CN218541469U - 一种新型悬挑工字钢安装用连接支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型悬挑工字钢安装用连接支撑架，包括工字钢本体；工字钢本体的两端哥设有安装底座，安装底座的表面顶端设有螺栓螺母结构，安装底座的侧面设有螺纹杆，安装底座的表面底端设有第二安装板，第二安装板的表面设有两组调节通孔，调节通孔呈圆弧状，两组安装底座正面底端第二安装板方向朝向相反；本实用新型采用了第二安装板以及调节通孔结构，实现对工字钢本体安装角度进行调节，通过第二安装板表面的圆弧状调节通孔对工字钢本体的安装角度进行改变，使得工字钢本体安装时能够满足现场需求，因此避免需要借助其他设备完成角度改变安装，使得人员安装过程更加方便，从而避免安装成本增加。

Description

一种新型悬挑工字钢安装用连接支撑架

技术领域

本实用新型涉及工字钢安装技术领域，具体为一种新型悬挑工字钢安装用连接支撑架。

背景技术

工字钢也称为钢梁是截面为工字形状的长条钢材，工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，是截面形状为工字型的型钢，在将工字钢进行连接时，需要使用到连接支撑架进行连接。

经检索，专利号为202120648280.2，名称为悬挑脚手架、悬挑安装座及其与悬挑梁的连接结构的实用新型，悬挑安装座包括上连接板、下连接板和中间连接板，上连接板与下连接板之间垂直设有两个加强连接板，其中，悬挑安装座与悬挑梁的连接结构包括悬挑梁、连接杆和上述悬挑安装座，悬挑梁为工字钢梁且其端部设有套筒，工字钢梁的腹板两侧设有与套筒连接的加强板，连接杆包括头部和杆部，杆部下端为一侧为平面、另一侧为弧面的柱体结构，杆部下端的外周面上设有环形凹槽，头部底端设有销孔，上连接板设有第一通孔，下连接板上设有可让杆部下端匹配插入的第二通孔，第一通孔外侧设有定位销，通过研究分析发现，虽然具有安装方便的优点，但是，在一定程度上还存在缺点，如：

在安装悬挑工字钢时，需要使用两组连接支撑架进行固定安装，安装过程中工字钢只能进行水平安装，在对于倾斜安装的工字钢需要借助其他设备进行固定安装，因此不便于人员进行安装，同时借助其他设备安装增加了安装成本；

现有的工字钢安装过程中，工字钢两端的重力会直接作用在安装底座表面，因此在长时间的使用过程中，安装底座很容易出现变形导致损坏，最终造成安装底座的使用寿命缩短，同时存在着安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型悬挑工字钢安装用连接支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型悬挑工字钢安装用连接支撑架，包括工字钢本体；工字钢本体的两端哥设有安装底座，安装底座的表面顶端设有螺栓螺母结构，安装底座的侧面设有螺纹杆；

安装底座的表面底端设有第二安装板，第二安装板的表面设有两组调节通孔，调节通孔呈圆弧状，两组安装底座正面底端第二安装板方向朝向相反；

螺纹杆的一端设有固定环，螺纹杆的表面通过螺纹结构安装有转动套筒，转动套筒的一端设有连接杆，连接杆的一端设有相同固定环。

优选的，安装底座的正面顶端设有第一安装板，第一安装板的表面设有锁紧通孔，第二安装板的表面相对应位置设有相同锁紧通孔，第二安装板的底端设有支撑架块。

优选的，工字钢本体的两端位于锁紧通孔对应位置设有安装通孔，螺栓螺母结构依次贯穿第一安装板和工字钢本体以及第二安装板。

优选的，工字钢本体的底端位于调节通孔对应位置设有固定通孔，调节通孔和固定通孔内部设有螺栓螺母结构。

优选的，工字钢本体的两端侧面设有第一连接块，连接杆一端固定环与第一连接块之间相互连接。

优选的，安装底座的正面设有第二连接块，螺纹杆一端固定环与第二连接块相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用了第二安装板以及调节通孔结构，实现对工字钢本体安装角度进行调节，通过第二安装板表面的圆弧状调节通孔对工字钢本体的安装角度进行改变，使得工字钢本体安装时能够满足现场需求，因此避免需要借助其他设备完成角度改变安装，使得人员安装过程更加方便，从而避免安装成本增加。

2、本实用新型采用了螺纹杆、固定环和转动套筒以及连接杆结构，实现对工字钢本体的重量进行分摊，通过螺纹杆和固定环以及转动套筒将安装底座与工字钢本体进行连接，避免工字钢本体的重量直接作用于第二安装板表面，增加了第二安装板的使用寿命，同时增加工字钢本体的安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的安装底座立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的图2中稳定杆的局剖图；

图5为本实用新型的图2中安装底座的局剖图。

图中：1、工字钢本体；101、安装通孔；102、固定通孔；103、第一连接块；2、安装底座；201、第一安装板；202、第二安装板；203、调节通孔；204、支撑架块；205、锁紧通孔；206、第二连接块；3、螺栓螺母结构；4、螺纹杆；401、固定环；402、转动套筒；403、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述，本申请提供的一种新型悬挑工字钢安装用连接支撑架，包括工字钢本体1；工字钢本体1的两端哥设有安装底座2，安装底座2的表面顶端设有螺栓螺母结构3，安装底座2的侧面设有螺纹杆4；

安装底座2的表面底端设有第二安装板202，第二安装板202的表面设有两组调节通孔203，调节通孔203呈圆弧状，两组安装底座2正面底端第二安装板202方向朝向相反；

具体的，如图1、图2、图3和图5所示，在使用时，人员首先将安装底座2固定到安装基座之后，人员将工字钢本体1放置在两组安装底座2正面第二安装板202表面，接着人员根据现场实际情况调节工字钢本体1安装角度，同时第二安装板202表面圆弧状调节通孔203与工字钢本体1底端的固定通孔102相互对应，接着人员将螺栓螺母结构3贯穿调节通孔203和固定通孔102，通过螺栓螺母结构3将第二安装板202与工字钢本体1进行连接，通过第二安装板202表面的圆弧状调节通孔203对工字钢本体1的安装角度进行改变，使得工字钢本体1安装时能够满足现场需求，因此避免需要借助其他设备完成角度改变安装，使得人员安装过程更加方便，从而避免安装成本增加。

进一步，安装底座2的正面顶端设有第一安装板201，第一安装板201的表面设有锁紧通孔205，第二安装板202的表面相对应位置设有相同锁紧通孔205，第二安装板202的底端设有支撑架块204；工字钢本体1的两端位于锁紧通孔205对应位置设有安装通孔101，螺栓螺母结构3依次贯穿第一安装板201和工字钢本体1以及第二安装板202；工字钢本体1的底端位于调节通孔203对应位置设有固定通孔102，调节通孔203和固定通孔102内部设有螺栓螺母结构3；

具体的，如图5所示，在将两组安装底座2与工字钢本体1进行固定连接时，人员首先将工字钢本体1两端安装通孔101与第一安装板201和第二安装板202表面的锁紧通孔205相互对应放置，同时工字钢本体1底端的固定通孔102与调节通孔203相互对应，接着人员通过螺栓螺母结构3将第一安装板201和工字钢本体1以及第二安装板202进行固定连接，同时使用螺栓螺母结构3贯穿调节通孔203和固定通孔102，使得工字钢本体1保持稳定安装。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述现有的工字钢安装过程中，工字钢两端的重力会直接作用在安装底座表面，因此在长时间的使用过程中，安装底座很容易出现变形导致损坏，最终造成安装底座的使用寿命缩短，同时存在着安全隐患的问题，本申请公开了一种新型悬挑工字钢安装用连接支撑架，螺纹杆4的一端设有固定环401，螺纹杆4的表面通过螺纹结构安装有转动套筒402，转动套筒402的一端设有连接杆403，连接杆403的一端设有相同固定环401；工字钢本体1的两端侧面设有第一连接块103，连接杆403一端固定环401与第一连接块103之间相互连接；安装底座2的正面设有第二连接块206，螺纹杆4一端固定环401与第二连接块206相互连接；

具体的，如图2和图4所示，当工字钢本体1完成安装后，人员将螺纹杆4和连接杆403一端的固定环401固定到安装底座2正面的第二连接块206以及工字钢本体1侧面的第一连接块103，接着人员通过转动螺纹杆4表面的转动套筒402，在螺纹结构作用下，使得转动套筒402向螺纹杆4表面一侧移动，通过转动套筒402与螺纹杆4相互配合，使得安装底座2与工字钢本体1之间安装更加稳定，同时避免工字钢本体1的重量直接作用于第二安装板202表面，避免第二安装板202出现弯曲变形，增加了第二安装板202的使用寿命。

工作原理：使用时，工字钢本体1通过第二安装板202表面两组圆弧状调节通孔203调节安装角度，使得工字钢本体1在安装时能够多角度安装，使得工字钢本体1满足不同安装环境需求，同时螺纹杆4和转动套筒402通过螺纹机构相互配合，使得工字钢本体1与安装底座2之间安装更加稳定，避免工字钢本体1出现滑动，同时第一连接块103与第二连接块206之间的螺纹杆4和转动套筒402通过锁紧状态，避免工字钢本体1的重量全部作用在第二安装板202表面，使得第二安装板202避免出现弯曲变形，增加了第二安装板202的使用寿命。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种新型悬挑工字钢安装用连接支撑架，包括工字钢本体(1)；其特征在于：所述工字钢本体(1)的两端各设有安装底座(2)，安装底座(2)的表面顶端设有螺栓螺母结构(3)，安装底座(2)的侧面设有螺纹杆(4)；

所述安装底座(2)的表面底端设有第二安装板(202)，第二安装板(202)的表面设有两组调节通孔(203)，所述调节通孔(203)呈圆弧状，两组安装底座(2)正面底端第二安装板(202)方向朝向相反；

所述螺纹杆(4)的一端设有固定环(401)，螺纹杆(4)的表面通过螺纹结构安装有转动套筒(402)，转动套筒(402)的一端设有连接杆(403)，所述连接杆(403)的一端设有相同固定环(401)。

2.根据权利要求1所述的一种新型悬挑工字钢安装用连接支撑架，其特征在于：所述安装底座(2)的正面顶端设有第一安装板(201)，第一安装板(201)的表面设有锁紧通孔(205)，第二安装板(202)的表面相对应位置设有相同锁紧通孔(205)，第二安装板(202)的底端设有支撑架块(204)。

3.根据权利要求1所述的一种新型悬挑工字钢安装用连接支撑架，其特征在于：所述工字钢本体(1)的两端位于锁紧通孔(205)对应位置设有安装通孔(101)，螺栓螺母结构(3)依次贯穿第一安装板(201)和工字钢本体(1)以及第二安装板(202)。

4.根据权利要求1所述的一种新型悬挑工字钢安装用连接支撑架，其特征在于：所述工字钢本体(1)的底端位于调节通孔(203)对应位置设有固定通孔(102)，调节通孔(203)和固定通孔(102)内部设有螺栓螺母结构(3)。

5.根据权利要求1所述的一种新型悬挑工字钢安装用连接支撑架，其特征在于：所述工字钢本体(1)的两端侧面设有第一连接块(103)，连接杆(403)一端固定环(401)与第一连接块(103)之间相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型悬挑工字钢安装用连接支撑架，其特征在于：所述安装底座(2)的正面设有第二连接块(206)，螺纹杆(4)一端固定环(401)与第二连接块(206)相互连接。

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