CN212074553U - 一种束带机的过渡板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装机械技术领域，特指一种束带机的过渡板结构，包括台面，所述台面包括前台面和后台面，所述前台面和后台面上均设有用于运输物料的传送带，于前台面和后台面之间设有捆扎装置；一端台面中伸缩设有一过渡板，并设有用于控制过渡板伸缩的控制机构；所述过渡板伸出连接所述前台面与后台面；本实用新型在束带机之间设有过渡板，使得物料可以从前台面顺利过渡至后台面，不会掉落两端过渡板和中间捆扎装置而产生的凹陷中。

Description

一种束带机的过渡板结构

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，特指一种束带机的过渡板结构。

背景技术

束带机是用打包带捆扎物品的设备，一般包括负责烫粘剪切打包带的机芯装置、打包带围绕捆扎物绕圈的框架装置，在机芯之前，束带机还设有打包带拉紧滚轮组和打包带的送带滚轮组、预送带滚轮组。

现有的大部分束带机都设有自动传输装置，通常是在打包装置的两端采用传输皮带或是传输辊筒，使用时将待捆扎物品放入传输皮带向前，物品经过打包装置的时候自动进行打包后再由传输皮带送出；但是在实际运行过程中，待捆扎物品经过打包装置的时候，容易掉入打包装置与两端输送皮带形成的凹槽中，尤其是体积教小的待捆扎物品，从而无法打包，严重影响了工作效率。

中国实用新型201520544517.7公开了一种纸箱束带机，包括机架，所述机架上设置有第一传送带、第二传送带和捆绑装置，所述第一传送带和第二传送带之间留有开口，所述捆绑装置位于第一传送带和第二传送带之间的开口处，所述机架上设置有驱动装置，所述第一传送带与驱动装置之间设置有间歇运动机构，所述捆绑装置连接有机械开关，所述捆绑装置包括位于开口上方的横梁；该对比文件就存在上述缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，可以使物品顺利从前皮带过渡到后皮带的束带机的过渡板结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种束带机的过渡板结构，包括台面，所述台面包括前台面和后台面，所述前台面和后台面上均设有用于运输物料的传送带，于前台面和后台面之间设有捆扎装置；一端台面中伸缩设有一过渡板，并设有用于控制过渡板伸缩的控制机构；所述过渡板伸出连接所述前台面与后台面。

进一步地，所述过渡板包括过渡端与伸缩端，所述伸缩端位于一端台面的下方，所述过渡端高于所述伸缩端并与前台面和后台面平齐；所述一端台面中设有与所述过渡端相适配的凹槽，所述伸缩端带动所述过渡端缩回至所述凹槽内。

进一步地，所述伸缩端上设有滑块，并于伸缩端旁设有与所述滑块相对应导轨；所述伸缩端连接有所述控制机构，所述控制机构控制所述伸缩端沿所述导轨缩回。

进一步地，所述一端台面为后台面。

进一步地，所述控制机构包括摇杆、凸轮和电机，所述摇杆一端连接所述过渡板，一端连接有凸轮，所述电机控制凸轮旋转以带动摇杆运动。

进一步地，所述凸轮设有若干个，形成同轴的凸轮组；所述凸轮组连接捆扎装置与过渡板，令捆扎装置与过渡板同步运行。

进一步地，所述前台面和后台面上设有靠过渡板一侧设有用于阻挡物料的物料板。

进一步地，所述前台面和后台面的一端设有滚轮，并设有包裹滚轮与台面的传输皮带；所述滚轮旋转带动所述传输皮带于台面和滚轮上移动。

进一步地，所述台面上与所述滚轮相对的另一端的端面为圆面。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.本实用新型在束带机之间设有过渡板，使得物料可以从前台面顺利过渡至后台面，不会掉落两端过渡板和中间捆扎装置而产生的凹陷中。

2.本实用新型的过渡板上设有过渡端和伸缩端，并在台面上设有和过渡端相适配的凹槽；凸起的过渡端与台面平齐，具有更好的过渡效果。

3.本实用新型的过渡端上设有滑块，并设置和滑块相适配的导轨，增加了过渡板运输的稳定性。

4.本实用新型将过渡板设置在后台面上，为使用者提供更大的放料空间，方便束带机的正使用。

5.本实用新型凸轮组控制过渡板以及捆扎装置动作，使得在工作的时候上述原件联动，增加束带机工作的稳定性。

6.本实用新型的输送带为单个滚轮驱动的形式，其为过渡板安装提供了空间，并减少了滚轮的使用，减少体积和成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型控制机构的结构示意图；

图4是过渡板处的结构示意图；

图5是台面的结构示意图。

图中标号所表示的含义：

1-前台面；2-后台面；3-传送带；4-捆扎装置；5-过渡板；6-凹槽；7-滑块；8-导轨；9-摇杆；10-凸轮；11-电机；12-物料板；31-滚轮；32-传输皮带；51-过渡端；52-伸缩端。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

如图1-5所示，一种束带机的过渡板结构，包括前台面1和后台面2，所述前台面1和后台面2上均设有用于运输物料的传送带3，于前台面1和后台面2之间设有捆扎装置4；其中所述捆扎装置4包括负责烫粘剪切打包带的机芯装置、打包带围绕捆扎物绕圈的框架装置，在机芯之前还设有用于打包带拉紧的滚轮组和打包带的送带滚轮组、预送带滚轮组等，其可以根据具体的使用需要来选择其样式以及型号。

所述一端台面中伸缩设有一过渡板5，并设有用于控制过渡板5伸缩的控制机构；所述过渡板5伸出横跨所述捆扎装置4并连接所述前台面1与后台面2；一般情况下，所述过渡板5处于伸出状态，当使用者将待打包物料放置在传送带3上后，传送带3带动待打包物料进入捆扎装置4的打包区域，由于存在所述过渡板5，物料通过经过渡板5从前台面1进入后台面2并横跨所述前台面1和后台面2，此时捆扎装置4工作进行穿带打包收紧后，过渡板5缩回完成打包；待打包完毕后，传送带3动作将物料送出，过渡板5重新伸出；通过采用过渡板5的方式，确保了物料可以顺利的从前台面1过渡进入后台面2，大大减少故障的产生，增加打包效率。

进一步地，所述过渡板5包括过渡端51与伸缩端52，所述伸缩端52位于一端台面的下方；如图1、2所示，所示过渡板5的过渡端51位于台面的下方，所示过渡端51高于所示伸缩端52并和前台面1和后台面2平齐，整体呈现Z字形，在台面上设有与所述过渡端51大小相同的凹槽6；一般情况下，当过渡板5处于伸出状态的时候，所述过渡端51与台面上伸出并连接所述前台面1和后台面2，所述伸缩端52位于所述凹槽6下方，当所述过渡板5处于缩回状态的时候，所述过渡端51缩回位于凹槽6内，并和所述台面为一体；该结构的好处在于，由于过渡端51与所述前台面1和后台面2相平齐，使得在运输的时候该过渡端51紧贴与物料，从而时在物料运输的时候更加的稳定。

相应地，为保证该形式的过渡板5能成功伸出缩回，在过渡板5所处的这段台面中未设有传送带3，使其变成两段的传送带3；实际过程中，由于该过渡板5实际尺寸较小，相应的该空缺部分也较小，因此只会在特殊情况下产生对使用上的影响。

进一步地，所述伸缩端52上设有滑块7，并在伸缩端52旁设有与滑块7相对应的导轨8；本实施例中，所述导轨8设置在台面下，且伸缩端52两侧均设有所述导轨8，控制机构带动该伸缩端52沿导轨8移动，其好处在于导轨8可以使其运行更加的稳定，增加容错率。

进一步地，所述控制机构包括摇杆9、凸轮10和电机11，摇杆9的一端与过渡板5的伸缩端52向连接，另外一端与凸轮10相连接；使用时，所述电机11转动，带动凸轮10旋转，凸轮10带动所述摇杆9从而控制所述伸缩端52伸出或者缩回；同时，所述凸轮10设有若干个，形成同轴的凸轮组，凸轮10组的各凸轮10分别连接捆扎装置4中的机芯装置、框架装置以及所述过渡板5，使得上述的元件在运行的时候进行联动，减少错误以及故障的产生。

本实施例中，所述过渡板5设置在后台面2，相比设置在前台面1，后台面2可以防止过渡板5缩回的时候将物料带会，且给操作者更多的放料空间。

进一步地，所述前台面1和后台面2的一端设有滚轮31，并设有包裹滚轮31与台面的传输皮带32；在本实施例中，前台面1和后台面2的外端设有滚轮31，传输皮带32设置在滚轮31和台面外，滚轮31旋转带动传输皮带32沿台面和滚轮31移动；传统的传送带3均采用多个滚轮31来进行输送，现在是只采用了一个滚轮31进行运输，同样达到输送的目的，相比多个滚轮31其具有更小的体积，并且可以在未设有滚轮31一端上设置上述过渡板5。

进一步地，所述台面上与所述滚轮31相对的另一端的端面为圆面，其为了使得在传输皮带32在台面上传输的更加稳定。

进一步地，所述前台面1和后台面2上设有靠过渡板5一侧设有用于阻挡物料的物料板12，在物料运行的时候，如果发生偏离的情况，该物料板12可以防止物料从束带机上掉落造成物料损坏、

实施例2：

在本实施例中，大部分结构与实施例1相同，其不同点在于所述过渡板5未设有凸起的过渡端51并设置在台面的下方，相应的台面上也未设有相应凹槽6，过渡板5于台面下方做伸缩运动，当台面较薄的时候，可以完成对物料的过渡，但其上述实施例相比起来，如果台面较厚的时候，物料任然会落入台面和捆扎装置4形成的凹槽6中，而且正常打包的时候，打包带会将过渡板5和物料一起打包捆扎起来后再收紧，之后过渡板5退出，完成打包；如果过渡板5设置在台面的下方，那么打包的时候就存在过渡板5和台面相加厚度的空隙，这样打包出来的较松，打包效果不好，但在实施例一中，由于过渡板5设有凸起的过渡端51，使得物料与过渡板5相贴合，减少了空隙对打包产生的影响。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种束带机的过渡板结构，包括台面，其特征在于：所述台面包括前台面(1)和后台面(2)，所述前台面(1)和后台面(2)上均设有用于运输物料的传送带(3)，于前台面(1)和后台面(2)之间设有捆扎装置(4)；一端台面中伸缩设有一过渡板(5)，并设有用于控制过渡板(5)伸缩的控制机构；所述过渡板(5)伸出连接所述前台面(1)与后台面(2)。

2.根据权利要求1所述的一种束带机的过渡板结构，其特征在于：所述过渡板(5)包括过渡端(51)与伸缩端(52)，所述伸缩端(52)位于一端台面的下方，所述过渡端(51)高于所述伸缩端(52)并与前台面(1)和后台面(2)平齐；所述一端台面中设有与所述过渡端(51)相适配的凹槽(6)，所述伸缩端(52)带动所述过渡端(51)缩回至所述凹槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种束带机的过渡板结构，其特征在于：所述伸缩端(52)上设有滑块(7)，并于伸缩端(52)旁设有与所述滑块(7)相对应导轨(8)；所述伸缩端(52)连接有所述控制机构，所述控制机构控制所述伸缩端(52)沿所述导轨(8)缩回。

4.根据权利要求2或3所述的一种束带机的过渡板结构，其特征在于：所述一端台面为后台面(2)。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种束带机的过渡板结构，其特征在于：所述控制机构包括摇杆(9)、凸轮(10)和电机(11)，所述摇杆(9)一端连接所述过渡板(5)，一端连接有凸轮(10)，所述电机(11)控制凸轮(10)旋转以带动摇杆(9)运动。

6.根据权利要求5所述的一种束带机的过渡板结构，其特征在于：所述凸轮(10)设有若干个，形成同轴的凸轮(10)组；所述凸轮(10)组连接捆扎装置(4)与过渡板(5)，令捆扎装置(4)与过渡板(5)同步运行。

7.根据权利要求1所述的一种束带机的过渡板结构，其特征在于：所述前台面(1)和后台面(2)上设有靠过渡板(5)一侧设有用于阻挡物料的物料板(12)。

8.根据权利要求1所述的一种束带机的过渡板结构，其特征在于：所述前台面(1)和后台面(2)的一端设有滚轮(31)，并设有包裹滚轮(31)与台面的传输皮带(32)；所述滚轮(31)旋转带动所述传输皮带(32)于台面和滚轮(31)上移动。

9.根据权利要求8所述的一种束带机的过渡板结构，其特征在于：所述台面上与所述滚轮(31)相对的另一端的端面为圆面。

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