CN212076386U - 一种化妆品灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品灌装机，包括底板、支座、L形板和固定座，所述底板的下表面四角均固接有支座，所述底板的上表面左端固接有L形板，所述L形板的顶端固接有固定座，所述底板的内部安装有传动机构。该化妆品灌装机，通过螺纹杆、转盘、螺纹块和卡块等的配合使用，螺纹杆带动螺纹块移动方便对瓶体位置的调节，增加使用范围，进而提高整体机构的实用性，通过电动推杆、导杆、垫板和横板等的配合使用，可以缩短瓶体与出液口之间的距离，防止化妆品溢出造成浪费，通过顶板、横杆、弹簧、拉块和竖板等的配合使用，利用弹簧的弹力带动横杆在竖板中移动，进而顶板对瓶体进行夹紧，防止瓶体倾斜，提高灌装效率，有利于推广使用。

Description

一种化妆品灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种化妆品灌装机。

背景技术

灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用，包装机械竞争日趋激烈，未来的灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备，在化妆品生产中同样需要使用到灌装机对化妆品进行包装销售，例如，申请号为：201810542095.8的一种化妆品灌装机，本发明所述的灌装机能确保灌装管的下端始终距离包装瓶内的化妆品的上表面的距离较小，有效防止液体化妆品的溅出和粉末化妆品的飞扬飘散，但是现有的化妆品灌装机，对于瓶体的位置不易调节，使用范围具有局限性，导致整体机构的实用性下降，在灌装过程中容易造成化妆品的浪费，很难满生产中对灌装机的使用需求，且灌装效率低，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品灌装机，以解决上述背景技术中提出现有的化妆品灌装机，对于瓶体的位置不易调节，使用范围具有局限性，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品灌装机，包括底板、支座、L形板和固定座，所述底板的下表面四角均固接有支座，所述底板的上表面左端固接有L形板，所述L形板的顶端固接有固定座，所述底板的内部安装有传动机构；

所述传动机构包括螺纹杆、轴承、转盘、螺纹块和卡块；

所述螺纹杆的外壁通过轴承与底板活动相连，所述螺纹杆的左端固接有转盘，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外壁加工有卡块，所述卡块的外壁与底板间隙配合。转动螺纹杆通过螺纹块带动瓶体进行移动，方便对瓶体位置的调节。

优选的，所述螺纹块与底板组成滑动机构。螺纹块可以在底板中左右移动。

优选的，所述固定座的右端固接有储料罐，所述储料罐的底端与L形板间隙配合，所述储料罐的底端连通有连管，所述连管的内部安装有控制阀，所述连管的底端连通有出液管，所述出液管的底端套接有瓶体，所述出液管与瓶体间隙配合。同时对三个瓶体进行灌装提高工作效率。

优选的，所述螺纹块的顶端固接有升降机构；

所述升降机构包括垫板、导杆、电动推杆、横板和挡板；

所述垫板的下表面中间位置与螺纹块相固接，所述垫板的上表面左端固接有导杆，所述垫板的上表面右端固接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固接有横板，所述横板的左端与导杆间隙配合，所述横板的上表面左端固接有挡板，所述挡板的右端与瓶体相贴合。缩短瓶体与出液口之间的距离，防止撒料。

优选的，所述挡板与横板垂直设置。方便对瓶体的固定。

优选的，所述横板的上表面右端固接有固定机构；

所述固定机构包括竖板、横杆、拉块、顶板和弹簧；

所述竖板的底端与横板相固接，所述竖板的内部套接有横杆，所述横杆与竖板间隙配合，所述横杆的右端固接有拉块，所述横杆的左端固接有顶板，所述顶板的左端与瓶体相贴合，所述横杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧与横杆间隙配合，所述弹簧的左右两端分别与顶板和竖板相贴合。利用弹簧的弹力推动顶板夹紧瓶体使用方便，操作简单。

优选的，所述顶板与挡板平行设置。顶板和挡板对瓶体进行夹紧。

优选的，所述顶板的左端加工有磨纹。增加顶板与瓶体之间的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化妆品灌装机，相比传统技术，具有以下优点：

通过螺纹杆、转盘、螺纹块和卡块等的配合使用，转动转盘带动螺纹杆通过轴承在底板中转动，螺纹杆带动螺纹块移动方便对瓶体位置的调节，增加使用范围，进而提高整体机构的实用性。

通过电动推杆、导杆、垫板和横板等的配合使用，电动推杆带动横板沿着导杆方向进行升降，可以缩短瓶体与出液口之间的距离，防止化妆品溢出造成浪费，大大满足在化妆品生产时对灌装机的使用需求。

通过顶板、横杆、弹簧、拉块和竖板等的配合使用，利用弹簧的弹力带动横杆在竖板中移动，进而顶板对瓶体进行夹紧，防止瓶体倾斜，提高灌装效率，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中右视图；

图3为图2中传动机构与底板连接结构示意图；

图4为图2中固定机构与瓶体连接结构示意图。

图中：1、底板，2、支座，3、L形板，4、固定座，5、传动机构，501、螺纹杆，502、轴承，503、转盘，504、螺纹块，505、卡块，6、升降机构，601、垫板，602、导杆，603、电动推杆，604、横板，605、挡板，7、固定机构，701、竖板，702、横杆，703、拉块，704、顶板，705、弹簧，8、储料罐，9、连管，10、控制阀，11、出液管，12、瓶体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品灌装机，包括底板1、支座2、L形板3和固定座4，底板1的下表面四角均固接有支座2，底板1的上表面左端固接有L形板3，L形板3的顶端固接有固定座4，固定座4用来安装储液罐8，底板1的内部安装有传动机构5，传动机构5包括螺纹杆501、轴承502、转盘503、螺纹块504和卡块505，螺纹杆501的外壁通过轴承502与底板1活动相连，转动转盘503带动螺纹杆501通过轴承502在底板1中转动，螺纹杆501的左端固接有转盘503，螺纹杆501的外壁螺纹连接有螺纹块504，螺纹杆501转动带动螺纹块504在底板1中移动，螺纹块504的外壁加工有卡块505，卡块505对螺纹块504的移动起到限位作用，卡块505的外壁与底板1间隙配合，螺纹块504与底板1组成滑动机构。

固定座4的右端固接有储料罐8，储料罐8中装有化妆品，储料罐8的底端与L形板3间隙配合，储料罐8的底端连通有连管9，连管9的内部安装有控制阀10，控制阀10控制下料，连管9的底端连通有出液管11，出液管11的底端安装有三个出液口，出液管11的底端套接有瓶体12，出液管11与瓶体12间隙配合，瓶体12用来存放化妆品。

螺纹块504的顶端固接有升降机构6，升降机构6包括垫板601、导杆602、电动推杆603、横板604和挡板605，垫板601的下表面中间位置与螺纹块504相固接，螺纹块504带动垫板601移动，垫板601的上表面左端固接有导杆602，垫板601的上表面右端固接有电动推杆603，电动推杆603的顶端固接有横板604，电动推杆603带动横板604沿导杆602移动，横板604的左端与导杆602间隙配合，横板604的上表面左端固接有挡板605，挡板605的右端与瓶体12相贴合，挡板605与横板604垂直设置。

横板604的上表面右端固接有固定机构7，固定机构7包括竖板701、横杆702、拉块703、顶板704和弹簧705，竖板701的底端与横板604相固接，竖板701的内部套接有横杆702，横杆702与竖板701间隙配合，横杆702的右端固接有拉块703，拉动拉块703带动横杆702在竖板701中移动，横杆702的左端固接有顶板704，顶板704的左端与瓶体12相贴合，顶板704对瓶体12进行夹紧，横杆702的外壁套接有弹簧705，弹簧705与横杆702间隙配合，弹簧705的左右两端分别与顶板704和竖板701相贴合，弹簧705带动顶板704移动，顶板704与挡板605平行设置，顶板704的左端加工有磨纹。

本实例中，在使用该灌装机对瓶体12中注入化妆品时，首先向右拉动拉块703带动横杆702在竖板701中向右移动，横杆702带动顶板704将弹簧705压缩，随后将三个瓶体12靠着挡板605放置在垫板601的上表面，缓慢松开拉块703，在弹簧705的弹力作用下带动顶板704在竖板701中向左移动，顶板704将三个瓶体12进行夹紧，转动转盘503带动螺纹杆501通过周策会给你502在底板1中转动，螺纹杆501转动带动螺纹块504在底板1中移动，当螺纹块504带动瓶体12与出液管11的三个出口位于同一条竖直线上时，启动电动推杆603，电动推杆603带动横板604沿着导杆602的竖直方向向上移动，横板604拖着瓶体12插入到出液管11中，此时打开控制阀10，储液罐8中的化妆品通过连管9进入到出液管11中，化妆品由出液管11进入到瓶体12中，完成灌装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化妆品灌装机，包括底板(1)、支座(2)、L形板(3)和固定座(4)，所述底板(1)的下表面四角均固接有支座(2)，所述底板(1)的上表面左端固接有L形板(3)，所述L形板(3)的顶端固接有固定座(4)，其特征在于：所述底板(1)的内部安装有传动机构(5)；

所述传动机构(5)包括螺纹杆(501)、轴承(502)、转盘(503)、螺纹块(504)和卡块(505)；

所述螺纹杆(501)的外壁通过轴承(502)与底板(1)活动相连，所述螺纹杆(501)的左端固接有转盘(503)，所述螺纹杆(501)的外壁螺纹连接有螺纹块(504)，所述螺纹块(504)的外壁加工有卡块(505)，所述卡块(505)的外壁与底板(1)间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品灌装机，其特征在于：所述螺纹块(504)与底板(1)组成滑动机构。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品灌装机，其特征在于：所述固定座(4)的右端固接有储料罐(8)，所述储料罐(8)的底端与L形板(3)间隙配合，所述储料罐(8)的底端连通有连管(9)，所述连管(9)的内部安装有控制阀(10)，所述连管(9)的底端连通有出液管(11)，所述出液管(11)的底端套接有瓶体(12)，所述出液管(11)与瓶体(12)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品灌装机，其特征在于：所述螺纹块(504)的顶端固接有升降机构(6)；

所述升降机构(6)包括垫板(601)、导杆(602)、电动推杆(603)、横板(604)和挡板(605)；

所述垫板(601)的下表面中间位置与螺纹块(504)相固接，所述垫板(601)的上表面左端固接有导杆(602)，所述垫板(601)的上表面右端固接有电动推杆(603)，所述电动推杆(603)的顶端固接有横板(604)，所述横板(604)的左端与导杆(602)间隙配合，所述横板(604)的上表面左端固接有挡板(605)，所述挡板(605)的右端与瓶体(12)相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品灌装机，其特征在于：所述挡板(605)与横板(604)垂直设置。

6.根据权利要求4所述的一种化妆品灌装机，其特征在于：所述横板(604)的上表面右端固接有固定机构(7)；

所述固定机构(7)包括竖板(701)、横杆(702)、拉块(703)、顶板(704)和弹簧(705)；

所述竖板(701)的底端与横板(604)相固接，所述竖板(701)的内部套接有横杆(702)，所述横杆(702)与竖板(701)间隙配合，所述横杆(702)的右端固接有拉块(703)，所述横杆(702)的左端固接有顶板(704)，所述顶板(704)的左端与瓶体(12)相贴合，所述横杆(702)的外壁套接有弹簧(705)，所述弹簧(705)与横杆(702)间隙配合，所述弹簧(705)的左右两端分别与顶板(704)和竖板(701)相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种化妆品灌装机，其特征在于：所述顶板(704)与挡板(605)平行设置。

8.根据权利要求6所述的一种化妆品灌装机，其特征在于：所述顶板(704)的左端加工有磨纹。

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