CN212078556U - 一种钢电梯井道组合单元及电梯井道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢电梯井道组合单元，包括多个纵向的钢柱，相邻两个钢柱连接有横向的钢梁，多个钢柱通过钢梁连接后围成井道单元，钢柱包括纵向的第一钢壁和第二钢壁，以及中间钢壁，第一钢壁、中间钢壁和第二钢壁围成一个开口型的中空结构，并在第一钢壁和第二钢壁之间具有能供手部从侧面伸入的侧开口，第一钢壁和第二钢壁分别面向两个方向的钢梁并通过螺栓与对应的钢梁连接固定，钢柱的上下两端固定有位于钢柱内侧的柱连接板，柱连接板上设有第一连接孔。本实用新型还公开了一种电梯井道，包括上下堆叠的井道单元，上下井道单元的钢柱通过上下对应的柱连接板锁螺栓连接固定，且钢梁的上下部分别与上下钢柱连接固定，安装方便，效率高。

Description

一种钢电梯井道组合单元及电梯井道

【技术领域】

本实用新型涉及一种钢电梯井道组合单元，本实用新型涉及还涉及一种电梯井道。

【背景技术】

传统的既有建筑在增设电梯时，通常是采用现场施工，通过起重机械将一截截的钢电梯井道组合单元吊起堆叠后，并在上下钢电梯井道组合单元之间烧焊固定连接，安装工序复杂，施工周期长，安装工作效率低，作业危险系数大，现场烧焊造成火灾风险大，污染既有建筑周遭环境、噪声大，干扰居民正常生活等缺陷。

本实用新型即针对现有技术的不足而研究提出。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装工艺简单的钢电梯井道组合单元。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：包括多个纵向的钢柱，相邻两个所述钢柱之间设有横向的并将二者连接固定的钢梁，多个钢柱通过钢梁连接后围成井道单元，每个所述钢柱连接两个方向的钢梁，所述钢柱包括纵向的第一钢壁和第二钢壁，以及从侧面连接第一钢壁和第二钢壁的中间钢壁，所述第一钢壁、中间钢壁和第二钢壁围成一个开口型的中空结构，并在第一钢壁和第二钢壁之间具有能供手部从侧面伸入的侧开口，所述侧开口朝向井道单元内侧，所述第一钢壁和第二钢壁分别面向两个方向的钢梁并通过螺栓将第一钢壁和第二钢壁与对应的钢梁连接固定，所述钢柱的上下两端固定有位于钢柱内侧的柱连接板，所述柱连接板上设有上下贯通并供螺栓插入的第一连接孔。

如上所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：所述第一钢壁和第二钢壁上分别设有向对应的钢梁一侧延伸的翼板，所述钢梁和翼板通过螺栓连接固定。

如上所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：第一钢壁、中间钢壁、第二钢壁和翼板一体成型。

如上所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：所述钢柱采用钢板以一侧的翼板为起始端而另一侧的翼板为终止端折弯成型，并在折弯成型时在两个翼板与第一钢壁第二钢壁的连接处之间预留开口形成侧开口，所述柱连接板焊接固定在钢柱的内侧。

如上所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：所述钢梁为槽口朝向井道单元外侧的槽钢，且其两端焊接有位于其内侧的梁连接板，与第一钢壁第二钢壁所对应的钢梁，分别通过梁连接板与第一钢壁和第二钢壁连接固定，所述钢梁的槽底则与翼板连接固定。

如上所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：连接在钢柱上端的钢梁，其上部凸出在钢柱的上方，所述翼板的上端与对应钢梁的槽底的下部连接固定，所述第一钢壁和第二钢壁的上端与对应的梁连接板的下部连接固定；连接在钢柱下端的钢梁，其下部凸出在钢柱的下方，所述翼板的下端与对应钢梁的槽底的上部连接固定，所述第一钢壁和第二钢壁的下端与对应的梁连接板的上部连接固定。

如上所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：所述梁连接板的上部和下部分别设有供螺栓插入的第二连接孔，所述钢梁的槽底的上部和下部分别设有供螺栓插入的第三连接孔，所述第一钢壁、第二钢壁和翼板上端分别设有与对应的梁连接板下部的第二连接孔和钢梁槽底下部的第三连接孔相对应的第四连接孔，所述第一钢壁、第二钢壁和翼板下端分别设有与对应的梁连接板上部的第二连接孔和钢梁槽底上部的第三连接孔相对应的第五连接孔。

如上所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：所述中间钢壁有一个以上的面，所述钢柱的第一钢壁、中间钢壁和第二钢壁位于不同的方向上并围成一个缺角的多边形结构，所述侧开口位于该多边形结构的缺角处。

如上所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：每个所述井道单元对应的钢柱有四个，所述中间钢壁为具有两个垂直面的L形结构，所述钢柱的第一钢壁和第二钢壁分别与中间钢壁垂直并围成一个缺角的矩形结构，所述侧开口位于该矩形结构的缺角处。

如上所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：所述钢柱采用的钢板的材料厚度t介于4mm至8mm之间，所述中间钢壁每个面的宽度b介于160mm至250mm之间，所述翼板的宽度d介于40mm至70mm之间，所述第一钢壁和第二钢壁的宽度a介于70mm至110mm之间。

如上所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：所述梁连接板的上部和下部分别设有一个第二连接孔，所述钢梁的槽底的上部和下部分别设有一个第三连接孔，所述柱连接板设有三个以上的第一连接孔。

如上所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：所述钢柱的中部位于钢柱内侧焊接有柱中加强板。

如上所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：所述柱连接板的端面与钢柱的端面齐平，所述梁连接板的端面与钢梁的端面齐平。

本实用新型所要解决的另一技术问题是提供一种结构简单、现场施工安全方便、安装效率高的电梯井道。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电梯井道，其特征在于：包括多个上下堆叠的井道单元，所述井道单元包括多个纵向的钢柱，相邻两个所述钢柱之间设有横向的并将二者连接固定的钢梁，每个所述钢柱连接两个方向的钢梁，所述钢柱包括纵向的第一钢壁和第二钢壁，以及从侧面连接第一钢壁和第二钢壁的中间钢壁，所述第一钢壁、中间钢壁和第二钢壁围成一个开口型的中空结构，且在第一钢壁和第二钢壁之间具有能供手部从侧面伸入的侧开口，所述侧开口朝向井道单元内侧，所述第一钢壁和第二钢壁分别面向两个方向的钢梁并通过螺栓将第一钢壁和第二钢壁与对应的钢梁连接固定，在上下相邻的两个井道单元之间，所述钢梁的下部与下方井道单元的钢柱连接，所述钢梁的上部与上方井道单元的钢柱连接固定，下方的所述钢柱的上端和上方的钢柱的下端分别固定有位于钢柱内侧的柱连接板，上下所述柱连接板上设有相对应的第一连接孔，上下所述柱连接板通过螺栓穿过第一连接孔连接固定。

如上所述的一种电梯井道，其特征在于：所述第一钢壁和第二钢壁分别设有向对应的钢梁一侧延伸的翼板，所述钢梁为槽口朝向井道单元外侧的槽钢，且其两端焊接有位于其内侧的梁连接板，在上下相邻的两个井道单元之间，所述钢梁的槽底的上部和下部分别通过螺栓与上下井道单元中的上下翼板连接固定，上下第一钢壁分别与对应的梁连接板的上部和下部连接固定，上下第二钢壁分别与对应的梁连接板的上部和下部连接固定。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型的焊接过程可先在工厂内完成，电梯井道安装现场只需将钢柱和钢梁依次通过螺栓和螺母连接即可，避免现场烧焊以减少火灾危险性，同时各个构件简单且重量轻，避免现场使用起重机械，减少起重设备对场地的要求，可以很好的满足很多中低建筑和老旧小区的电梯加装，而且简化安装工序，提高安装工作效率，降低扰民。

2、本实用新型采用钢板折弯成型钢柱，钢柱中空，并在折弯成型时形成第一钢壁和外张的翼板、第二钢壁和外张的翼板，其中第一钢壁和第二钢壁分别用于与两个方向的钢梁的梁连接板连接固定，两个翼板分别用于与两个方向的钢梁的槽底连接固定，在折弯成型时，在第一钢壁和其翼板与第二钢壁和其翼板之间形成有侧开口，使钢柱折弯成开放式结构，从侧开口可以伸手和工具进去，从而便于第一钢壁和第二钢壁与对应的梁连接板之间锁螺栓操作；并在钢柱端部焊接柱连接板，固定钢柱的形状，柱连接板设置第一连接孔，则在上下井道单元安装时，上下井道单元中的上下钢柱，可通过对应的上下侧开口，将螺栓穿过上下柱连接板，并将上下柱连接板上下锁定，从而起到连接固定上下钢柱的作用，工艺简单，操作方便。

3、柱连接板通过焊接固定在钢柱的内侧，在焊接柱连接板时，由于钢柱有侧开口，焊接时可从钢柱的外侧焊接柱连接板后，再通过侧开口从钢柱的内侧焊接柱连接板，使柱连接板和钢柱之间具有上下面的焊缝，增加柱连接板和钢柱之间的连接强度。

4、通过侧开口能够往钢柱的内侧放入柱中加强板，并在钢柱的两端之间的中部区域将柱中加强板焊接固定在钢柱的内侧，强化钢柱的结构，制造工艺简单，且可从柱中加强板的上下两个方向进行焊接，增加焊缝，焊接牢固。柱中加强板的个数根据钢柱的长度而定，当钢柱较长时，可间隔设置多块柱中加强板。

5、第一钢壁、中间钢壁和第二钢壁围成一个缺角的多边形结构，所述侧开口位于该多边形结构上第一钢壁和第二钢壁对应的缺角处，通过柱连接板和柱中加强板从内侧与第一钢壁、中间钢壁和第二钢壁固定后，使钢柱在留出侧开口后，同时也具有较好的结构强度，也便于在第一钢壁和第二钢壁上锁螺栓操作。

6、在上下井道单元的连接处，通过一个钢梁可同时将同一面上的上下四个钢柱连接固定，该钢梁的下部与下方井道单元的两个钢柱的上端连接，该钢梁的上部与上方井道单元的两个钢柱的下端连接；因此，下方的钢柱与钢梁连接后，钢梁的上部凸起在下方钢柱的上方，并对应上方钢柱的下端，结构简单，减少电梯井道的构件数量。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型一种电梯井道的组装示意图；

图2是本实用新型一种钢电梯井道组合单元的平面示意图；

图3是钢柱的结构示意图；

图4是钢梁的结构示意图；

图5是上下井道单元的钢柱进行连接的示意图；

图6是钢柱和钢梁的通过螺栓连接的示意图；

图7是上下钢柱和钢梁的通过螺栓连接的示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图7所示的一种钢电梯井道组合单元，包括多个纵向的钢柱1，以电梯井道的上下方向为纵向，相邻两个所述钢柱1之间设有横向的并将二者连接固定的钢梁2，多个钢柱1通过钢梁2连接后围成井道单元10，每个所述钢柱1连接两个方向的钢梁2，所述钢柱1包括纵向的第一钢壁101和第二钢壁107，以及从侧面连接第一钢壁101和第二钢壁107的中间钢壁106，所述第一钢壁101、中间钢壁106和第二钢壁107围成一个开口型的中空结构，且在第一钢壁101和第二钢壁107之间具有能供手部从侧面伸入的侧开口103，所述侧开口103朝向井道单元10内侧，所述第一钢壁101和第二钢壁107分别面向两个方向的钢梁2并通过螺栓将第一钢壁101和第二钢壁107与对应的钢梁2连接固定，所述钢柱1的上下两端固定有位于钢柱1内侧的柱连接板3，所述柱连接板3上设有上下贯通并供螺栓插入的第一连接孔31。

钢柱1采用中空的开口环型结构，上下端通过固定柱连接板3达到强化钢柱1效果，以取得所需的可靠结构强度，钢柱1具有侧开口103，则在安装时可将手及工具从侧开口103伸入钢柱1内侧，在第一钢壁101和第二钢壁107与二者对应的钢梁2之间上螺栓和锁螺母；在上下钢柱1对接连接时，可将手从上下侧开口103伸入上下钢柱1内侧，并在上下柱连接板3之间上螺栓和锁螺母。

所述第一钢壁101和第二钢壁107分别设有向对应的钢梁2一侧延伸的翼板102，所述钢梁2和翼板102通过螺栓连接固定，翼板102能够增强钢柱1的结构强度，同时与钢梁2连接，使每个钢梁2和钢柱1之间具有两个不同方向的连接固定结构，强化钢梁2和钢柱1之间的连接强度。

第一钢壁101、中间钢壁106、第二钢壁107和翼板102一体成型，结构简单，生产方便。

所述钢柱1采用钢板以一侧的翼板102为起始端而另一侧的翼板102为终止端折弯成型，并在折弯成型时在两个翼板102与第一钢壁101第二钢壁107的连接处之间预留开口形成侧开口103，工艺简单，易于制造生产；所述柱连接板3焊接固定在钢柱1的内侧，在焊接柱连接板3时，由于钢柱1有侧开口103，焊接时可从钢柱1的外侧焊接柱连接板3后，再通过侧开口103从钢柱1的内侧焊接柱连接板3，使柱连接板3和钢柱1之间具有上下面的焊缝，增加柱连接板3和钢柱1之间的连接强度。

所述钢梁2为槽口朝向井道单元10外侧的槽钢，且其两端焊接有位于其内侧的梁连接板4，与第一钢壁101第二钢壁107所对应的钢梁2，分别通过梁连接板4与第一钢壁101和第二钢壁107连接固定，所述钢梁2的槽底则与翼板102连接固定，结构简单，可从钢梁2的内外两侧对梁连接板4进行焊接，使梁连接板4和钢梁2之间具有内外面的焊缝，增加梁连接板4和钢梁2之间的连接强度。

连接在钢柱1上端的钢梁2，其上部凸出在钢柱1的上方，所述翼板102的上端与对应钢梁2的槽底的下部连接固定，所述第一钢壁101和第二钢壁107的上端与对应的梁连接板4的下部连接固定；连接在钢柱1下端的钢梁2，其下部凸出在钢柱1的下方，所述翼板102的下端与对应钢梁2的槽底的上部连接固定，所述第一钢壁101和第二钢壁107的下端与对应的梁连接板4的上部连接固定。

所述梁连接板4的上部和下部分别设有供螺栓插入的第二连接孔41，所述钢梁2的槽底的上部和下部分别设有供螺栓插入的第三连接孔21；所述第一钢壁101、第二钢壁107和翼板102上端分别设有与对应的梁连接板4下部的第二连接孔41和钢梁2槽底下部的第三连接孔21相对应的第四连接孔104，不同位置的第四连接孔104的大小可根据其使用的螺栓大小而定；所述第一钢壁101、第二钢壁107和翼板102下端分别设有与对应的梁连接板4上部的第二连接孔41和钢梁2槽底上部的第三连接孔21相对应的第五连接孔105，不同位置的第五连接孔105的大小可根据其使用的螺栓大小而定。

在安装上端钢梁2时，将螺栓穿过第一钢壁101的第四连接孔104和梁连接板4的第二连接孔41，结合螺母将第一钢壁101和梁连接板4连接固定，将螺栓穿过翼板102的第四连接孔104和钢梁2的第三连接孔21，结合螺母将翼板102和钢梁2的槽底连接固定，将其中一个方向的钢梁2与钢柱1连接固定；将螺栓穿过第二钢壁107的第四连接孔104和另一钢梁2的梁连接板4的第二连接孔41，结合螺母将第二钢壁107和梁连接板4连接固定，再将螺栓穿过翼板102的第四连接孔104和钢梁2的第三连接孔21，结合螺母将翼板102和钢梁2的槽底连接固定，将另一个方向的钢梁2与钢柱1连接固定。同样在安装下端钢梁2时，将第一钢壁101和第二钢壁107的第五连接孔105分别对应梁连接板4的第二连接孔41锁螺栓，将翼板102的第五连接孔105和钢梁2槽底的第三连接孔21锁螺栓即可。

所述中间钢壁106有一个以上的面，所述钢柱1的第一钢壁101、中间钢壁106和第二钢壁107位于不同的方向上并围成一个缺角的多边形结构，所述侧开口103位于该多边形结构的缺角处，所述侧开口103位于该多边形结构上第一钢壁101和第二钢壁107对应的缺角处，使钢柱1在留出侧开口103后具有较好的结构强度，也便于在第一钢壁101和第二钢壁107上锁螺栓操作。

当每个所述井道单元10对应的钢柱1有四个，所述中间钢壁106为具有两个垂直面的L形结构，所述钢柱1的第一钢壁101和第二钢壁107分别与中间钢壁106垂直并围成一个缺角的矩形结构，结构简单，便于钢柱1折弯成型，所述侧开口103位于该矩形结构的缺角处，使钢柱1在留出侧开口103后具有较好的结构强度。

所述钢柱1采用的钢板的材料厚度t介于4mm至8mm之间，所述中间钢壁106每个面的宽度b介于160mm至250mm之间，所述翼板102的宽度d介于40mm至70mm之间，所述第一钢壁101和第二钢壁107的宽度a介于70mm至110mm之间，结构强度恰当，适用于大部分住宅电梯，如采用t＝5mm，b＝200mm，d＝50mm，a＝88mm的参数结构。

所述梁连接板4的上部和下部分别设有一个第二连接孔41，所述钢梁2的槽底的上部和下部分别设有一个第三连接孔21，所述柱连接板3设有三个以上的第一连接孔31。

所述钢柱1的内侧焊接有柱中加强板5，所述柱中加强板5位于钢柱1的中部，强化钢柱1的结构，结构简单，通过侧开口103放入柱中加强板5后再从侧开口103将柱中加强板5焊接在钢柱1内侧，制造工艺简单，且可从柱中加强板5的上下两个方向进行焊接，增加焊缝，焊接牢固。柱中加强板5的个数根据钢柱1的长度而定，当钢柱1较长时，可间隔设置多块柱中加强板5。

所述柱连接板3的端面与钢柱1的端面齐平，所述梁连接板4的端面与钢梁2的端面齐平。

如图1至图7所示的一种电梯井道，包括多个上下堆叠的井道单元10，所述井道单元10包括多个纵向的钢柱1，相邻两个所述钢柱1之间设有横向的并将二者连接固定的钢梁2，每个所述钢柱1连接两个方向的钢梁2，所述钢柱1包括纵向的第一钢壁101和第二钢壁107，以及从侧面连接第一钢壁101和第二钢壁107的中间钢壁106，所述第一钢壁101、中间钢壁106和第二钢壁107围成一个开口型的中空结构，且在第一钢壁101和第二钢壁107之间具有能供手部从侧面伸入的侧开口103，所述侧开口103朝向井道单元10内侧，所述第一钢壁101和第二钢壁107分别面向两个方向的钢梁2并通过螺栓将第一钢壁101和第二钢壁107与对应的钢梁2连接固定，在上下相邻的两个井道单元10之间，所述钢梁2的下部与下方井道单元10的钢柱1连接，所述钢梁2的上部与上方井道单元10的钢柱1连接固定，下方的所述钢柱1的上端和上方的钢柱1的下端分别固定有位于钢柱1内侧的柱连接板3，上下所述柱连接板3上设有相对应的第一连接孔31，上下所述柱连接板3通过螺栓穿过第一连接孔31连接固定。

所述第一钢壁101和第二钢壁107分别设有向对应的钢梁2一侧延伸的翼板102，所述钢梁2为槽口朝向井道单元10外侧的槽钢，且其两端焊接有位于其内侧的梁连接板4，在上下相邻的两个井道单元10之间，所述钢梁2的槽底的上部和下部分别通过螺栓与上下井道单元10中的上下翼板102连接固定，上下第一钢壁101分别与对应的梁连接板4的上部和下部连接固定，上下第二钢壁107分别与对应的梁连接板4的上部和下部连接固定。

该电梯井道最下方的井道单元的下端安装固定在电梯井道基础上，电梯井道基础在现场根据设计要求可先后进行浇筑承台和固定混凝土沉箱；最上方的井道单元的上端，用于连接相邻两个的钢柱的钢梁的上端可与钢柱齐平。

在应用时，先将柱连接板3和柱中加强板5焊接固定在钢柱1上，将梁连接板4焊接固定在钢梁2上，然后通过钢梁2将同一个井道单元10中的钢柱1连接起来。安装时，第一钢壁101和第二钢壁107分别与对应钢梁2的梁连接板4连接，将手和工具从侧开口103伸进钢柱1的内侧，另一边则从钢梁2的内侧操作，通过螺栓和螺母将第一钢壁101和对应的梁连接板4连接固定，以及通过另外的螺栓和螺母将第二钢壁107和对应的梁连接板4连接固定；钢梁2的槽底与翼板102同样通过螺栓和螺母连接固定。依次完成相同井道单元10中的多个钢柱1和对应钢梁2之间的锁螺栓连接即可，工艺简单，操作方便。

然后再将上方的井道单元10中的钢柱1与下方的井道单元10中的钢柱1连接，连接时，将上下钢柱1对接后，通过从上下钢柱1的侧开口103伸手和工具进去，将螺栓穿过上方钢柱1下端的柱连接板3和下方钢柱1上端的柱连接板3，从而结合螺母将这两个上下柱连接板3连接固定。由于在上下井道单元10的连接处，通过一个钢梁2同时将同一面上的上下四个钢柱1连接固定，该钢梁2的下部与下方井道单元10的两个钢柱1的上端连接，该钢梁2的上部与上方井道单元10的两个钢柱1的下端连接；因此，下方的钢柱1与钢梁2连接后，钢梁2的上部凸起在下方钢柱1的上方，并对应上方钢柱1的下端，同样，通过螺栓和螺母将第一钢壁101和第二钢壁107分别与对应钢梁2的梁连接板4连接固定，再将钢梁2的槽底与翼板102通过螺栓和螺母连接固定即可，工艺简单，上下井道单元10之间的连接操作方便。

上述焊接过程可先在工厂内完成，在独立搬运焊接好的钢柱1和钢梁2到安装现场，钢柱1和钢梁2可堆叠搬运，占用空间小，搬运方便，电梯井道安装现场只需将钢柱1和钢梁2依次通过螺栓和螺母连接即可，避免现场烧焊以减少火灾危险性，同时各个构件简单且重量轻，避免现场使用较大的起重机械，减少起重机械对场地的要求，可以很好的满足很多中低建筑和老旧小区的电梯加装，而且简化安装工序，提高安装工作效率，降低扰民。

Claims (10)

1.一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：包括多个纵向的钢柱(1)，相邻两个所述钢柱(1)之间设有横向的并将二者连接固定的钢梁(2)，多个钢柱(1)通过钢梁(2)连接后围成井道单元(10)，每个所述钢柱(1)连接两个方向的钢梁(2)，所述钢柱(1)包括纵向的第一钢壁(101)和第二钢壁(107)，以及从侧面连接第一钢壁(101)和第二钢壁(107)的中间钢壁(106)，所述第一钢壁(101)、中间钢壁(106)和第二钢壁(107)围成一个开口型的中空结构，并在第一钢壁(101)和第二钢壁(107)之间具有能供手部从侧面伸入的侧开口(103)，所述侧开口(103)朝向井道单元(10)内侧，所述第一钢壁(101)和第二钢壁(107)分别面向两个方向的钢梁(2)并通过螺栓将第一钢壁(101)和第二钢壁(107)与对应的钢梁(2)连接固定，所述钢柱(1)的上下两端固定有位于钢柱(1)内侧的柱连接板(3)，所述柱连接板(3)上设有上下贯通并供螺栓插入的第一连接孔(31)。

2.根据权利要求1所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：所述第一钢壁(101)和第二钢壁(107)上分别设有向对应的钢梁(2)一侧延伸的翼板(102)，所述钢梁(2)和翼板(102)通过螺栓连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：第一钢壁(101)、中间钢壁(106)、第二钢壁(107)和翼板(102)一体成型。

4.根据权利要求3所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：所述钢柱(1)采用钢板以一侧的翼板(102)为起始端而另一侧的翼板(102)为终止端折弯成型，并在折弯成型时在两个翼板(102)与第一钢壁(101)第二钢壁(107)的连接处之间预留开口形成侧开口(103)，所述柱连接板(3)焊接固定在钢柱(1)的内侧。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：所述钢梁(2)为槽口朝向井道单元(10)外侧的槽钢，且其两端焊接有位于其内侧的梁连接板(4)，与第一钢壁(101)第二钢壁(107)所对应的钢梁(2)，分别通过梁连接板(4)与第一钢壁(101)和第二钢壁(107)连接固定，所述钢梁(2)的槽底则与翼板(102)连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：连接在钢柱(1)上端的钢梁(2)，其上部凸出在钢柱(1)的上方，所述翼板(102)的上端与对应钢梁(2)的槽底的下部连接固定，所述第一钢壁(101)和第二钢壁(107)的上端与对应的梁连接板(4)的下部连接固定；连接在钢柱(1)下端的钢梁(2)，其下部凸出在钢柱(1)的下方，所述翼板(102)的下端与对应钢梁(2)的槽底的上部连接固定，所述第一钢壁(101)和第二钢壁(107)的下端与对应的梁连接板(4)的上部连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：所述中间钢壁(106)有一个以上的面，所述钢柱(1)的第一钢壁(101)、中间钢壁(106)和第二钢壁(107)位于不同的方向上并围成一个缺角的多边形结构，所述侧开口(103)位于该多边形结构的缺角处。

8.根据权利要求1所述的一种钢电梯井道组合单元，其特征在于：所述钢柱(1)的中部位于钢柱(1)内侧焊接有柱中加强板(5)。

9.一种电梯井道，其特征在于：包括多个上下堆叠的井道单元(10)，所述井道单元(10)包括多个纵向的钢柱(1)，相邻两个所述钢柱(1)之间设有横向的并将二者连接固定的钢梁(2)，每个所述钢柱(1)连接两个方向的钢梁(2)，所述钢柱(1)包括纵向的第一钢壁(101)和第二钢壁(107)，以及从侧面连接第一钢壁(101)和第二钢壁(107)的中间钢壁(106)，所述第一钢壁(101)、中间钢壁(106)和第二钢壁(107)围成一个开口型的中空结构，且在第一钢壁(101)和第二钢壁(107)之间具有能供手部从侧面伸入的侧开口(103)，所述侧开口(103)朝向井道单元(10)内侧，所述第一钢壁(101)和第二钢壁(107)分别面向两个方向的钢梁(2)并通过螺栓将第一钢壁(101)和第二钢壁(107)与对应的钢梁(2)连接固定，在上下相邻的两个井道单元(10)之间，所述钢梁(2)的下部与下方井道单元(10)的钢柱(1)连接，所述钢梁(2)的上部与上方井道单元(10)的钢柱(1)连接固定，下方的所述钢柱(1)的上端和上方的钢柱(1)的下端分别固定有位于钢柱(1)内侧的柱连接板(3)，上下所述柱连接板(3)上设有相对应的第一连接孔(31)，上下所述柱连接板(3)通过螺栓穿过第一连接孔(31)连接固定。

10.根据权利要求9所述的一种电梯井道，其特征在于：所述第一钢壁(101)和第二钢壁(107)分别设有向对应的钢梁(2)一侧延伸的翼板(102)，所述钢梁(2)为槽口朝向井道单元(10)外侧的槽钢，且其两端焊接有位于其内侧的梁连接板(4)，在上下相邻的两个井道单元(10)之间，所述钢梁(2)的槽底的上部和下部分别通过螺栓与上下井道单元(10)中的上下翼板(102)连接固定，上下第一钢壁(101)分别与对应的梁连接板(4)的上部和下部连接固定，上下第二钢壁(107)分别与对应的梁连接板(4)的上部和下部连接固定。

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