CN212076213U - 一种低净空起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低净空起重机,旨在为了解决大多数主梁自身的体积都比较大,这就需要建设空间较大的厂房才能满足传统起重机的使用,增大了建造成本的问题。其技术方案要点是:一种低净空起重机,包括起重机本体与主梁,主梁的底部固定连接有若干支撑柱,主梁的底部设有若干辅助杆,辅助杆的一端与主梁的中点固定连接,辅助杆的另一端与支撑柱固定连接,支撑柱与辅助杆均对称设置于主梁长度方向的两端,主梁上设有供起重机本体沿水平方向移动的轨道。本实用新型利用主梁、支撑柱、辅助杆之间的相互配合工作,提高主梁整体的承载能力,从而能够减小主梁的体积,减小主梁的高度,从而能够节省厂房的建造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起重机,更具体地说,它涉及一种低净空起重机。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,又称吊车。传统起重机为保证起重机的升降高度,主梁均设置在厂房的高处,而同时由于整体起重机的自重大,因此需要主梁具备较好的承载能力,为了使主梁具有较强的承载能力,大多数主梁自身的体积都比较大,这就需要建设空间较大的厂房才能满足传统起重机的使用,增大了建造成本。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种低净空起重机,利用主梁、支撑柱、辅助杆之间的相互配合工作,提高主梁整体的承载能力,从而能够减小主梁的体积,减小主梁的高度,从而能够节省厂房的建造成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种低净空起重机,包括起重机本体与主梁,所述主梁的底部固定连接有若干支撑柱,所述主梁的底部设有若干辅助杆,所述辅助杆的一端与主梁的中点固定连接,所述辅助杆的另一端与支撑柱固定连接,所述支撑柱与辅助杆均对称设置于主梁长度方向的两端,所述主梁上设有供起重机本体沿水平方向移动的轨道。
通过采用上述技术方案,支撑柱的设置提供主梁的两端一个向上的支撑力,辅助杆由于一端与主梁的中点固定连接,另一端与支撑柱固定连接,因此可以有效的提高主梁中部的承载能力,以此提高主梁整体的承载能力,从而能够减小主梁的体积,减小主梁的高度,从而能够节省厂房的建造成本。
本实用新型进一步设置为:所述主梁的两端以及支撑柱的底端均固定连接有安装座,所述安装座上开设有若干安装孔,所述安装座通过安装孔与厂房的墙壁以及地面螺栓连接。
通过采用上述技术方案,利用螺栓将主梁固定在厂房的墙壁上,将支撑柱固定在地面上,连接牢固,拆装方便。
本实用新型进一步设置为:所述螺栓处设有防松垫圈。
通过采用上述技术方案,防止因振动引起的螺栓松动。
本实用新型进一步设置为:所述辅助杆、支撑杆、主梁三者之间形成等边三角形。
通过采用上述技术方案,等边三角形是最稳固的三角形结构,可以有效提高辅助杆、支撑杆、主梁三者之间的连接结构强度。
本实用新型进一步设置为:所述辅助杆与支撑柱之间固定连接有若干竖直杆,若干所述竖直杆的一端与主梁固定连接,若干所述竖直杆的另一端与辅助杆固定连接。
通过采用上述技术方案,利用竖直杆与主梁、辅助杆之间的固定连接,使得辅助杆与主梁之间的连接更为牢固,从而提高了主梁整体的承载能力。
本实用新型进一步设置为:所述支撑柱的外表面涂有防腐漆。
通过采用上述技术方案,避免支撑柱的外表面收到腐蚀而损坏,从而提高了支撑柱的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
利用主梁、支撑柱、辅助杆之间的相互配合工作,提高主梁整体的承载能力,从而能够减小主梁的体积,减小主梁的高度,从而能够节省厂房的建造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A处放大图;
图3为图1中的B处放大图
图4为图3中的C处放大图。
图中:1、起重机本体;2、主梁;3、支撑柱;4、辅助杆;5、安装座;6、安装孔;7、螺栓;8、防松垫圈;9、竖直杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种低净空起重机,如图1-图4所示,包括起重机本体1与主梁2,主梁2的底部固定连接有若干支撑柱3,主梁2的底部设有若干辅助杆4,辅助杆4的一端与主梁2的中点固定连接,辅助杆4的另一端与支撑柱3固定连接,支撑柱3与辅助杆4均对称设置于主梁2长度方向的两端,主梁2上设有供起重机本体1沿水平方向移动的轨道,支撑柱3的设置提供主梁2的两端一个向上的支撑力,辅助杆4由于一端与主梁2的中点固定连接,另一端与支撑柱3固定连接,因此可以有效的提高主梁2中部的承载能力,以此提高主梁2整体的承载能力,从而能够减小主梁2的体积,减小主梁2的高度,从而能够节省厂房的建造成本;
主梁2的两端以及支撑柱3的底端均固定连接有安装座5,安装座5上开设有若干安装孔6,安装座5通过安装孔6与厂房的墙壁以及地面螺栓7连接,利用螺栓7将主梁2固定在厂房的墙壁上,将支撑柱3固定在地面上,连接牢固,拆装方便,螺栓7处设有防松垫圈8,防止因振动引起的螺栓7松动;
辅助杆4、支撑杆、主梁2三者之间形成等边三角形,等边三角形是最稳固的三角形结构,可以有效提高辅助杆4、支撑杆、主梁2三者之间的连接结构强度;
辅助杆4与支撑柱3之间固定连接有若干竖直杆9,若干竖直杆9的一端与主梁2固定连接,若干竖直杆9的另一端与辅助杆4固定连接,利用竖直杆9与主梁2、辅助杆4之间的固定连接,使得辅助杆4与主梁2之间的连接更为牢固,从而提高了主梁2整体的承载能力;
支撑柱3的外表面涂有防腐漆,避免支撑柱3的外表面收到腐蚀而损坏,从而提高了支撑柱3的使用寿命。
本实用新型正常使用时,首先支撑柱3焊接在主梁2的底端,之后将辅助杆4的两端分别焊接在主梁2以及支撑柱3上,接着将竖直杆9的两端分别焊接在主梁2以及辅助杆4上,之后将利用主梁2两端以及支撑柱3底端均的安装座5以及安装座5上的安装孔6,分别将主梁2、支撑柱3与厂房的墙壁以及地面通过螺栓7连接,并且连接处套上防松垫圈8,防止因振动引起的螺栓7松动,安装结束之后,由于支撑柱3的设置提供主梁2的两端一个向上的支撑力,并且辅助杆4一端与主梁2的中点固定连接,另一端与支撑柱3固定连接,因此可以有效的提高主梁2中部的承载能力,同时竖直杆9的设置使得辅助杆4与主梁2之间的连接更为牢固,以此提高主梁2整体的承载能力,从而能够减小主梁2的体积,减小主梁2的高度,从而能够节省厂房的建造成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种低净空起重机,包括起重机本体(1)与主梁(2),其特征在于:所述主梁(2)的底部固定连接有若干支撑柱(3),所述主梁(2)的底部设有若干辅助杆(4),所述辅助杆(4)的一端与主梁(2)的中点固定连接,所述辅助杆(4)的另一端与支撑柱(3)固定连接,所述支撑柱(3)与辅助杆(4)均对称设置于主梁(2)长度方向的两端,所述主梁(2)上设有供起重机本体(1)沿水平方向移动的轨道。
2.根据权利要求1所述的一种低净空起重机,其特征在于:所述主梁(2)的两端以及支撑柱(3)的底端均固定连接有安装座(5),所述安装座(5)上开设有若干安装孔(6),所述安装座(5)通过安装孔(6)与厂房的墙壁以及地面螺栓(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种低净空起重机,其特征在于:所述螺栓(7)处设有防松垫圈(8)。
4.根据权利要求1所述的一种低净空起重机,其特征在于:所述辅助杆(4)、支撑杆、主梁(2)三者之间形成等边三角形。
5.根据权利要求1所述的一种低净空起重机,其特征在于:所述辅助杆(4)与支撑柱(3)之间固定连接有若干竖直杆(9),若干所述竖直杆(9)的一端与主梁(2)固定连接,若干所述竖直杆(9)的另一端与辅助杆(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种低净空起重机,其特征在于:所述支撑柱(3)的外表面涂有防腐漆。
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2020
- 2020-04-08 CN CN202020526089.6U patent/CN212076213U/zh active Active
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