CN213805889U - 一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点 - Google Patents

一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点 Download PDF

Info

Publication number
CN213805889U
CN213805889U CN202022459464.2U CN202022459464U CN213805889U CN 213805889 U CN213805889 U CN 213805889U CN 202022459464 U CN202022459464 U CN 202022459464U CN 213805889 U CN213805889 U CN 213805889U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
truss
bolt
steel beam
connection node
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022459464.2U
Other languages
English (en)
Inventor
王杰
付强
苗鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Xinguangzheng Steel Structure Co ltd
Original Assignee
Qingdao Xinguangzheng Steel Structure Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Xinguangzheng Steel Structure Co ltd filed Critical Qingdao Xinguangzheng Steel Structure Co ltd
Priority to CN202022459464.2U priority Critical patent/CN213805889U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213805889U publication Critical patent/CN213805889U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点,包括钢柱本体、第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、桁架钢梁本体,所述桁架钢梁本体的左右两端设置有端部加强槽钢,所述端部加强槽钢与桁架钢梁本体通过焊接固定连接在一起,所述端部加强槽钢的外侧通过第一螺栓固定连接设置有连接角钢,所述桁架钢梁本体的上端固定连接设置有若干个上侧安装杆,所述桁架钢梁本体的下端固定连接设置有若干个下侧安装杆。本实用新型通过在桁架钢梁本体的两端设置端部加强槽钢,并且设置有连接角钢,桁架钢梁本体通过连接角钢与安装端板进行固定,连接角钢可使受力均匀分散,可增强连接处结构的稳定性,防止连接处发生断裂损坏。

Description

一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点
技术领域
本实用新型涉及钢结构装配式建筑技术领域,具体为一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点。
背景技术
钢结构符合可持续发展的政策,是公认的绿色环保型产品,随着我国经济的发展和综合实力的增强,钢结构建筑将迅速发展,与此同时,装配式施工方法也一直为国家所倡导,而装配式钢结构建筑的技术难点主要集中在梁柱连接节点上,在钢结构中,梁柱刚接节点传统上有三种连接形式:①上下翼缘为全熔透焊缝连接,腹板用高強度螺栓连接,即栓焊混合连接;②翼缘和腹板均为焊缝连接,即全焊接连接;③上下翼缘和腹板都用高強度螺栓连接,即全螺栓连接。
而目前的钢柱刚性连接节点存在的不足之处有:装配式钢框架通常需要将构件预制完成后运送现场进行拼装,而目前的拼接结构大多仅通过一组螺栓进行固定,连接处结构不够稳定,容易发生晃动,影响结构的受力承载性能,此外,目前的装配式钢框架不具有减震功能,当发生晃动或重物冲击时,不能有效减轻震动,震动过强易损坏支撑结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点,包括钢柱本体、第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、桁架钢梁本体,所述桁架钢梁本体的左右两端设置有端部加强槽钢,所述端部加强槽钢与桁架钢梁本体通过焊接固定连接在一起,所述端部加强槽钢的外侧通过第一螺栓固定连接设置有连接角钢,所述桁架钢梁本体的上端固定连接设置有若干个上侧安装杆,所述桁架钢梁本体的下端固定连接设置有若干个下侧安装杆,所述上侧安装杆与下侧安装杆之间套设栓接有同一个斜支撑杆,所述斜支撑杆的中间位置内套设有斜伸缩内杆,所述斜伸缩内杆的外侧套设有减震弹簧,所述减震弹簧与斜支撑杆固定连接,所述连接角钢的上下端处均开设有若干个安装孔,所述钢柱本体的上端固定连接设置有两个安装端板,所述安装端板上开设有若干个对位孔,所述第三螺栓设置在对位孔内,且所述安装端板通过第三螺栓与连接角钢固定连接。
优选的,所述钢柱本体靠近桁架钢梁本体的一侧下端通过第二螺栓固定连接设置有安装架板,所述桁架钢梁本体靠近钢柱本体的一端下侧同样通过第二螺栓固定连接设置有安装架板,所述安装架板上固定连接设置有同一个辅助支撑槽钢。
优选的,所述安装孔的直径与对位孔的直径相同。
优选的,所述安装孔设置的间隔和对位孔设置的间隔相同。
优选的,所述上侧安装杆和下侧安装杆交错设置在桁架钢梁本体上。
优选的,所述端部加强槽钢与桁架钢梁本体的之间设置有防滑层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在桁架钢梁本体的两端设置端部加强槽钢,并且设置有连接角钢,桁架钢梁本体通过连接角钢与安装端板进行固定,连接角钢可使受力均匀分散,可增强连接处结构的稳定性,防止连接处发生断裂损坏;
2、本实用新型同时还设置有斜支撑杆、斜伸缩内杆和减震弹簧,当发生震动时,斜伸缩内杆向斜支撑杆内部进行移动,减震弹簧收缩进行减震,可有效减轻震动,防止损坏桁架钢梁的支撑结构,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点的桁架钢梁本体的侧面结构示意图;
图2为本实用新型一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点的桁架钢梁本体的俯视图;
图3为本实用新型一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点的连接处部分结构示意图;
图4为本实用新型一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点的连接处的俯视结构示意图。
图中:1、桁架钢梁本体;2、上侧安装杆;3、下侧安装杆;4、斜支撑杆;5、斜伸缩内杆;6、减震弹簧;7、连接角钢;8、端部加强槽钢;9、第一螺栓;10、安装孔;11、钢柱本体;12、安装端板;13、安装架板;14、第二螺栓;15、辅助支撑槽钢;16、对位孔;17、第三螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点,包括钢柱本体11、第一螺栓9、第二螺栓14、第三螺栓17、桁架钢梁本体1,所述桁架钢梁本体1的左右两端设置有端部加强槽钢8,所述端部加强槽钢8与桁架钢梁本体1通过焊接固定连接在一起,所述端部加强槽钢8的外侧通过第一螺栓9固定连接设置有连接角钢7,所述桁架钢梁本体1的上端固定连接设置有若干个上侧安装杆2,所述桁架钢梁本体1的下端固定连接设置有若干个下侧安装杆3,所述上侧安装杆2与下侧安装杆3之间套设栓接有同一个斜支撑杆4,所述斜支撑杆4的中间位置内套设有斜伸缩内杆5,所述斜伸缩内杆5的外侧套设有减震弹簧6,所述减震弹簧6与斜支撑杆4固定连接,所述连接角钢7的上下端处均开设有若干个安装孔10,所述钢柱本体11的上端固定连接设置有两个安装端板12,所述安装端板12上开设有若干个对位孔16,所述第三螺栓17设置在对位孔16内,且所述安装端板12通过第三螺栓17与连接角钢7固定连接。
所述钢柱本体11靠近桁架钢梁本体1的一侧下端通过第二螺栓14固定连接设置有安装架板13,所述桁架钢梁本体1靠近钢柱本体11的一端下侧同样通过第二螺栓14固定连接设置有安装架板13,所述安装架板13上固定连接设置有同一个辅助支撑槽钢15,设置的辅助支撑槽钢15可起到辅助支撑的作用,所述安装孔10的直径与对位孔16的直径相同,所述安装孔10设置的间隔和对位孔16设置的间隔相同,可保证第三螺栓17顺利进行安装固定,所述上侧安装杆2和下侧安装杆3交错设置在桁架钢梁本体1上,可保证斜支撑杆4倾斜设置,增强稳定性,所述端部加强槽钢8与桁架钢梁本体1的之间设置有防滑层,设置的防滑层可对桁架钢梁本体1起到辅助防滑的作用,防止桁架钢梁本体1偏移。
工作原理:该实用新型通过在桁架钢梁本体1的两端设置端部加强槽钢8,并且设置有连接角钢7,桁架钢梁本体1通过连接角钢7与安装端板12进行固定,在进行安装时,将连接角钢7与安装端板12进行对齐,通过第三螺栓17进行安装,再将连接角钢7与端部加强槽钢8进行对齐,并通过第一螺栓9进行安装固定,连接角钢7可使受力均匀分散,可增强连接处结构的稳定性,防止连接处发生断裂损坏,同时当发生震动时,斜伸缩内杆5向斜支撑杆4内部进行移动,减震弹簧6收缩进行减震,可有效减轻震动,防止震动损坏桁架钢梁的支撑结构,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点,包括钢柱本体(11)、第一螺栓(9)、第二螺栓(14)、第三螺栓(17)、桁架钢梁本体(1),其特征在于:所述桁架钢梁本体(1)的左右两端设置有端部加强槽钢(8),所述端部加强槽钢(8)与桁架钢梁本体(1)通过焊接固定连接在一起,所述端部加强槽钢(8)的外侧通过第一螺栓(9)固定连接设置有连接角钢(7),所述桁架钢梁本体(1)的上端固定连接设置有若干个上侧安装杆(2),所述桁架钢梁本体(1)的下端固定连接设置有若干个下侧安装杆(3),所述上侧安装杆(2)与下侧安装杆(3)之间套设栓接有同一个斜支撑杆(4),所述斜支撑杆(4)的中间位置内套设有斜伸缩内杆(5),所述斜伸缩内杆(5)的外侧套设有减震弹簧(6),所述减震弹簧(6)与斜支撑杆(4)固定连接,所述连接角钢(7)的上下端处均开设有若干个安装孔(10),所述钢柱本体(11)的上端固定连接设置有两个安装端板(12),所述安装端板(12)上开设有若干个对位孔(16),所述第三螺栓(17)设置在对位孔(16)内,且所述安装端板(12)通过第三螺栓(17)与连接角钢(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点,其特征在于:所述钢柱本体(11)靠近桁架钢梁本体(1)的一侧下端通过第二螺栓(14)固定连接设置有安装架板(13),所述桁架钢梁本体(1)靠近钢柱本体(11)的一端下侧同样通过第二螺栓(14)固定连接设置有安装架板(13),所述安装架板(13)上固定连接设置有同一个辅助支撑槽钢(15)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点,其特征在于:所述安装孔(10)的直径与对位孔(16)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点,其特征在于:所述安装孔(10)设置的间隔和对位孔(16)设置的间隔相同。
5.根据权利要求1所述的一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点,其特征在于:所述上侧安装杆(2)和下侧安装杆(3)交错设置在桁架钢梁本体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点,其特征在于:所述端部加强槽钢(8)与桁架钢梁本体(1)的之间设置有防滑层。
CN202022459464.2U 2020-10-30 2020-10-30 一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点 Active CN213805889U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022459464.2U CN213805889U (zh) 2020-10-30 2020-10-30 一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022459464.2U CN213805889U (zh) 2020-10-30 2020-10-30 一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213805889U true CN213805889U (zh) 2021-07-27

Family

ID=76962791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022459464.2U Active CN213805889U (zh) 2020-10-30 2020-10-30 一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213805889U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116290564A (zh) * 2023-03-28 2023-06-23 广西北投建筑工程有限公司 一种轻质桁架式钢骨混凝土梁结构构件

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116290564A (zh) * 2023-03-28 2023-06-23 广西北投建筑工程有限公司 一种轻质桁架式钢骨混凝土梁结构构件
CN116290564B (zh) * 2023-03-28 2024-04-02 广西北投建筑工程有限公司 一种轻质桁架式钢骨混凝土梁结构构件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210947188U (zh) 一种u型钢混组合梁与钢管混凝土柱的连接节点
CN106638943A (zh) 钢管约束型钢再生混凝土柱与钢梁连接节点及其施工方法
CN213805889U (zh) 一种装配式桁架钢梁与钢柱刚性连接节点
CN214614574U (zh) 一种用于钢结构工程的辅助加固工装
CN103821234A (zh) 一种型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁的节点构造
CN207597918U (zh) 一种震损方钢管混凝土框架边节点加固结构
CN106703192A (zh) 一种钢支撑等效墙单元及组合墙单元
CN210238788U (zh) 一种稳定型装配式钢结构建筑
CN211621953U (zh) 一种预制梁柱连接节点结构
CN210713199U (zh) 一种h型钢梁与钢柱的铰接节点装置
KR101165442B1 (ko) 긴장장치를 구비하는 철골지붕시스템
CN105464278A (zh) 一种加固轻钢龙骨的吊顶系统
CN217053744U (zh) 一种方钢管柱-h型钢梁连接节点
CN213014676U (zh) 装配式建筑的钢支撑框架
CN215053871U (zh) 新增夹层钢梁与混凝土柱的连接节点
CN211690769U (zh) 一种钢结构支撑节点构件
CN210459529U (zh) 一种竹木建筑梁柱cfrp钢节点
CN110469130B (zh) 管桁架梁和管桁架柱法兰盘安装模具及安装方法
CN211114137U (zh) 一种扁钢管混凝土柱π型件节点
CN205296397U (zh) 箱型钢桁架多接头巨型节点现场焊接施工平台
CN217652023U (zh) 一种建筑用拼接式减震钢结构
CN219080613U (zh) 一种钢管柱与钢管梁的连接节点结构
CN212772820U (zh) 一种多高层装配式钢结构体系的梁柱节点连接装置
CN112647645B (zh) 一种便于组装的建筑钢结构组合梁结构
CN218148879U (zh) 一种钢结构十字柱节点的施工机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant