CN205296397U - 箱型钢桁架多接头巨型节点现场焊接施工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种箱型钢桁架多接头巨型节点现场焊接施工平台，该施工平台由承载结构和平台结构组成，承载结构包括箱型钢桁架焊缝连接螺栓结构和焊缝两侧支承结构，连接螺栓结构由连接板、焊缝垫板、螺栓等组成，焊缝两侧支承结构由U型支座、承重横杆组成，平台结构包括限位螺环、吊环、竖向承重杆、水平杆、侧面杆件、水平托杆等，并在水平托杆上铺设竹胶板。本实用新型涉及的箱型钢桁架多接头巨型节点现场焊接施工平台能够方便箱型钢桁架节点焊接施工，同时平台可循环使用，加快焊接施工速度，提高焊接质量，降低工程费用，取得较好的技术经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种箱型钢桁架多接头巨型节点现场焊接施工平台，属于钢结构工程领域，适用于大型民用和工用建筑物中大型箱型钢桁架巨型节点焊接连接工程。
背景技术
随着建筑行业的发展，商厦、体育馆、图书馆等大型建筑越来越多，复杂的大型空间钢结构的应用越来越广泛，为了解决大跨度、高承载力和接头节点的力学性能和连接方式日趋复杂等问题，箱型桁架和巨型节点结构形式近年来得到了广泛的应用。
巨型箱型钢桁架现场焊接主要焊接部位有箱型主桁架和箱型腹杆，均为全溶透焊缝和一级焊缝。箱梁在焊接施工过程中存在如下难点：(1)箱型钢桁架节点复杂，现场焊接所在空间位置较难搭设施工平台，给焊接施工带来困难；(2)巨型钢桁架构件交错复杂，节点处接头较多，密集的焊接区域不仅使焊接次应力高度集中，还会产生残余应力，导致变形、扭曲，甚至焊接使节点开裂。
发明内容
本实用新型的目的在于针对箱型钢桁架多接头巨型节点现场焊接施工中存在的难点，提供一种现场焊接施工平台，该平台采用可循环使用的钢架结构，并设置可靠的支承，同时螺栓连接结构亦作为焊接的拘束结构，降低焊接及焊后变形的发生。
为了实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种箱型钢桁架多接头巨型节点现场焊接施工平台，该施工平台由承载结构和平台结构组成，承载结构包括箱型钢桁架焊缝连接螺栓结构和焊缝两侧支承结构，平台结构包括限位螺环、吊环、竖向承重杆、水平杆、侧面杆件、水平托杆等。
所述连接螺栓结构由连接板、焊缝垫板、螺栓等组成。
所述焊缝两侧支承结构由U型支座、承重横杆组成，将平台结构上端的吊环套入承重横杆上，两端采用限位螺环固定使其不发生移动及旋转。
所述平台结构下端的水平托杆上铺设竹胶板，在侧面设置安全防护网。
本实用新型具有以下特点和有益效果：
(1)该焊接施工平台支承在焊缝两侧箱型桁架上，两箱型桁架在焊缝处通过螺栓预先连接，具有支承稳定的作用，同时作为箱型桁架的连接结构，提高其连接强度；
(2)连接螺栓结构均位于箱型桁架内部，施工后箱型桁架表面不需处理，降低焊接对箱型桁架表面的不利影响；
(3)连接螺栓结构在箱型桁架吊装过程中进行精确定位，在焊前预连接，增强焊缝附近钢板刚度，减小焊接过程中及焊后的变形；
(4)施工平台由钢杆件组成，通过顶端圆环支承在承重横杆上，平台四周设置安全防护网，施工平台装拆方便，安全性好。
附图说明
图1是箱型钢桁架多接头巨型节点现场焊接施工平台；
图2是箱型钢桁架焊缝处连接螺栓结构。
图中：1-箱型钢桁架，2-U型支座，3-限位螺环，4-承重横杆，5-吊环，6-竖向承重杆，7-水平杆，8-侧面杆件，9-水平托杆，10-箱型钢桁架焊接面，11-预留孔焊接面，12-焊缝，13-连接条，14-螺栓，15-焊缝垫板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述。虽然本发明将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本发明限制在所述实施例中。相反，本发明将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本发明的范围内的替换物、改进型和等同物。
图1是箱型钢桁架多接头巨型节点现场焊接施工平台，图2是箱型钢桁架焊缝处连接螺栓结构，参照图1～2所示，该施工平台结构包括承载结构和平台结构，承载结构包括箱型钢桁架焊缝连接条13、焊缝垫板15、螺栓14等组成的连接螺栓结构和U型支座2、承重横杆4等组成的焊缝两侧支承结构，平台结构包括限位螺环3、吊环5、竖向承重杆6、水平杆7、侧面杆件8、水平托杆9等，并在水平托杆9上铺设竹胶板，在侧面设置安全防护网。
箱型钢桁架所采用的箱型构件截面尺寸为500×400mm和400×400mm，多接头巨型节点连接水平梁杆、竖向腹杆、斜腹杆等。箱型杆件与多接头巨型节点相应的焊缝连接处的内表面焊接连接条13和焊缝垫板15，焊缝宽3mm，采用单面坡口焊，坡口50°，箱型杆件吊装到位后，通过螺栓14连接固定。在焊缝两侧的巨型节点和箱型杆件上表面焊接U型支座2，将平台结构的吊环5吊至U型支座附近，插入承重横杆4，并用限位螺环3进行位置固定，承重横杆4由直径60mm，壁厚10mm的圆管制作。平台的竖向承重杆6、水平杆7、侧面杆件8和水平托杆9均有钢管制作，相应的截面尺寸由承重计算得出，并满足相应的安全储备。
Claims (4)
1.一种箱型钢桁架多接头巨型节点现场焊接施工平台，其特征在于：由承载结构和平台结构组成，承载结构包括箱型钢桁架(1)焊缝连接螺栓结构和焊缝两侧支承结构，平台结构包括限位螺环(3)、吊环(5)、竖向承重杆(6)、水平杆(7)、侧面杆件(8)和水平托杆(9)。
2.根据权利要求1所述的箱型钢桁架多接头巨型节点现场焊接施工平台，其特征在于：所述连接螺栓结构包括连接条(13)、焊缝垫板(15)和螺栓(14)。
3.根据权利要求1所述的箱型钢桁架多接头巨型节点现场焊接施工平台，其特征在于：所述焊缝两侧支承结构由U型支座(2)和承重横杆(4)组成，平台结构上端的吊环(5)套入承重横杆(4)上，两端采用限位螺环(3)固定使其不发生移动及旋转。
4.根据权利要求1所述的箱型钢桁架多接头巨型节点现场焊接施工平台，其特征在于：所述平台结构下端的水平托杆(9)上铺设竹胶板，在侧面设置安全防护网。
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