CN212074636U - 饲料包装袋缝制后运输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料包装袋缝制后运输设备，属于运输设备的技术领域，其包括水平输送带，水平输送带设置于缝口机机头下方，所述水平输送带的输出端设置有与水平输送带垂直的倾倒传送带，倾倒传送带的输入端与水平输送带的输出端之间设置有倾倒组件，倾倒组件包括挡板、转杆、支撑板和弹簧，本实用新型具有包装袋能够由站立状态自然顺畅地过渡到放平状态的效果。

Description

饲料包装袋缝制后运输设备

技术领域

本实用新型涉及运输设备的技术领域，尤其是涉及一种饲料包装袋缝制后运输设备。

背景技术

目前目前饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料生产过程中，通常是将其的多种原料粉碎、配料、混合，然后再进行其它膨化或者制粒等工序，加工完毕的饲料需要装袋后进行封口，封口后的袋装饲料需要运输传送离开封口设备。

现有的包装机的作业要求包装袋为站立状态，包装作业结束后，需要将站立的包装袋放平输送，以便后续的装车作业，而现有的包装袋由站立状态到放平状态的过程都是通过人工放平的操作方式，或者利用包装袋离开输送机构时的惯性和重力使其自然倾倒，达到放平的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：人工放倒包装袋很费时费力，而，而包装袋自然倾倒，其倾倒时撞击地面容易总成包装袋破损，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供饲料包装袋缝制后运输设备，其优点是：包装袋能够由站立状态自然顺畅地过渡到放平状态。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

饲料包装袋缝制后运输设备，包括水平输送带，水平输送带设置于缝口机机头下方，所述水平输送带的输出端设置有与水平输送带垂直的倾倒传送带，倾倒传送带的输入端与水平输送带的输出端之间设置有倾倒组件，倾倒组件包括挡板、转杆、支撑板和弹簧，挡板竖直固定连接于倾倒传送带的上方，倾倒传送带的两侧均水平滑动连接有支座，支座与倾倒传送带之间连接有移动气缸，移动气缸活塞杆的移动方向与支座的移动方向一致，沿着倾倒传送带的传送方向，挡板位于支座的前方，转杆设置两个，两个转杆相互平行，且两个转杆的端部分别与支座转动连接，转杆的转动轴线与倾倒传送带的传送方向垂直，支撑板固定连接于两个转杆之间，转杆倾斜设置，且转杆从其转轴开始向上延伸，弹簧位于转杆与支座之间，且位于转杆背离挡板的一侧。

通过采用上述技术方案，包装袋经过缝口机机头的封口作业后，被水平输送带带动进入到倾倒传送带的输入端，然后倾倒传送带带动包装袋沿着倾倒传送带的传动方向移动，之后包装袋的顶部碰到挡板，包装袋的顶部被挡板阻挡而不会继续沿着倾倒传送带移动，包装袋的底部则继续沿着倾倒传送带移动，当包装袋碰到挡板的同时，移动气缸的活塞杆缩回，移动气缸带动支座和转杆移动到包装袋背离挡板的一侧，所以倾倒的包装袋倾倒在支撑板上，然后包装袋的重量将支撑板和转杆下压，弹簧被逐渐压缩，包装袋逐渐变得水平，并且同时倾倒传送带带动包装袋底部在移动，倾倒传送带带动包装袋逐渐由站立状态自然顺畅地过渡到放平状态，当包装袋不再与挡板接触后，移动气缸的活塞杆伸出，移动气缸带动转杆和支撑板向远离挡板的方向移动，使得下一个封口完毕的包装袋能够进入到挡板和支撑板之间。

本实用新型进一步设置为：所述转杆固定连接有引导杆，引导杆为以转杆的转轴为轴线的弧形杆，引导杆穿过支座并与支座滑动连接，弹簧套设于引导杆的外部。

通过采用上述技术方案，引导杆对转杆的转动起到引导作用，使转杆的转动路径更加稳定；引导杆对弹簧起到引导作用，使得弹簧被压缩的过程中不易损坏。

本实用新型进一步设置为：所述引导杆的底部固定连接有挡块。

通过采用上述技术方案，挡块对引导杆起到限位作用，使得引导杆的底部不会被弹簧的弹力带动而脱离支座，保证了引导杆对转杆和弹簧的稳定引导作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板靠近倾倒传送带的一端向远离挡板的方向弯折。

通过采用上述技术方案，使得支撑板的底部边缘过渡更加柔和，包装袋与支撑板底部接触时不会被划伤。

本实用新型进一步设置为：所述挡板底部远离倾倒组件的一侧固定连接有过渡板，过渡板从挡板门底部开始，沿着倾倒传送带的传送方向逐渐倾斜向下。

通过采用上述技术方案，过渡板进一步对包装袋进行限位，使得包装袋的顶部被过渡板下压能够逐渐变平缓，并且保证了包装袋不会被转杆和支撑板弹起。

本实用新型进一步设置为：所述过渡板与挡板之间为圆角。

通过采用上述技术方案，过渡板与挡板之间过渡平缓，过渡板与挡板连接处不易将包装袋划伤。

本实用新型进一步设置为：所述倾倒传送带和水平输送带的两侧均设置防护板。

通过采用上述技术方案，防护板对包装袋起到阻挡作用，避免了包装袋从倾倒传送带和水平输送带上掉下。

本实用新型进一步设置为：所述倾倒传送带远离水平输送带且正对水平传送带输出端的一侧设置有防护梁，防护梁固定连接于支座的顶部。

通过采用上述技术方案，防护梁对倾倒传送带正对水平传送带输出端的位置，且由于支座的设置而无法设置防护板的位置起到防护作用，能够阻挡包装袋掉下。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置倾倒组件，包装袋能够由站立状态自然顺畅地过渡到放平状态；

2.通过设置引导杆，转杆的转动路径更加稳定，弹簧被压缩的过程中不易损坏；

3.通过设置挡块，保证了引导杆对转杆和弹簧的稳定引导作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、水平输送带；12、缝口机机头；2、倾倒传送带；21、支座；211、防护梁；22、移动气缸；23、防护板；3、倾倒组件；31、挡板；311、过渡板；32、转杆；321、引导杆；322、挡块；33、支撑板；34、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的饲料包装袋缝制后运输设备，包括水平输送带1，水平输送带1设置于缝口机机头12下方，水平输送带1的输出端设置有与水平输送带1垂直的倾倒传送带2，倾倒传送带2的输入端与水平输送带1的输出端之间设置有倾倒组件3，使包装袋能够由站立状态自然顺畅地过渡到放平状态。

参照图1，倾倒组件3包括挡板31、转杆32、支撑板33和弹簧34，挡板31竖直固定连接于倾倒传送带2的上方，倾倒传送带2的两侧均水平滑动连接有支座21，支座21与倾倒传送带2之间连接有移动气缸22，移动气缸22活塞杆的移动方向与支座21的移动方向一致，沿着倾倒传送带2的传送方向，挡板31位于支座21的前方，转杆32设置两个，两个转杆32相互平行，且两个转杆32的端部分别与支座21转动连接，转杆32的转动轴线与倾倒传送带2的传送方向垂直，支撑板33固定连接于两个转杆32之间，支撑板33靠近倾倒传送带2的一端向远离挡板31的方向弯折，转杆32倾斜设置，且转杆32从其转轴开始，向上沿着与倾倒传送带2传动方向相反的方向延伸，转杆32固定连接有引导杆321，引导杆321为以转杆32的转轴为轴线的弧形杆，引导杆321穿过支座21并与支座21滑动连接，弹簧34套设于引导杆321的外部，弹簧34的底部与支座21的顶部抵接，使得弹簧34位于转杆32与支座21之间，引导杆321的底部固定连接有挡块322，避免引导杆321的底部从支座21滑脱。包装袋移动到倾倒传送带2的输入端后，倾倒传送带2带动包装袋的底部移动，而倾倒传送带2的顶部碰到挡板31后，包装袋的顶部即不在移动，包装袋倾倒，同时移动气缸22的活塞杆缩回，移动气缸22带动支座21、转杆32和支撑板33移动到靠近包装袋的位置，包装袋倾倒在支撑板33上，包装袋将支撑板33逐渐下压，弹簧34被压缩，包装袋也逐渐变得水平，并且包装袋的顶部被过渡板311限位，保证了包装袋能够缓慢稳定的过渡到水平状态，当包装袋逐渐倾倒而离开挡板31后，移动气缸22的活塞杆伸出，带动支座21回到原位。

参照图1，挡板31底部远离倾倒组件3的一侧固定连接有过渡板311，过渡板311从挡板31门底部开始，沿着倾倒传送带2的传送方向逐渐倾斜向下，过渡板311与挡板31之间为圆角。过渡板311的设置 ，对包装袋起到限位作用，包装袋被倾倒传送带2带带动逐渐移动的过程中，需要从过渡板311的下方经过，使得包装袋的顶部不会超过过渡板311，保证了包装袋不会被转杆32和支撑板33弹起。

参照图1，倾倒传送带2和水平输送带1的两侧均设置防护板23，倾倒转送带在支座21移动路径上不设置防护板23，倾倒传送带2远离水平输送带1且正对水平传送带输出端的一侧设置有防护梁211，防护梁211固定连接于支座21的顶部，且防护梁211与防护板23远离水平输送带1的侧面抵接。防护梁211的设置，将在支座21移动路径上未能设置防护板23的位置补齐，使得包装袋不会从倾倒传送带2正对水平输送带1的位置落下。

本实施例的实施原理为：包装袋被缝口机机头12封口后，包装袋被水平输送带1带动进入到倾倒传送带2的输入端，同时包装袋被防护梁211阻挡，不会从倾倒传动带正对水平输送带1输出端的一侧掉落，然后倾倒传送带2带动包装袋沿着倾倒传送带2的传动方向移动，之后包装袋的顶部碰到挡板31，挡板31阻挡住包装袋的顶部，使包装袋的顶部不会继续沿着倾倒传送带2移动，包装袋的底部则继续跟随倾倒传送带2移动，使包装袋倾倒，当包装袋碰到挡板31的同时，移动气缸22的活塞杆缩回，移动气缸22带动支座21和转杆32移动到包装袋背离挡板31的一侧，所以倾倒的包装袋倾倒在支撑板33上，然后包装袋的重量将支撑板33和转杆32下压，弹簧34被逐渐压缩，包装袋变得逐渐水平，并且同时倾倒传送带2带动包装袋底部在移动，包装袋逐渐从支撑板33上滑下，并从过渡板311的下方经过，使得包装袋整个变得水平的过程中均较为平缓，包装袋逐渐由站立状态自然顺畅地过渡到放平状态，当包装袋不再与挡板31接触后，移动气缸22的活塞杆伸出，移动气缸22带动转杆32和支撑板33向远离挡板31的方向移动，同时弹簧34的弹力使支撑板33和转杆32向上转动，使得下一个封口完毕的包装袋能够进入到挡板31和支撑板33之间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.饲料包装袋缝制后运输设备，包括水平输送带(1)，水平输送带(1)设置于缝口机机头(12)下方，其特征在于：所述水平输送带(1)的输出端设置有与水平输送带(1)垂直的倾倒传送带(2)，倾倒传送带(2)的输入端与水平输送带(1)的输出端之间设置有倾倒组件(3)，倾倒组件(3)包括挡板(31)、转杆(32)、支撑板(33)和弹簧(34)，挡板(31)竖直固定连接于倾倒传送带(2)的上方，倾倒传送带(2)的两侧均水平滑动连接有支座(21)，支座(21)与倾倒传送带(2)之间连接有移动气缸(22)，移动气缸(22)活塞杆的移动方向与支座(21)的移动方向一致，沿着倾倒传送带(2)的传送方向，挡板(31)位于支座(21)的前方，转杆(32)设置两个，两个转杆(32)相互平行，且两个转杆(32)的端部分别与支座(21)转动连接，转杆(32)的转动轴线与倾倒传送带(2)的传送方向垂直，支撑板(33)固定连接于两个转杆(32)之间，转杆(32)倾斜设置，且转杆(32)从其转轴开始向上延伸，弹簧(34)位于转杆(32)与支座(21)之间，且位于转杆(32)背离挡板(31)的一侧。

2.根据权利要求1所述的饲料包装袋缝制后运输设备，其特征在于：所述转杆(32)固定连接有引导杆(321)，引导杆(321)为以转杆(32)的转轴为轴线的弧形杆，引导杆(321)穿过支座(21)并与支座(21)滑动连接，弹簧(34)套设于引导杆(321)的外部。

3.根据权利要求2所述的饲料包装袋缝制后运输设备，其特征在于：所述引导杆(321)的底部固定连接有挡块(322)。

4.根据权利要求1所述的饲料包装袋缝制后运输设备，其特征在于：所述支撑板(33)靠近倾倒传送带(2)的一端向远离挡板(31)的方向弯折。

5.根据权利要求1所述的饲料包装袋缝制后运输设备，其特征在于：所述挡板(31)底部远离倾倒组件(3)的一侧固定连接有过渡板(311)，过渡板(311)从挡板(31)门底部开始，沿着倾倒传送带(2)的传送方向逐渐倾斜向下。

6.根据权利要求5所述的饲料包装袋缝制后运输设备，其特征在于：所述过渡板(311)与挡板(31)之间为圆角。

7.根据权利要求1所述的饲料包装袋缝制后运输设备，其特征在于：所述倾倒传送带(2)和水平输送带(1)的两侧均设置防护板(23)。

8.根据权利要求1所述的饲料包装袋缝制后运输设备，其特征在于：所述倾倒传送带(2)远离水平输送带(1)且正对水平传送带输出端的一侧设置有防护梁(211)，防护梁(211)固定连接于支座(21)的顶部。

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