CN212074874U - 活动梁内嵌式玻璃转运箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种活动梁内嵌式玻璃转运箱，包括框架和活动梁，框架包括底座、设置在底座上的立柱和顶梁，底座为相对设置的两个横梁和两个纵梁组成的矩形架，立柱底端固定设置在底座的四个角上，顶梁设置在立柱的顶端，底座上还设置有至少两根支撑梁，支撑梁与横梁平行设置，位于底座两端部的两个立柱之间分别设置有支撑架，支撑架内嵌在框架内部，支撑架设置在立柱中部，支撑架与横梁平行设置，活动梁设置在支撑架上。本装置结构牢固且可反复使用，所有与玻璃接触的部件均设置在框架内部，防止突出部分被片碰撞后将力传递给玻璃损坏玻璃，同时将玻璃嵌如卡槽内可以防止玻璃的晃动，通过活动梁固定玻璃使其上料和取料方便。

Description

活动梁内嵌式玻璃转运箱

技术领域

本实用新型涉及玻璃转运箱技术领域，具体涉及一种活动梁内嵌式玻璃转运箱。

背景技术

汽车玻璃在生产或装配过程中，需要对玻璃进行转运运输，因为玻璃体积较大、质量较重，且易碎，一台车需要的玻璃数量也非常多，如果无合适的转运货架来转运玻璃，就会造成生产效率低下，现有的玻璃转运箱，在运输时受外力的挤压，力传到至玻璃产品容易导致玻璃破裂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种活动梁内嵌式玻璃转运箱，其能高效安全地对汽车玻璃进行转运运输。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：本实用新型提供一种活动梁内嵌式玻璃转运箱，包括框架和活动梁，所述框架包括底座、设置在底座上的立柱和顶梁，所述底座为相对设置的两个横梁和两个纵梁组成的矩形架，所述立柱底端固定设置在底座的四个角上，所述顶梁设置在立柱的顶端，所述底座上还设置有至少两根支撑梁，所述支撑梁与横梁平行设置，位于所述底座两端部的两个立柱之间分别设置有支撑架，所述支撑架内嵌在框架内部，所述支撑架设置在立柱中部，所述支撑架与横梁平行设置，所述活动梁设置在支撑架上，且所述活动梁可在支撑架上沿纵梁长度方向移动。

进一步，所述活动梁上设置有套杆，所述支撑架上设置有与套杆相匹配的套管，所述套杆插入套管内并在套管内移动从而带动活动梁的移动，所述套杆在框架内部活动，所述套杆和套管上分别设置有相对应的第一定位孔和第二定位孔，通过插销插入第一定位孔和第二定位孔内固定活动梁。

进一步，所述第二定位孔并列设置有两个，所述第一定位孔并列设置有两列，每列均设置有多个第一定位孔，两列第一定位孔间隔设置，通过将插销插入不同位置的第一定位孔控制活动梁的位置从而将不同长度的玻璃加紧。

进一步，所述插销的端部通过链条设置在支撑架上。

进一步，所述支撑梁和活动梁面向玻璃一侧分别设置有胶条，所述胶条上并列设置有多个卡槽，每个所述胶条上的卡槽相互对齐。

进一步，所述胶条的截面设置为等腰梯形。

进一步，所述底座下表面上还设置有车轮，所述车轮为带刹车的万向轮。

进一步，所述框架的底座和侧面上分别还设置有加强梁。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种活动梁内嵌式玻璃转运箱，包括框架和活动梁，所述框架包括底座、设置在底座上的立柱和顶梁，所述底座为相对设置的两个横梁和两个纵梁组成的矩形架，所述立柱底端固定设置在底座的四个角上，所述顶梁设置在立柱的顶端，所述底座上还设置有至少两根支撑梁，所述支撑梁与横梁平行设置，位于所述底座两端部的两个立柱之间分别设置有支撑架，所述支撑架内嵌在框架内部，所述支撑架设置在立柱中部，所述支撑架与横梁平行设置，所述活动梁设置在支撑架上，且所述活动梁可在支撑架上沿纵梁长度方向移动。本装置结构牢固且可反复使用，所有与玻璃接触的部件均设置在框架内部，防止突出部分被片碰撞后将力传递给玻璃损坏玻璃，同时将玻璃嵌如卡槽内可以防止玻璃的晃动，通过活动梁固定玻璃使其上料和取料方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型提供的活动梁内嵌式玻璃转运箱的立体结构图；

图2为图1的A位置的局部放大图；

图3为图1的B位置的局部放大图；

图4为本实用新型提供的活动梁内嵌式玻璃转运箱的活动梁的示意图；

图5为本实用新型提供的活动梁内嵌式玻璃转运箱的转运玻璃时的示意图；

附图标记：1-底座；2-立柱；3-顶梁；4-活动梁；5-车轮；6-玻璃；11-横梁；12-纵梁；13-支撑梁；14-胶条；141-卡槽；21-支撑架；22-套管；221-第二定位孔；41-套杆；42-第一定位孔；43-插销。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而 不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1~5，本实用新型提供一种活动梁内嵌式玻璃转运箱，包括框架和活动梁4，所述活动梁4设置在框架内部，所述框架包括底座1、设置在底座1上的立柱2和顶梁3，所述底座1为相对设置的两个横梁11和两个纵梁12组成的矩形架，所述立柱2底端固定设置在底座1的四个角上，所述顶梁3设置在立柱2的顶端，顶梁3设置在相邻的两根立柱2之间，所述底座1上还设置有至少两根支撑梁13，所述支撑梁13与横梁11平行设置，位于所述底座1两端部的两个立柱2之间分别设置有支撑架21，所述支撑架21内嵌在框架内部，所述支撑架21设置在立柱2中部，所述支撑架21与横梁11平行设置，所述活动梁4设置在支撑架21上，且所述活动梁4可在支撑架21上沿纵梁12长度方向移动，通过改变两个活动梁4间的距离夹紧和松开玻璃。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述活动梁4上设置有套杆41，所述支撑架21上设置有与套杆41相匹配的套管22，所述套杆41插入套管22内并在套管22内移动从而带动活动梁4的移动，所述套杆41在框架内部活动，所述套杆41和套管22上分别设置有相对应的第一定位孔42和第二定位孔221，通过插销43插入第一定位孔42和第二定位孔221内固定活动梁4。通过设置套杆41和套管22，并将套杆41插入套管22内滑动从而改变活动梁4的位置，来上料和取料，并动感插销43固定套杆41，使得活动梁4夹紧玻璃。同时使得，当活动梁4夹紧最大长度的玻璃时，套杆41的悬空端不超出框架，避免套杆41装箱后超出铁箱外框，防止运输时套杆41受外力，力传到至玻璃产品导致玻璃破裂。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述第二定位孔221并列设置有两个，所述第一定位孔42并列设置有两列，每列均设置有多个第一定位孔42，两列第一定位孔42间隔设置，通过将插销43插入不同位置的第一定位孔42控制活动梁4的位置从而将不同长度的玻璃加紧。设置两列第一定位孔42，且所有第一定位孔42在套杆41长度方向上依次设置，并设置两个第二定位孔221，使其分别对应两列第一定位孔42，在使用时根据玻璃的长度，使得其中一个第二定位孔221和对应长度上的第一定位孔42对齐后插入插销43固定活动梁4。设置两列定位孔可以使得活动梁4可以固定的位置更多，使其可以适用于更多长度的玻璃，同时可以防止第二定位孔221设置在同一列时降低了套杆41的强度。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述插销43的端部通过链条设置在支撑架21上。将插销43通过链条连接在支撑架21上防止插销43掉落遗失。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述支撑梁13和活动梁4面向玻璃一侧分别设置有胶条14，所述胶条14上并列设置有多个卡槽141，每个所述胶条14上的卡槽141相互对齐。设置卡槽141将玻璃嵌如卡槽141内可以稳定玻璃，将玻璃的嵌入支撑梁13上的胶条14内，将玻璃的两端嵌入活动梁4上的胶条14内，并通过移动活动梁4降玻璃夹紧。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述胶条14的截面设置为等腰梯形。将胶条14设置为等腰梯形，且梯形的上底设置在上表面，便于玻璃的放置。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述底座1下表面上还设置有车轮5，所述车轮5为带刹车的万向轮。设置万向轮便于转运箱在车间内进行转运，同时还可以在底座1的底部设置叉车挡板，便于使用叉车叉取转运箱。优选地，所述车轮5设置为可拆卸的，当进行长距离运输时可以将车轮5拆除，使得转运箱放置更平稳。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述框架的底座1和侧面上分别还设置有加强梁。在框架上设置加强梁，增加框架的强度，加强梁在底座1上设置为两根竖梁之间的斜撑或平行于纵梁12或平行于横梁11，横梁11所在的竖直面上的两根立柱2之间设置斜撑，并且在其中一根纵梁12所在的竖直面上设置斜撑，另一根纵梁12所在的竖直面敞口便于上料和取料。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种活动梁内嵌式玻璃转运箱，其特征在于：包括框架和活动梁（4），所述框架包括底座（1）、设置在底座（1）上的立柱（2）和顶梁（3），所述底座（1）为相对设置的两个横梁（11）和两个纵梁（12）组成的矩形架，所述立柱（2）底端固定设置在底座（1）的四个角上，所述顶梁（3）设置在立柱（2）的顶端，所述底座（1）上还设置有至少两根支撑梁（13），所述支撑梁（13）与横梁（11）平行设置，位于所述底座（1）两端部的两个立柱（2）之间分别设置有支撑架（21），所述支撑架（21）内嵌在框架内部，所述支撑架（21）设置在立柱（2）中部，所述支撑架（21）与横梁（11）平行设置，所述活动梁（4）设置在支撑架（21）上，且所述活动梁（4）可在支撑架（21）上沿纵梁（12）长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的活动梁内嵌式玻璃转运箱，其特征在于：所述活动梁（4）上设置有套杆（41），所述支撑架（21）上设置有与套杆（41）相匹配的套管（22），所述套杆（41）插入套管（22）内并在套管（22）内移动从而带动活动梁（4）的移动，所述套杆（41）在框架内部活动，所述套杆（41）和套管（22）上分别设置有相对应的第一定位孔（42）和第二定位孔（221），通过插销（43）插入第一定位孔（42）和第二定位孔（221）内固定活动梁（4）。

3.根据权利要求2所述的活动梁内嵌式玻璃转运箱，其特征在于：所述第二定位孔（221）并列设置有两个，所述第一定位孔（42）并列设置有两列，每列均设置有多个第一定位孔（42），两列第一定位孔（42）间隔设置，通过将插销（43）插入不同位置的第一定位孔（42）控制活动梁（4）的位置从而将不同长度的玻璃加紧。

4.根据权利要求2所述的活动梁内嵌式玻璃转运箱，其特征在于：所述插销（43）的端部通过链条设置在支撑架（21）上。

5.根据权利要求1所述的活动梁内嵌式玻璃转运箱，其特征在于：所述支撑梁（13）和活动梁（4）面向玻璃一侧分别设置有胶条（14），所述胶条（14）上并列设置有多个卡槽（141），每个所述胶条（14）上的卡槽（141）相互对齐。

6.根据权利要求5所述的活动梁内嵌式玻璃转运箱，其特征在于：所述胶条（14）的截面设置为等腰梯形。

7.根据权利要求1所述的活动梁内嵌式玻璃转运箱，其特征在于：所述底座（1）下表面上还设置有车轮（5），所述车轮（5）为带刹车的万向轮。

8.根据权利要求1所述的活动梁内嵌式玻璃转运箱，其特征在于：所述框架的底座（1）和侧面上分别还设置有加强梁。

Images