CN212772820U - 一种多高层装配式钢结构体系的梁柱节点连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多高层装配式钢结构体系的梁柱节点连接装置，属于钢结构技术领域，旨在解决现有技术的梁柱节点连接装置连接装配化程度不高，无法满足真正意义上的装配建筑的要求的问题。该多高层装配式钢结构体系的梁柱节点连接装置，包括框架柱、内套筒、外套筒、端板组件，框架柱、内套筒、外套筒均为矩形管件，端板组件包括一体设置的端板、支托板、翼缘连接板，端板固定设置在外套筒的侧面且端板、外套筒、框架柱、内套筒通过螺栓固定连接，翼缘连接板固定设置在端板上，翼缘连接板与端板相垂直，支托板的两侧边分别固定设置在端板、翼缘连接板上，支托板与端板、翼缘连接板均相垂直，翼缘连接板上设有用于连接钢结构梁的若干螺栓孔。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构技术领域，尤其是涉及一种多高层装配式钢结构体系的梁柱节点连接装置。
背景技术
装配式钢结构建筑具有抗震性能优越、生产周期短、建筑空间布置灵活、综合经济效益好、舒适度高等诸多优点。钢结构建筑通常通过梁柱节点连接来实现装配化。传统钢框架中梁柱刚性连接节点采用的形式有栓焊混合连接、全焊接、全栓接，这三种连接形式也属于广义的装配式连接节点形式。前两种连接形式由于受到环境和工人施工水平等因素的影响，焊接质量难以稳定控制，给节点连接受力性能埋下安全隐患。全栓接梁柱连接节点费工费料，工程中鲜有采用。且这些连接装配化程度不高，无法满足真正意义上的装配建筑的要求。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种多高层装配式钢结构体系的梁柱节点连接装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种多高层装配式钢结构体系的梁柱节点连接装置，包括框架柱、内套筒、外套筒、端板组件，所述框架柱、内套筒、外套筒均为矩形管件，所述内套筒和外套筒分别设置在两个框架柱连接处的内部和外部，所述外套筒的至少一个侧面上设置所述端板组件，所述端板组件包括一体设置的端板、支托板、翼缘连接板，所述端板固定设置在所述外套筒的侧面且所述端板、所述外套筒、所述框架柱、所述内套筒通过螺栓固定连接，所述翼缘连接板固定设置在所述端板上，所述翼缘连接板与所述端板相垂直，所述支托板的两侧边分别固定设置在所述端板、所述翼缘连接板上，所述支托板与所述端板、所述翼缘连接板均相垂直，所述翼缘连接板上设有用于连接钢结构梁的若干螺栓孔。
作为优选，所述端板组件包括一块端板、两块支托板、两块翼缘连接板，两块支托板、两块翼缘连接板分别上下对称地设置在所述端板上。
作为优选，所述外套筒的两个相对的侧面均设有所述端板组件，两个端板组件的上部与所述外套筒、所述框架柱、所述内套筒通过对穿螺栓连接，两个端板组件的下部与所述外套筒、所述框架柱、所述内套筒分别通过高强螺栓连接。
作为优选，所述端板组件包括一块端板、一块支托板、一块翼缘连接板，所述外套筒的侧面上下对称地设有两个所述端板组件。
作为优选，所述内套筒上边缘至少高于所述外套筒上边缘8mm，所述内套筒下边缘至少低于所述外套筒下边缘8mm。
作为优选，所述内套筒厚度至少大于所述框架柱厚度2mm。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
本连接装置通过外套筒和内套筒可以进行上下柱的拼接，加强节点域且便于螺栓施工。采用全螺栓连接，施工速度快。节点具有良好的延性和较高的承载力，增加外套筒厚度、内套筒厚度可以提高节点的刚度和抗震性能。通过优化内套筒厚度、外套筒厚度、支托板厚度、翼缘连接板厚度和增设加强肋等构造参数可获得连接优良的力学性能。本连接装置实现了端板组件和钢结构梁的分离组装，采用端板对钢结构梁端部进行加强，有利于实现梁端塑性铰外移。端板组件在施工时可以兼做钢结构梁的临时支托，提高了安装速度。
附图说明
图1为实施例1的一种多高层装配式钢结构体系的梁柱节点连接装置的结构示意图；
图2为实施例2的一种多高层装配式钢结构体系的梁柱节点连接装置的结构示意图；
图中：
15-框架柱；16-内套筒；17-外套筒；18-端板组件；1801-端板；1802-支托板；1803-翼缘连接板。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示，一种多高层装配式钢结构体系的梁柱节点连接装置，包括框架柱15、内套筒16、外套筒17、端板组件18。内套筒16和外套筒17分别设置在两个框架柱15连接处的内部和外部。所述框架柱15、内套筒16、外套筒17均为矩形管件，所述外套筒17的至少一个侧面上设置所述端板组件18。
本实施例中，所述端板组件18包括一体设置的一块端板1801、两块支托板1802、两块翼缘连接板1803，两块支托板1802、两块翼缘连接板1803分别上下对称地设置在所述端板1801上。端板组件18可通过铸造一体成型或通过焊接固定端板1801、支托板1802和翼缘连接板1803。
所述端板1801固定设置在所述外套筒17的侧面且所述端板1801、所述外套筒17、所述框架柱15、所述内套筒16通过螺栓固定连接。
所述翼缘连接板1803固定设置在所述端板1801上，所述翼缘连接板1803与所述端板1801相垂直，所述翼缘连接板1803上设有用于连接钢结构梁的若干螺栓孔。
所述支托板1802的两侧边分别固定设置在所述端板1801、所述翼缘连接板1803上，所述支托板1802与所述端板1801、所述翼缘连接板1803均相垂直。
本实施例中，所述外套筒17的两个相对的侧面均设有所述端板组件18。两个端板组件18的上部与所述外套筒17、所述框架柱15、所述内套筒16通过对穿螺栓连接，两个端板组件18的下部与所述外套筒17、所述框架柱15、所述内套筒16分别通过高强螺栓连接。
所述内套筒16上边缘至少高于所述外套筒17上边缘8mm，所述内套筒16下边缘至少低于所述外套筒17下边缘8mm。以上结构可增加节点的刚度。
所述内套筒16厚度至少大于所述框架柱15厚度2mm。根据节点的有限元分析：内套筒16厚度增大，节点耗能能力和极限承载力提高，内套筒16厚度大于框架柱15厚度2mm时，节点表现出良好的滞回性能；当内套筒16厚度取值过大时，节点力学性能提升不显著。
通过外套筒17和内套筒16可以进行上下柱的拼接，加强节点域且便于螺栓施工。采用全螺栓连接，施工速度快。节点具有良好的延性和较高的承载力，增加外套筒17厚度、内套筒16厚度可以提高节点的刚度和抗震性能。通过优化内套筒16厚度、外套筒17厚度、支托板1802厚度、翼缘连接板1803厚度和增设加强肋等构造参数可获得连接优良的力学性能。
本连接装置实现了端板组件18和钢结构梁的分离组装，采用端板1801对钢结构梁端部进行加强，有利于实现梁端塑性铰外移。端板组件18在施工时可以兼做钢结构梁的临时支托，提高了安装速度。
实施例2
如图2所示，一种多高层装配式钢结构体系的梁柱节点连接装置，包括框架柱15、内套筒16、外套筒17、端板组件18。内套筒16和外套筒17分别设置在两个框架柱15连接处的内部和外部。所述框架柱15、内套筒16、外套筒17均为矩形管件，所述外套筒17的至少一个侧面上设置所述端板组件18。
本实施例中，所述端板组件18包括一块端板1801、一块支托板1802、一块翼缘连接板1803，所述外套筒17的侧面上下对称地设置两个所述端板组件18。端板组件18可通过铸造一体成型或通过焊接固定端板1801、支托板1802和翼缘连接板1803。
所述端板1801固定设置在所述外套筒17的侧面且所述端板1801、所述外套筒17、所述框架柱15、所述内套筒16通过高强螺栓固定连接。
所述翼缘连接板1803固定设置在所述端板1801上，所述翼缘连接板1803与所述端板1801相垂直，所述翼缘连接板1803上设有用于连接钢结构梁的若干螺栓孔。
所述支托板1802的两侧边分别固定设置在所述端板1801、所述翼缘连接板1803上，所述支托板1802与所述端板1801、所述翼缘连接板1803均相垂直。
所述内套筒16上边缘至少高于所述外套筒17上边缘8mm，所述内套筒16下边缘至少低于所述外套筒17下边缘8mm。以上结构可增加节点的刚度。
所述内套筒16厚度至少大于所述框架柱15厚度2mm。根据节点的有限元分析：内套筒16厚度增大，节点耗能能力和极限承载力提高，内套筒16厚度大于框架柱15厚度2mm时，节点表现出良好的滞回性能；当内套筒16厚度取值过大时，节点力学性能提升不显著。
通过外套筒17和内套筒16可以进行上下柱的拼接，加强节点域且便于螺栓施工。采用全螺栓连接，施工速度快。节点具有良好的延性和较高的承载力，增加外套筒17厚度、内套筒16厚度可以提高节点的刚度和抗震性能。通过优化内套筒16厚度、外套筒17厚度、支托板1802厚度、翼缘连接板1803厚度和增设加强肋等构造参数可获得连接优良的力学性能。
本连接装置实现了端板组件18和钢结构梁的分离组装，采用端板1801对钢结构梁端部进行加强，有利于实现梁端塑性铰外移。端板组件18在施工时可以兼做钢结构梁的临时支托，提高了安装速度。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (6)
1.一种多高层装配式钢结构体系的梁柱节点连接装置，其特征在于，包括框架柱（15）、内套筒（16）、外套筒（17）、端板组件（18），所述框架柱（15）、内套筒（16）、外套筒（17）均为矩形管件，所述内套筒（16）和外套筒（17）分别设置在两个框架柱（15）连接处的内部和外部，所述外套筒（17）的至少一个侧面上设置所述端板组件（18），所述端板组件（18）包括一体设置的端板（1801）、支托板（1802）、翼缘连接板（1803），所述端板（1801）固定设置在所述外套筒（17）的侧面且所述端板（1801）、所述外套筒（17）、所述框架柱（15）、所述内套筒（16）通过螺栓固定连接，所述翼缘连接板（1803）固定设置在所述端板（1801）上，所述翼缘连接板（1803）与所述端板（1801）相垂直，所述支托板（1802）的两侧边分别固定设置在所述端板（1801）、所述翼缘连接板（1803）上，所述支托板（1802）与所述端板（1801）、所述翼缘连接板（1803）均相垂直，所述翼缘连接板（1803）上设有用于连接钢结构梁的若干螺栓孔。
2.如权利要求1所述的多高层装配式钢结构体系的梁柱节点连接装置，其特征在于，所述端板组件（18）包括一块端板（1801）、两块支托板（1802）、两块翼缘连接板（1803），两块支托板（1802）、两块翼缘连接板（1803）分别上下对称地设置在所述端板（1801）上。
3.如权利要求2所述的多高层装配式钢结构体系的梁柱节点连接装置，其特征在于，所述外套筒（17）的两个相对的侧面均设有所述端板组件（18），两个端板组件（18）的上部与所述外套筒（17）、所述框架柱（15）、所述内套筒（16）通过对穿螺栓连接，两个端板组件（18）的下部与所述外套筒（17）、所述框架柱（15）、所述内套筒（16）分别通过高强螺栓连接。
4.如权利要求1所述的多高层装配式钢结构体系的梁柱节点连接装置，其特征在于，所述端板组件（18）包括一块端板（1801）、一块支托板（1802）、一块翼缘连接板（1803），所述外套筒（17）的侧面上下对称地设有两个所述端板组件（18）。
5.如权利要求1所述的多高层装配式钢结构体系的梁柱节点连接装置，其特征在于，所述内套筒（16）上边缘至少高于所述外套筒（17）上边缘8mm，所述内套筒（16）下边缘至少低于所述外套筒（17）下边缘8mm。
6.如权利要求1-5中的任意一项所述的多高层装配式钢结构体系的梁柱节点连接装置，其特征在于，所述内套筒（16）厚度至少大于所述框架柱（15）厚度2mm。
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| CN202021252385.8U CN212772820U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种多高层装配式钢结构体系的梁柱节点连接装置 |
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| CN (1) | CN212772820U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116122418A (zh) * | 2023-03-16 | 2023-05-16 | 青岛理工大学 | 卡槽式螺栓连接的新型装配式钢混组合消能减震节点及其安装方法 |
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2020
- 2020-07-01 CN CN202021252385.8U patent/CN212772820U/zh active Active
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