CN212077636U - 一种用于钢桁梁安装的匹配件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢桁梁技术领域，具体涉及一种用于钢桁梁安装的匹配件，包括多个第一匹配件和多个第二匹配件，第一匹配件包括矫直段和对准段，矫直段的轴线水平平行，对准段的轴线向远离矫直段的一侧倾斜；第一匹配件的上端面固定设置有连接肋柱，连接肋柱为长方体形状，连接肋柱的前后端面之间开设有第一螺纹通孔；第二匹配件的形状与第一匹配件的形状相同，第二匹配件的前后端面之间对应于第一螺纹通孔的位置处开设有第二螺纹通孔；第一螺纹通孔和第二螺纹通孔的内部螺纹设置有锁紧螺栓；本实用结构简单，便于不同部件之间截面的对准和安装，安装效率较高。

Description

一种用于钢桁梁安装的匹配件

技术领域

本实用新型涉及钢桁梁技术领域，具体涉及一种用于钢桁梁安装的匹配件。

背景技术

钢桁梁，由于钢材具有强度高、材质均匀、塑性及韧性良好和可焊性好等诸多优点，多数地区常用钢材建造的桥梁，钢桁梁常常包括多个横梁和多个纵梁；在钢桁梁的安装过程中，由于单个部件的重量多达数吨，常常需要借助吊车将多个部件吊起之后，进行对准安装；由于需要悬空作业以及钢桁梁两个部件之间截面面积较小的原因，工作人员很难将不同部件之间的截面进行对准安装，导致安装效率较低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于钢桁梁安装的匹配件，结构简单，便于不同部件之间截面的对准和安装，安装效率较高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢桁梁安装的匹配件，包括多个第一匹配件和多个第二匹配件，所述第一匹配件包括矫直段和对准段，所述矫直段的轴线水平平行，所述对准段的轴线向远离所述矫直段的一侧倾斜；所述第一匹配件的上端面固定设置有连接肋柱，所述连接肋柱为长方体形状，所述连接肋柱的前后端面之间开设有第一螺纹通孔；所述第二匹配件的形状与所述第一匹配件的形状相同，所述第二匹配件的前后端面之间对应于所述第一螺纹通孔的位置处开设有第二螺纹通孔；所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔的内部螺纹设置有锁紧螺栓。

进一步的，所述第一匹配件和所述第二匹配件均采用碳钢材料制成。

根据上述技术方案，碳钢具备较高的强度，防止在安装钢桁梁的时候发生应力断裂的现象。

进一步的，所述第一匹配件的内端面固定镶嵌有磁铁块，所述磁铁块位于所述矫直段的位置处。

根据上述技术方案，磁铁块的设置便于将第一匹配件上的矫直段固定在待安装的钢桁梁部件上。

进一步的，所述第一匹配件和所述第二匹配件的内端面均为精加工面。

根据上述技术方案，可以减少摩擦力，便于不同钢桁梁部件之间的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有第一匹配件和第二匹配件，通过锁紧螺栓可以将第一匹配件和第二匹配件安装在钢桁梁部件上，由于矫直段的轴线水平平行，矫直段可以使悬空作业安装的另一个钢桁梁完成轴线的矫直，防止两个钢桁梁出现轴线不重合的现象；对准段的轴线向远离矫直段的一侧倾斜，进而可以将多个第一匹配件和多个第二匹配件右侧的截面放大，更加利于另一个钢桁梁部件的对准和安装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例的俯视图；

图2为图1中A-A处的剖视图。

图中：1、第一钢桁梁部件；2、第二钢桁梁部件；3、第一匹配件；301、矫直段；302、对准段；4、第二匹配件；5、连接肋柱；6、锁紧螺栓；7、磁铁块；8、第二螺纹通孔；9、第一螺纹通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一

请参阅图1和图2，本实用新型提供以下技术方案：一种用于钢桁梁安装的匹配件，包括对称设置的两个第一匹配件3和四个第二匹配件4，第一匹配件3和第二匹配件4均采用碳钢材料制成，由于碳钢具备较高的机械强度和硬度，可以防止在安装钢桁梁的时候发生应力断裂的现象，第一匹配件3包括矫直段301和对准段302，矫直段301的轴线水平平行，对准段302的轴线向远离矫直段301的一侧倾斜，矫直段301可以使悬空作业安装的另一个钢桁梁完成轴线的矫直，防止两个钢桁梁出现轴线不重合的现象，对准段302的设置可以将第一匹配件3和第二匹配件4右侧的截面放大，更加利于第二钢桁梁部件2的对准和安装；第一匹配件3的上端面固定设置有连接肋柱5，连接肋柱5为长方体形状，连接肋柱5的前后端面之间开设有第一螺纹通孔9；第一匹配件3的内端面固定镶嵌有磁铁块7，磁铁块7位于矫直段301的位置处，磁铁块7对钢材具备较强的吸引力，磁铁块7的设置便于将第一匹配件3上的矫直段301固定在第一钢桁梁部件上；第二匹配件4的形状与第一匹配件3的形状相同，第二匹配件4的前后端面之间对应于第一螺纹通孔9的位置处开设有第二螺纹通孔8；第一螺纹通孔9和第二螺纹通孔8的内部螺纹设置有锁紧螺栓6；第一匹配件3和第二匹配件4的内端面均为精加工面，在对准和安装第二钢桁梁部件2时，可以减少第一匹配件3、第二匹配件4与第二钢桁梁部件2之间的摩擦力，便于第二钢桁梁部件2的安装。

在安装第一钢桁梁部件1和第二钢桁梁部件2时，可以将第一匹配件3和第二匹配件4带有磁铁块7的一侧贴合在第一钢桁梁部件1的右端，使用锁紧螺栓6依次穿过第二螺纹通孔8和第一螺纹通孔9完成第一匹配件3和第二匹配件4的固定，接着使用吊车将第二钢桁梁部件2缓慢移至第一钢桁梁部件1的位置处，由于对准段302右侧的截面较大，更加便于第二钢桁梁部件2的对准，接着通过矫直段301完成第二钢桁梁部件2的轴线矫直；最后可以在第一钢桁梁部件1和第二钢桁梁部件2支撑稳定之后，进行固定和下一步安装作业。

需要声明的是第一匹配件3和第二匹配件4的数量可以根据第一钢桁梁部件1和第二钢桁梁部件2的尺寸进行改变。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于钢桁梁安装的匹配件，其特征在于：包括多个第一匹配件（3）和多个第二匹配件（4），所述第一匹配件（3）包括矫直段（301）和对准段（302），所述矫直段（301）的轴线水平平行，所述对准段（302）的轴线向远离所述矫直段（301）的一侧倾斜；所述第一匹配件（3）的上端面固定设置有连接肋柱（5），所述连接肋柱（5）为长方体形状，所述连接肋柱（5）的前后端面之间开设有第一螺纹通孔（9）；所述第二匹配件（4）的形状与所述第一匹配件（3）的形状相同，所述第二匹配件（4）的前后端面之间对应于所述第一螺纹通孔（9）的位置处开设有第二螺纹通孔（8）；所述第一螺纹通孔（9）和所述第二螺纹通孔（8）的内部螺纹设置有锁紧螺栓（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢桁梁安装的匹配件，其特征在于：所述第一匹配件（3）和所述第二匹配件（4）均采用碳钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢桁梁安装的匹配件，其特征在于：所述第一匹配件（3）的内端面固定镶嵌有磁铁块（7），所述磁铁块（7）位于所述矫直段（301）的位置处。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢桁梁安装的匹配件，其特征在于：所述第一匹配件（3）和所述第二匹配件（4）的内端面均为精加工面。

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