墙的加工质量。
本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种剪力墙侧模加固装置，其特征在于：包括模板，所述模板外侧设有若干竖向次龙骨，所述前后两侧的竖向次龙骨外侧设有若干横向主背楞钢管，所述横向主背楞钢管由两根圆钢管组成，所述圆钢管之间通过蝴蝶扣连接，所述侧面竖向次龙骨外侧设有横向主龙骨，所述横向主龙骨与横向主背楞钢管上下交错设置，所述横向背楞钢管下端的圆钢管上设有钢管固定件，所述钢管固定件与所述横向主龙骨之间通过螺杆连接，且在螺杆的两端采用螺母固定。
2.如权利要求1所述的剪力墙侧模加固装置，其特征在于：所述横向主龙骨为槽钢结构。
3.如权利要求1或2所述的剪力墙侧模加固装置，其特征在于：所述螺母与横向主龙骨之间还设有刚垫片。
4.如权利要求3所述的剪力墙侧模加固装置，其特征在于：所述钢管固定件为U型结构，且在下端设有吊耳，所述吊耳上设有螺栓孔，所述螺栓孔为斜孔，所述钢管固定件下端的厚度大于上端的厚度。
5.如权利要求4所述的剪力墙侧模加固装置，其特征在于：所述钢管固定件的竖向横截面为直角梯形。
6.如权利要求5所述的剪力墙侧模加固装置，其特征在于：所述螺栓孔倾斜的角度为8-15°。
7.如权利要求6所述的剪力墙侧模加固装置，其特征在于：所述螺栓孔倾斜的角度为10°。
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