CN217537049U - 一种便于安装的预制装配式支架基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的预制装配式支架基础，包括一号接合板、二号接合板和圆柱壳，所述一号接合板的一侧对称安装有多组二号接合板，所述二号接合板的顶部对称安装有多组圆柱壳，所述圆柱壳的外侧贯穿开设有一号通孔，所述一号通孔的内部贯穿安装有圆柱插销，所述圆柱插销的一端安装有横杆，所述圆柱壳的内部安装有圆筒，所述圆筒的外侧安装有一号圆环，所述圆筒的外侧安装有二号圆环。本实用新型通过安装有一号接合板，一号接合板为顶部的连接槽的贯穿开设提供开设位置，二号接合板为两端的固定块提供安装位置，通过固定块与连接槽的连接，一号接合板和二号接合板紧密的连接在一起，从而达到拆卸方便，便于运输，可以快速组合安装使用。

Description

一种便于安装的预制装配式支架基础

技术领域

本实用新型涉及预制装配式技术领域，具体为一种便于安装的预制装配式支架基础。

背景技术

随这现代社会的发展越来越快，预制装配式的使用越来越广泛，预制装配式行业的发展也随之火爆，支架基础的应用也随之被应用到施工现场，方便施工现场的使用，节省施工时间。

现有的支架基础存在的缺陷是：

专利文件CN212835483U公开了一种钢支架基础，保护的权项“包括基础底板，所述基础底板上设置有若干型钢主梁，若干第一型钢次梁和若干第二型钢次梁，若干所述型钢主梁纵横交错，型钢主梁交错点呈矩阵排布，若干交错的型钢主梁上设置有若干纵横交错的第一型钢次梁，所述第一型钢次梁将所述型钢主梁分为若干等分，若干交错的型钢主梁外围连接与所述型钢主梁平行的第二型钢次梁；所述型钢主梁交错点呈处设置有钢管基础，所述钢管基础两端设置有封头板。该钢支架基础结构简单且满足受力要求，能够简化施工步骤，节省施工时间。同时，有效减轻结构自重，便于周转使用，而且周转过程中不易碰撞损坏。该支架钢基础拆除工序简单，工效快，不会产生环境问题”。但是该基础不具备快速固定的功能，在施工使用时易浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的预制装配式支架基础，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的预制装配式支架基础，包括一号接合板、二号接合板和圆柱壳，所述一号接合板的一侧对称安装有多组二号接合板，所述二号接合板的顶部对称安装有多组圆柱壳；

所述圆柱壳的外侧贯穿开设有一号通孔，所述一号通孔的内部贯穿安装有圆柱插销，所述圆柱插销的一端安装有横杆；

所述圆柱壳的内部安装有圆筒，所述圆筒的外侧安装有一号圆环，所述圆筒的外侧安装有二号圆环，且二号圆环位于一号圆环的上方。

优选的，所述一号接合板的顶部贯穿对称开设有多组连接槽。

优选的，所述二号接合板的两端安装有固定块，且固定块位于连接槽的内部。

优选的，所述圆柱插销的内壁贯穿开设有二号通孔，二号通孔的内部贯穿安装有限位杆。

优选的，所述圆筒的外侧贯穿开设有多组插孔。

优选的，所述一号圆环的一侧安装有一号套杆，一号圆环的正面贯穿开设有一号对应孔。

优选的，所述二号圆环的一侧安装有二号套杆，二号圆环的一侧开设有二号对应孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有一号接合板，当支架基础需要使用时，通过一号接合板为顶部的连接槽的贯穿开设提供开设位置，二号接合板为两端的固定块提供安装位置，固定块位于连接槽的内部，通过固定块与连接槽的连接，使一号接合板和二号接合板紧密的连接在一起，从而达到拆卸方便，便于运输，可以快速组合安装使用。

2.本实用新型通过安装有圆柱壳，圆柱壳固定安装在二号接合板的顶部，圆柱壳为一侧贯穿开设的一号通孔提供开设位置，一号通孔贯穿开设在圆柱壳的一侧，为内部活动贯穿安装的圆柱插销提供安装位置，圆柱插销为圆柱体形状，具有高强度，通过圆柱插销贯穿一号通孔和插孔的内部，使圆筒固定安装有圆柱壳的内部，横杆安装在圆柱插销的一端，防止圆柱插销脱离掉落，二号通孔贯穿开设在圆柱插销的顶部，限位杆通过贯穿在二号通孔的内部，对圆筒和圆柱壳进行锁定接合，使圆筒快速固定安装在圆柱壳的内部，防止使用过程中脱离掉落，达到快速固定的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的圆柱壳结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构示意图；

图4为本实用新型的B处结构示意图。

图中：1、一号接合板；101、连接槽；2、二号接合板；201、固定块；3、圆柱壳；301、一号通孔；302、圆柱插销；303、横杆；304、二号通孔；305、限位杆；4、圆筒；401、插孔；5、一号圆环；501、一号套杆；502、一号对应孔；6、二号圆环；601、二号套杆；602、二号对应孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图3，本实用新型提供了一种实施例：一种便于安装的预制装配式支架基础；

包括一号接合板1和二号接合板2，一号接合板1的顶部贯穿对称开设有多组连接槽101，一号接合板1的一侧对称安装有多组二号接合板2，二号接合板2的两端安装有固定块201，且固定块201位于连接槽101的内部，二号接合板2的顶部对称安装有多组圆柱壳3，一号接合板1和二号接合板2为支架的支撑结构，通过连接为支架提供稳定工作状况，一号接合板1为顶部的连接槽101的贯穿开设提供开设位置，二号接合板2为两端的固定块201提供安装位置，通过固定块201与连接槽101的连接，使一号接合板1和二号接合板2紧密的连接在一起。

请参阅图2，本实用新型提供了一种实施例：一种便于安装的预制装配式支架基础；

包括圆柱壳3，圆柱壳3的外侧贯穿开设有一号通孔301，一号通孔301的内部贯穿安装有圆柱插销302，圆柱插销302的一端安装有横杆303，圆柱插销302的内壁贯穿开设有二号通孔304，二号通孔304的内部贯穿安装有限位杆305，圆柱壳3固定安装在二号接合板2的顶部，为一侧贯穿开设的一号通孔301提供开设位置，一号通孔301贯穿开设在圆柱壳3的一侧，为内部活动贯穿安装的圆柱插销302提供安装位置，圆柱插销302为圆柱体形状，具有高强度，通过圆筒4安装在圆柱壳3的内部，通过圆柱插销302贯穿一号通孔301和插孔401的内部，使圆筒4固定安装有圆柱壳3的内部，横杆303安装在圆柱插销302的一端，防止圆柱插销302脱离掉落，二号通孔304贯穿开设在圆柱插销302的顶部，为限位杆305的安装提供位置，限位杆305通过贯穿在二号通孔304的内部，对圆筒4和圆柱壳3进行锁定接合，使圆筒4快速固定安装在圆柱壳3的内部，防止使用过程中脱离掉落，达到快速固定的目的。

请参阅图1和图4，本实用新型提供了一种实施例：一种便于安装的预制装配式支架基础；

包括圆筒4、一号圆环5和二号圆环6，圆柱壳3的内部安装有圆筒4，圆筒4的外侧贯穿开设有多组插孔401，圆筒4的外侧安装有一号圆环5，一号圆环5的一侧安装有一号套杆501，一号圆环5的正面贯穿开设有一号对应孔502，圆筒4的外侧安装有二号圆环6，且二号圆环6位于一号圆环5的上方，二号圆环6的一侧安装有二号套杆601，二号圆环6的一侧开设有二号对应孔602，圆筒4具有一定的长度，为外侧的一号圆环5和二号圆环6提供安装位置，插孔401贯穿开设在圆筒4的外侧，通过插孔401可以使圆筒4快速固定连接，一号圆环5活动安装在圆筒4的外侧，可以在圆筒4的外侧进行滑动，从而进行不同高度的安装使用，为一侧的一号套杆501通过安装位置，一号套杆501固定安装在一号圆环5的外侧，通过一号对应孔502和插孔401的对应插和固定，使一号套杆501连接在圆筒4的外侧，通过二号对应孔602和插孔401的接合，使二号套杆601固定在圆筒4的外侧，通过一号套杆501和二号套杆601不同高度位置的接合固定，使圆筒4的整体结构更坚固。

工作原理：当支架基础需要使用时，通过一号接合板1为顶部的连接槽101的贯穿开设提供开设位置，二号接合板2为两端的固定块201提供安装位置，通过固定块201与连接槽101的连接，使一号接合板1和二号接合板2紧密的连接在一起，圆柱壳3固定安装在二号接合板2的顶部，圆柱壳3为一侧贯穿开设的一号通孔301提供开设位置，一号通孔301贯穿开设在圆柱壳3的一侧，为内部活动贯穿安装的圆柱插销302提供安装位置，圆柱插销302为圆柱体形状，具有高强度，通过圆筒4安装在圆柱壳3的内部，通过圆柱插销302贯穿一号通孔301和插孔401的内部，使圆筒4固定安装有圆柱壳3的内部，横杆303安装在圆柱插销302的一端，防止圆柱插销302脱离掉落，二号通孔304贯穿开设在圆柱插销302的顶部，为限位杆305的安装提供位置，限位杆305通过贯穿在二号通孔304的内部，对圆筒4和圆柱壳3进行锁定接合，使圆筒4快速固定安装在圆柱壳3的内部，防止使用过程中脱离掉落，达到快速固定的目的，通过一号对应孔502和插孔401的对应插和固定，使一号套杆501连接在圆筒4的外侧，通过二号对应孔602和插孔401的接合，使二号套杆601固定在圆筒4的外侧，通过一号套杆501和二号套杆601不同高度位置的接合固定，使圆筒4的整体结构更坚固。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于安装的预制装配式支架基础，包括一号接合板(1)、二号接合板(2)和圆柱壳(3)，其特征在于：所述一号接合板(1)的一侧对称安装有多组二号接合板(2)，所述二号接合板(2)的顶部对称安装有多组圆柱壳(3)；

所述圆柱壳(3)的外侧贯穿开设有一号通孔(301)，所述一号通孔(301)的内部贯穿安装有圆柱插销(302)，所述圆柱插销(302)的一端安装有横杆(303)；

所述圆柱壳(3)的内部安装有圆筒(4)，所述圆筒(4)的外侧安装有一号圆环(5)，所述圆筒(4)的外侧安装有二号圆环(6)，且二号圆环(6)位于一号圆环(5)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的预制装配式支架基础，其特征在于：所述一号接合板(1)的顶部贯穿对称开设有多组连接槽(101)。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的预制装配式支架基础，其特征在于：所述二号接合板(2)的两端安装有固定块(201)，且固定块(201)位于连接槽(101)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的预制装配式支架基础，其特征在于：所述圆柱插销(302)的内壁贯穿开设有二号通孔(304)，二号通孔(304)的内部贯穿安装有限位杆(305)。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的预制装配式支架基础，其特征在于：所述圆筒(4)的外侧贯穿开设有多组插孔(401)。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的预制装配式支架基础，其特征在于：所述一号圆环(5)的一侧安装有一号套杆(501)，一号圆环(5)的正面贯穿开设有一号对应孔(502)。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的预制装配式支架基础，其特征在于：所述二号圆环(6)的一侧安装有二号套杆(601)，二号圆环(6)的一侧开设有二号对应孔(602)。

Images