CN213509582U - K板防止外倾加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种K板防止外倾加固装置，包括水平加固件及竖直固定组件，水平加固件设置于K板顶端外侧位置，K板的外侧壁上设置有背楞，水平加固件位于背楞上方且其通过竖直固定组件固定设置于背楞上；且，水平加固件紧贴于K板外侧壁上，使得K板顶端保持顺直。本实用新型在背楞上设置水平加固件及竖直固定组件，水平加固件通过竖直固定组件固定设置于背楞上，水平加固件紧贴于K板外侧壁上，使得K板顶端保持水平顺直。

Description

K板防止外倾加固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑铝合金模板施工技术，特别是一种K板防止外倾加固装置。

背景技术

在建筑施工中，现有的铝合金模板K板在施工过程中，一般只采用第五道背楞加固结构，未采取其他有效加固措施，K板在施工过程中可能会产生不顺直、外翻，导致浇筑成型的混凝土成波浪型或产生上下接口错开现象。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是，针对上述问题，提供了一种K板防止外倾加固装置，在K板上部设置调直方通结构，结合竖向方通固定保证K板顺直、不外翻。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

K板防止外倾加固装置，包括水平加固件及竖直固定组件，水平加固件设置于K板顶端外侧位置，K板的外侧壁上设置有背楞，水平加固件位于背楞上方且其通过竖直固定组件固定设置于背楞上；且，水平加固件紧贴于K板外侧壁上，使得K板顶端保持顺直。

作为一选项，水平加固件为直方通型材，如方管，其外壁面平直，在竖直固定组件紧压作用下，可使得K板保持顺直。

作为一选项，竖直固定组件包括杆件和螺栓套件，杆件底端通过螺栓套件固定于背楞上，杆件顶端紧压水平加固件，使得水平加固件紧贴于K板外侧壁上。如此，可将水平加固件固定，实现其固定作用。其中螺栓套件包括螺栓、垫片及螺母，杆件具体结构如下：

作为一选项，杆件为2个方管，2个方管相互平行设置，且其间配置有至少两个穿置环段，以分别穿置螺栓套件。

作为一选项，杆件为方管，其上设置有至少2个的通孔，以分别穿置螺栓套件。

作为一选项，该K板防止外倾加固装置，还包括压板，至少2个压板沿着K板顶面均匀布置，且压板紧压在K板及水平加固件的顶面上。在侧面紧压固定基础上，此顶面固定结构可提高固定加固件的稳定性。

作为一选项，压板配置有销钉件，压板外侧固定设置于水平加固件顶面上，压板内侧设置有穿置销钉件的条形孔，压板内侧通过销钉件紧压在K板顶面上。如此，采用可拆卸固定连接方式，便于固定。

作为一选项，销钉件包括螺杆及销钉板，螺杆底端配置有螺头，螺杆顶端设置有径向贯通的方孔，螺杆顶端在竖直方向穿过K板及压板条形孔内，销钉板呈直角梯形状结构，且销钉板由其至少端穿过方孔使得压板迫近K板顶面，且在压板紧压在K板顶面上时销钉板横跨在压板条形孔上。如此可现实销钉固定，利用直角梯形状结构可调节其松紧度。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的K板防止外倾加固装置，在背楞上设置水平加固件及竖直固定组件，水平加固件通过竖直固定组件固定设置于背楞上，水平加固件紧贴于K板外侧壁上，使得K板顶端保持水平顺直。

附图说明

图1是本实用新型的实例1局部结构示意图。

图2是本实用新型的实例2局部结构示意图。

图3是图2的局部放大结构示意图。

图4是图2另一视角结构示意图。

图5是本实用新型的实例2的销钉件结构示意图。

附图中，1、水平加固件，2、压板，3、杆件，4、螺栓套件，5、螺杆，51、销钉板，10、背楞，20、背楞螺杆套件。

具体实施方式

实施例1

参见图1，定义x为水平，y为竖直方向。

如图1所示，本实施例的K板防止外倾加固装置，包括水平加固件1及竖直固定组件，水平加固件设置于K板顶端外侧位置，K板的外侧壁上设置有背楞10，水平加固件位于背楞上方且其通过竖直固定组件固定设置于背楞上；且，水平加固件紧贴于K板外侧壁上，使得K板顶端保持水平顺直。

其中，水平加固件及竖直固定组件可采用铝合金、铁或钢制。K板是铝合金模板，其外侧可采用五道背楞加固结构，背楞可采用双方管结构，背楞10配合背楞螺杆套件20进行加固固定，背楞螺杆套件包括螺杆件、螺母及垫片，背楞等均可采用铝合金或钢制品，此为既有技术。

如上述，该加固装置在背楞上设置水平加固件及竖直固定组件，水平加固件通过竖直固定组件固定设置于背楞上，水平加固件紧贴于K板外侧壁上，使得K板顶端保持顺直。

下述将对水平加固件进行说明。

如图1所示，作为一选项，水平加固件1为直方通型材，如铝合金或钢制方管，其外壁面平直，在竖直固定组件紧压作用下，可使得K板保持顺直。当然，还可采用直方状板材结构，或者直方状框架结构。

下述将对竖直固定组件进行说明。

如图1所示，作为一选项，竖直固定组件包括杆件3和螺栓套件4，杆件底端通过螺栓套件固定于背楞上，杆件顶端紧压水平加固件，使得水平加固件紧贴于K板外侧壁上。如此，可将水平加固件固定，实现其固定作用。其中螺栓套件包括螺栓、垫片及螺母，杆件具体结构如下：

如图1所示，作为一选项，在一实例中，杆件为2个方管，2个方管相互平行设置，且其间采用焊接方式配置有至少两个穿置环段，以分别穿置螺栓套件。

作为一选项，另一实例中，杆件为方管，其上设置有至少2个的通孔，以分别穿置螺栓套件。

其中，杆件底端连接在第四道及第五道背楞位置，当然还可采用焊接固定方式。当然，杆件还可以是板材，其结构如方管外侧壁状。

实施例2

在前述实施例1的基础，本实施例2还具备以下结构：

参见图2-图5，该K板防止外倾加固装置还包括压板2，至少2个压板沿着K板顶面均匀布置，且压板紧压在K板及水平加固件的顶面上。在侧面紧压固定基础上，此顶面固定结构在竖直方向限位及固定，可提高固定加固件的稳定性。图2中定义x为水平，y为竖直方向。图3中，压板2底面外侧设置于水平加固件1顶面，水平加固件1外侧面与杆件3接触，水平加固件内侧面及压板底面内侧接触及紧压在K板顶端上。

下述将对压板连接进行说明。

作为一选项，在一实例中，压板配置有销钉件，压板外侧固定设置于水平加固件顶面上，压板内侧设置有穿置销钉件的条形孔，压板内侧通过销钉件紧压在K板顶面上。如此，采用可拆卸固定连接方式，便于固定。

参见图5，作为一选项，在一实例中，销钉件包括螺杆5及销钉板51，螺杆底端配置有螺头，可配置垫片卡住，螺杆顶端设置有径向贯通的方孔，螺杆顶端在竖直方向穿过K板及压板条形孔内，销钉板呈直角梯形状结构，且销钉板由其至少端穿过方孔使得压板迫近K板顶面，且在压板紧压在K板顶面上时销钉板横跨在压板条形孔上。如此可现实销钉固定，利用直角梯形状结构可调节其松紧度。

如上述，针对现有K板外翻、不顺直的缺陷，采用在K板上部加设调直方通，然后用销钉和K板相连接，以及采用竖向方通限位固定方式，从而可以使K板顺直、不外翻，在浇筑混凝土过程中达到混凝土浇筑后的成型质量优良的效果，达到浇筑混凝土后外墙不错台及接口平整目的，保证了混凝土外墙的成型质量。

需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明和例证，但这些描述并非用以限定本实用新型所要求保护范围，凡本实用新型所提示的技术教导下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利保护范围。

Claims (8)

1.一种K板防止外倾加固装置，其特征在于：包括水平加固件及竖直固定组件，所述水平加固件设置于K板顶端外侧位置，所述K板的外侧壁上设置有背楞，所述水平加固件位于背楞上方且其通过竖直固定组件固定设置于背楞上；且，所述水平加固件紧贴于K板外侧壁上，使得K板顶端保持顺直。

2.根据权利要求1所述的K板防止外倾加固装置，其特征在于：所述水平加固件为直方通型材。

3.根据权利要求1所述的K板防止外倾加固装置，其特征在于：所述竖直固定组件包括杆件和螺栓套件，杆件底端通过螺栓套件固定于背楞上，杆件顶端紧压水平加固件，使得水平加固件紧贴于K板外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的K板防止外倾加固装置，其特征在于：所述杆件为2个方管，2个方管相互平行设置，且其间配置有至少两个穿置环段，以分别穿置螺栓套件。

5.根据权利要求3所述的K板防止外倾加固装置，其特征在于：所述杆件为方管，其上设置有至少2个的通孔，以分别穿置螺栓套件。

6.根据权利要求1所述的K板防止外倾加固装置，其特征在于：还包括压板，至少2个压板沿着K板顶面均匀布置，且压板紧压在K板及水平加固件的顶面上。

7.根据权利要求6所述的K板防止外倾加固装置，其特征在于：所述压板配置有销钉件，压板外侧设置于水平加固件顶面上，压板内侧设置有穿置销钉件的条形孔，压板内侧通过销钉件紧压在K板顶面上。

8.根据权利要求7所述的K板防止外倾加固装置，其特征在于：所述销钉件包括螺杆及销钉板，螺杆底端配置有螺头，螺杆顶端设置有径向贯通的方孔，销钉板呈直角梯形状结构，且销钉板由其至少端穿过方孔使得压板迫近且能紧压在K板顶面上。

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