CN213837344U - 钢结构梁及其所形成的储罐塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了钢结构梁及其所形成的储罐塔,属于建筑钢结构技术领域。该钢结构梁包括底柱、柱连接件、连接柱、连板和板连接件。所述柱连接件包括第一连接盘,所述第一连接盘固定连接于所述底柱一端,所述连接柱一端固定连接有第二连接盘,所述第一连接盘和所述第二连接盘固定连接,所述连板一侧固定连接于所述连接柱,所述板连接件包括柱座、第一连接板和第二连接板,所述柱座包括固定块、支撑弹簧、螺纹杆、移动块和卡块,所述柱座上侧固定连接于所述连接柱。该结构通过第一连接盘和第二连接盘连接底柱和连接柱,通过柱座、第一连接板和第二连接板连接连板和连接柱,方便安装固定,同时钢结构梁结构更加稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑钢结构技术领域,具体而言,涉及钢结构梁及其所形成的储罐塔。
背景技术
钢结构梁,顾名思义就是以钢材制作为主的结构梁。钢结构是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产;加工精度高、效率高、密闭性好,故可用于建造气罐、油罐和变压器等。其缺点是耐火性和耐腐性较差。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和仓库等大跨度结构、高层和超高层建筑等。
目前,钢结构梁的各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,市面上的钢结构梁多种多样,但大多都有结构不稳固的问题,使得整体结构容易发生位移,导致结构被破坏,引发严重后果,造成不必要的经济损失。
如何发明钢结构梁及其所形成的储罐塔来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了钢结构梁及其所形成的储罐塔,旨在改善现有钢结构梁结构不稳固问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供钢结构梁包括底柱、柱连接件、连接柱、连板和板连接件。
所述柱连接件包括第一连接盘,所述第一连接盘固定连接于所述底柱一端,所述连接柱一端固定连接有第二连接盘,所述第一连接盘和所述第二连接盘固定连接,所述连板一侧固定连接于所述连接柱,所述板连接件包括柱座、第一连接板和第二连接板,所述柱座包括固定块、支撑弹簧、螺纹杆、移动块和卡块,所述柱座上侧固定连接于所述连接柱,所述柱座下侧固定连接于所述底柱,所述柱座为中空设置,所述固定块固定安装于所述柱座内,所述螺纹杆转动连接于所述柱座,所述移动块转动连接于所述螺纹杆,所述移动块固定连接于所述支撑弹簧一端,所述支撑弹簧另一端固定连接于所述之间设有第一连接板和第二连接板。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一连接盘一侧均匀设有凹槽,所述第一连接盘上侧固定连接有固定筒。
在本实用新型的一种实施例中,所述固定筒插接固定于所述连接柱内,所述第一连接盘开设有螺纹槽。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一连接盘和所述底柱固定连接有加强筋,所述螺纹槽转动连接有螺栓。
在本实用新型的一种实施例中,所述螺栓表面设有缓冲弹簧,所述第二连接盘一侧设有凸块。
在本实用新型的一种实施例中,所述凸块和所述凹槽相配对设计,所述连板开设有固定孔。
在本实用新型的一种实施例中,所述固定块和所述柱座之间设有滑槽,所述卡块滑动连接于所述滑槽。
在本实用新型的一种实施例中,所述螺纹杆另一端设有转动槽,所述支撑弹簧套接于所述螺纹杆外表面。
在本实用新型的一种实施例中,所述固定孔设有两个,所述卡块与所述固定孔相配对设置,所述卡块一侧设有倾斜面,所述柱座一侧设有插槽,所述连板滑动连接于所述插槽。
第二方面,本实用新型实施例另提供了其所形成的储罐塔,包括上述任意一项所述的钢结构梁。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的钢结构梁及其所形成的储罐塔,使用时,固定连接时,通过第一连接盘和第二连接盘,固定连接底柱和连接柱,通过柱座,将连板固定在连接柱上,连板插入柱座一侧,通过支撑弹簧顶起卡块,使得卡块卡接固定在连板上,方便连板的安装固定,通过第一连接板和第二连接板加强固定,该结构通过第一连接盘和第二连接盘连接底柱和连接柱,通过柱座、第一连接板和第二连接板连接连板和连接柱,方便安装固定,同时钢结构梁结构更加稳固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的钢结构梁及其所形成的储罐塔结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的柱连接件结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的连板结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的柱座正视图结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的柱座剖面图结构示意图。
图中:100-底柱;200-柱连接件;210-第一连接盘;211-凹槽;213-固定筒;215-螺纹槽;220-加强筋;230-缓冲弹簧;240-螺栓;300-连接柱;310-第二连接盘;311-凸块;400-连板;410-固定孔;500-板连接件;510-柱座;511-固定块;512-滑槽;513-支撑弹簧;514-螺纹杆;515-移动块;516-卡块;517-转动槽;518-插槽;530-第一连接板;540-第二连接板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供钢结构梁包括底柱100、柱连接件200、连接柱300、连板400和板连接件500。
其中,底柱100固定连接于柱连接件200,柱连接件200固定连接于连接柱300,柱连接件200便于底柱100和连接柱300连接固定,连接柱300一侧固定连接于板连接件500,连板400固定连接于板连接件500,板连接件500便于连板400和连接柱300连接固定。
请参阅图1和图2,柱连接件200包括第一连接盘210,第一连接盘210固定连接于底柱100一端,第一连接盘210焊接固定于底柱100。
在一些具体的实施方案中,第一连接盘210一侧均匀设有凹槽211,第一连接盘210上侧固定连接有固定筒213,固定筒213焊接固定于第一连接盘210上侧,固定筒213插接固定于连接柱300内,便于底柱100连接固定,第一连接盘210开设有螺纹槽215,第一连接盘210和底柱100固定连接有加强筋220,更加稳固。
请参阅图1和图2,连接柱300一端固定连接有第二连接盘310,第二连接盘310焊接固定于连接柱300,第一连接盘210和第二连接盘310固定连接。
在一些具体的实施方案中,螺纹槽215转动连接有螺栓240,螺栓240表面设有缓冲弹簧230,缓冲弹簧230用于减震,第二连接盘310一侧设有凸块311,凸块311和凹槽211相配对设计,便于第一连接盘210和第二连接盘310固定连接。
请参阅图1和图3,连板400一侧固定连接于连接柱300。
在一些具体的实施方案中,连板400开设有固定孔410。
请参阅图1、图4和图5,板连接件500包括柱座510、第一连接板530和第二连接板540,柱座510包括固定块511、支撑弹簧513、螺纹杆514、移动块515和卡块516,柱座510上侧固定连接于连接柱300,连接柱300螺栓固定于柱座510,柱座510下侧固定连接于底柱100,柱座510螺栓固定于底柱100柱座510为中空设置,固定块511固定安装于柱座510内,固定块511焊接固定于柱座510内,螺纹杆514转动连接于柱座510,移动块515转动连接于螺纹杆514,移动块515固定连接于支撑弹簧513一端,移动块515焊接固定于支撑弹簧513一端,支撑弹簧513另一端固定连接于卡块516,卡块516螺栓固定于支撑弹簧513另一端,卡块516固定连接于连板400,卡块516卡接固定于连板400,连板400和柱座510之间设有第一连接板530和第二连接板540。
在一些具体的实施方案中,固定块511和柱座510之间设有滑槽512,卡块516滑动连接于滑槽512,螺纹杆514另一端设有转动槽517,支撑弹簧513套接于螺纹杆514外表面,固定孔410设有两个,卡块516与固定孔410相配对设置,卡块516一侧设有倾斜面,柱座510一侧设有插槽518,连板400滑动连接于插槽518,通过连板400插接在插槽518内,通过卡块516一侧的倾斜面,连板400插入至柱座510内,通过支撑弹簧513移动卡块516,使得卡块516卡接固定在固定孔410内,将连板400一侧固定,通过第一连接板530和第二连接板540进行加强固定,便于工人操作,同时需要进行拆卸时,通过插接转动槽517,转动螺纹杆514,带动移动块515向外移动,将卡块516移出固定孔410,方便进行拆卸。
第二方面,本实用新型实施例另提供了其所形成的储罐塔,包括上述任意一项所述的钢结构梁。
该钢结构梁及其所形成的储罐塔的工作原理:固定连接时,通过第一连接盘210和第二连接盘310,固定连接底柱100和连接柱300,通过连板400插接在插槽518内,通过卡块516一侧的倾斜面,连板400插入至柱座510内,通过支撑弹簧513移动卡块516,使得卡块516卡接固定在固定孔410内,将连板400一侧固定,通过第一连接板530和第二连接板540进行加强固定,便于工人操作,同时需要进行拆卸时,通过插接转动槽517,转动螺纹杆514,带动移动块515向外移动,将卡块516移出固定孔410,方便进行拆卸。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.钢结构梁,其特征在于,包括
底柱(100);
柱连接件(200),所述柱连接件(200)包括第一连接盘(210),所述第一连接盘(210)固定连接于所述底柱(100)一端;
连接柱(300),所述连接柱(300)一端固定连接有第二连接盘(310),所述第一连接盘(210)和所述第二连接盘(310)固定连接;
连板(400),所述连板(400)一侧固定连接于所述连接柱(300);
板连接件(500),所述板连接件(500)包括柱座(510)、第一连接板(530)和第二连接板(540),所述柱座(510)包括固定块(511)、支撑弹簧(513)、螺纹杆(514)、移动块(515)和卡块(516),所述柱座(510)上侧固定连接于所述连接柱(300),所述柱座(510)下侧固定连接于所述底柱(100),所述柱座(510)为中空设置,所述固定块(511)固定安装于所述柱座(510)内,所述螺纹杆(514)转动连接于所述柱座(510),所述移动块(515)转动连接于所述螺纹杆(514),所述移动块(515)固定连接于所述支撑弹簧(513)一端,所述支撑弹簧(513)另一端固定连接于所述卡块(516),所述卡块(516)固定连接于所述连板(400),所述连板(400)和所述柱座(510)之间设有第一连接板(530)和第二连接板(540)。
2.根据权利要求1所述的钢结构梁,其特征在于,所述第一连接盘(210)一侧均匀设有凹槽(211),所述第一连接盘(210)上侧固定连接有固定筒(213)。
3.根据权利要求2所述的钢结构梁,其特征在于,所述固定筒(213)插接固定于所述连接柱(300)内,所述第一连接盘(210)开设有螺纹槽(215)。
4.根据权利要求3所述的钢结构梁,其特征在于,所述第一连接盘(210)和所述底柱(100)固定连接有加强筋(220),所述螺纹槽(215)转动连接有螺栓(240)。
5.根据权利要求4所述的钢结构梁,其特征在于,所述螺栓(240)表面设有缓冲弹簧(230),所述第二连接盘(310)一侧设有凸块(311)。
6.根据权利要求5所述的钢结构梁,其特征在于,所述凸块(311)和所述凹槽(211)相配对设计,所述连板(400)开设有固定孔(410)。
7.根据权利要求6所述的钢结构梁,其特征在于,所述固定块(511)和所述柱座(510)之间设有滑槽(512),所述卡块(516)滑动连接于所述滑槽(512)。
8.根据权利要求7所述的钢结构梁,其特征在于,所述螺纹杆(514)另一端设有转动槽(517),所述支撑弹簧(513)套接于所述螺纹杆(514)外表面。
9.根据权利要求8所述的钢结构梁,其特征在于,所述固定孔(410)设有两个,所述卡块(516)与所述固定孔(410)相配对设置,所述卡块(516)一侧设有倾斜面,所述柱座(510)一侧设有插槽(518),所述连板(400)滑动连接于所述插槽(518)。
10.其所形成的储罐塔,其特征在于,包括
权利要求1-9任意一项所述的钢结构梁。
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---|---|---|---|
CN202022908637.4U CN213837344U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 钢结构梁及其所形成的储罐塔 |
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