CN216709783U

CN216709783U - 一种可自动整理成品的口罩机

Info

Publication number: CN216709783U
Application number: CN202220064068.6U
Authority: CN
Inventors: 周俊杰; 周功兵; 彭万江
Original assignee: Xiantao Gongbing Labor Protection Products Co ltd
Current assignee: Xiantao Gongbing Labor Protection Products Co ltd
Priority date: 2022-01-11
Filing date: 2022-01-11
Publication date: 2022-06-10
Anticipated expiration: 2032-01-11

Abstract

本申请涉及一种可自动整理成品的口罩机，其包括口罩机本体，所述口罩机本体的成品下料机构处连接有用于承接并输送口罩的输送带，所述输送带上设有计数控制器和控制机构，其特征在于：所述输送带后端还设置有整齐机构和捆扎机构，所述捆扎机构位于整齐机构沿口罩的输送方向的输送后端，且所述整齐机构用于对输送带上成摞的口罩进行整理码齐的整齐机构，所述捆扎机构用于对整理码齐后的口罩进行捆扎成型；本申请通过整齐机构和捆扎机构配合，能够较为有效的于输送带后端对成摞的口罩进行整理码齐及捆扎定型，使得口罩在后续运输或包装过程中不易散开，口罩拿取较为方便，较好的提高了口罩生产的整体效率。

Description

一种可自动整理成品的口罩机

技术领域

本申请涉及口罩制造设备的领域，尤其是涉及一种可自动整理成品的口罩机。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，目前一般使用口罩机进行口罩的生产制造。

相关技术中的口罩机一般包括卷材上料机构、折叠压合机构、鼻梁筋上料机构、口罩成型机构、口罩切断机构、耳带上料焊接机构和成品下料机构等工作机构，且上述工作机构可合称为口罩机本体，口罩机本体的成品下料机构的出料端处连接有输送带等输送机构，输送带上设有用于对成品下料机构处下落的口罩进行计数并根据相应计数控制输送机构对口罩进行输送的计数控制器和控制机构；无纺布等原料经口罩机本体加工制成口罩后，自成品下料机构处落料至输送带上，当输送带上的口罩落料达到既定数量（一般为10个、50个或100个）时，计数控制器和控制机构相应的控制输送带进行运动略宽于一至两个口罩宽度的一段距离，对一摞一摞的口罩进行传运，工作人员于输送带的输送末端处对成摞的口罩进行整理包装，完成口罩生产。

针对上述中的相关技术，由于口罩质量较轻，掉落到输送带上的口罩与成品下料口机构之间一般存在错位，成摞的口罩中往往存在口罩歪斜散乱，工作人员需要对每摞口罩进行整理方可对其进行包装，较为费时，影响口罩整体生产效率。

实用新型内容

为了改善口罩自成品下料机构落料至输送带上后歪斜散乱，整理费时，影响口罩整理生产效率的问题，本申请提供一种可自动整理成品的口罩机。

本申请提供的一种可自动整理成品的口罩机采用如下的技术方案：

一种可自动整理成品的口罩机，包括口罩机本体，所述口罩机本体的成品下料机构处连接有用于承接并输送口罩的输送带，所述输送带上设有计数控制器和控制机构，所述输送带后端还设置有整齐机构和捆扎机构，所述捆扎机构位于整齐机构沿口罩的输送方向的输送后端，且所述整齐机构用于对输送带上成摞的口罩进行整理码齐的整齐机构，所述捆扎机构用于对整理码齐后的口罩进行捆扎成型。

通过采用上述技术方案，口罩经口罩机本体制造完成后，自成品下料机构处下落至输送带上，计数控制器和控制机构能够对下落至输送带上的口罩进行计数并在口罩数量达到既定数量时控制输送带运动一至两个口罩宽度的距离，整齐机构能够在输送带后端对输送带上成摞的口罩进行整理码齐，捆扎机构能够配合整齐机构，在整齐机构整理码齐成摞的口罩后将成摞的口罩进行捆扎，避免口罩在后续运输或包装时散开，为后续运输及包装口罩提供便利，提高口罩的整体生产效率。

可选的，所述整齐机构包括整齐传送带、整齐机架和设于整齐机架上的整齐板件、第一驱动件和第二驱动件；所述整齐传送带连接于输送带后端，所述整齐板件和第一驱动件位于整齐传送带上方，且所述整齐板件于整齐传送带上围绕出与口罩大小适配的整齐区域，所述第一驱动件用于驱动整齐板件扩大或缩小整齐区域，所述第二驱动件用于带动整齐板件和第一驱动件靠近整齐区域。

通过采用上述技术方案，整齐传送带、整齐机架、整齐板件、第一驱动件和第二驱动件配合，能够对口罩进行输送，并在输送口罩的过程中于口罩周侧缩小整齐区域，对口罩进行聚拢，使得成摞的口罩堆叠整齐，操作较为方便。

可选的，所述整齐板件包括安装架和设于安装架内侧的、呈矩形分布的四组整齐板；所述安装架沿靠近或远离整齐传送带的方向于整齐机架上，所述整齐板包括长度方向沿整齐传送带传送方向设置的纵板和长度方向垂直于整齐传送带传送方向设置的横板，所述第一驱动件对应的设置有两组，两组所述第一驱动件分别用于驱动两组横板相互靠近或远离以及用于驱动两组纵板相互靠近或远离。

通过采用上述技术方案，纵板和横板配合，能够较为方便的于整齐传送带上围绕出整齐区域，对口罩进行整理码齐。

可选的，所述整齐机架上还设置有第二距离传感器，所述第二距离传感器用于感应整齐传送带上输送的口罩与整齐机架之间的距离；所述第一驱动件和第二驱动件均与第二距离传感器信号连接，且所述第一驱动件用于根据第二距离传感器信号控制整齐板件扩大或缩小整齐区域，所述第二驱动件用于根据第二距离传感器信号控制整齐板件靠近或远离整齐区域。

通过采用上述技术方案，第二距离传感器能够对整齐传送带上的口罩距整齐机架的距离进行监测，第一驱动件和第二驱动件能够相应的根据第二距离传感器的监测信号驱动安装架带动整齐板件靠近整齐传送带，并相应的扩大或缩小整齐区域，对口罩进行整理码齐，使得成摞的口罩更为平整。

可选的，所述捆扎机构包括捆扎工作台，所述捆扎工作台连接于整齐传送带远离输送带的一端，且所述捆扎工作台表面与整齐传送带表面处于同一水平高度；所述捆扎工作台上设有用于输出捆扎带的、直线的捆扎口，所述捆扎口的长度延伸方向与整齐传送带的输送方向相一致。

通过采用上述技术方案，当口罩输送至捆扎工作台时，捆扎机构能够较为方便的于捆扎口处输出捆扎带对口罩进行捆扎，对整理码齐后的口罩进行定型，捆扎后的口罩不易发生散乱，便于后续对口罩进行运输包装。

可选的，所述捆扎工作台还设置有用于配合整齐传送带输送口罩的输送辊，所述输送辊外周壁的顶面与捆扎工作台表面处于同一水平高度，且所述输送辊沿输送辊轴线转动连接于捆扎工作台上，所述输送辊的轴线方向整齐传送带的传送方向相垂直。

通过采用上述技术方案，输送辊能够与整齐传送带配合，借助口罩沿整齐传送带输送方向运动的惯性，对口罩进行传运，缩短口罩在捆扎平台上的停留时间，提高口罩机的生产效率。

可选的，所述输送带的表面上沿输送带的长度方向等间隔布设有多组隔板，相邻的两组所述隔板之间的距离大于口罩的长度，所述隔板用于对相邻的两摞口罩进行隔断；所述整齐传送带位于输送带沿长度方向的一侧并与输送带相垂直，所述输送带远离整齐传送带的一侧设有助推组件，所述助推组件用于将输送带上的口罩推动至整齐传送带上。

通过采用上述技术方案，隔板能够在输送带上将成摞的口罩一摞一摞的区分开，对相邻的两摞口罩进行隔断，使得相邻的两摞口罩不易混到一起；助推组件和整齐传送带在此基础上对每摞口罩进行整理码齐，对口罩的整理码齐效果更佳。

可选的，所述助推组件包括推板、电动推杆和第一距离传感器，所述电动推杆的输出方向与输送带的长度方向相垂直，所述推杆固定连接于电动推杆的输出端并位于电动推杆靠近输送带的一侧，所述第一距离传感器与电动推杆信号连接。

通过采用上述技术方案，第一距离传感器能够在口罩运输至靠近推板及整齐传送带时，驱动电动推杆对口罩进行助推，自动将口罩推动至整齐传送带上进行整理码齐，操作简易，且控制效果较佳。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过整齐机构和捆扎机构配合，能够较为有效的于输送带后端对成摞的口罩进行整理码齐及捆扎定型，使得口罩在后续运输或包装过程中不易散开，口罩拿取较为方便，较好的提高了口罩生产的整体效率；

通过设置整齐传送带、整齐机架、整齐板件、第一驱动件和第二驱动件，能够较为方便的对口罩进行输送，并在输送过程中对口罩进行聚拢，使成摞的口罩堆叠整齐，操作较为方便；

通过隔板、助推组件、整齐传送带和第一距离传感器配合，能够保障相邻的两摞口罩之间彼此独立，更好的对每摞口罩进行整理码齐，对口罩的整理码齐效果更佳。

附图说明

图1是本申请口罩机的整体结构示意图；

图2是为展示整齐机构所作的本申请口罩机的局部结构示意图；

图3是图2中A部结构的放大示意图。

附图标记说明：1、成品下料机构；2、输送带；21、计数控制器；22、隔板；23、助推组件；231、推板；232、电动推杆；233、第一距离传感器；3、整齐机构；31、整齐传送带；32、整齐机架；321、第二距离传感器；322、立柱；3221、齿条；323、横梁；33、整齐板件；331、安装架；332、整齐板；3321、纵板；3322、横板；34、第一驱动件；341、第一驱动电机；342、主动转轮；343、从动转轮；344、驱动带；35、第二驱动件；351、第二驱动电机；352、驱动齿轮；4、捆扎机构；41、捆扎工作台；411、捆扎口；412、输送辊。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种可自动整理成品的口罩机。

参照图1，一种可自动整理成品的口罩机包括口罩机本体，口罩机本体包括用于对口罩原材料进行加工处理的卷材上料机构、折叠压合机构、鼻梁筋上料机构、口罩成型机构、口罩切断机构、耳带上料焊接机构和成品下料机构1等工作机构，口罩机本体的成品下料机构1处连接有用于承接并输送口罩的直线的输送带2，输送带2设有用于对成品下料机构1处下落的口罩进行计数并根据相应计数控制输送机构对口罩进行输送的计数控制器21和控制机构；输送带2后端设置有用于对输送带2上成摞的口罩进行整理码齐的整齐机构3和用于对整理码齐后的口罩进行捆扎成型的捆扎机构4。

口罩自成品下料机构1掉落至输送带2上后，口罩的长度方向与输送带2的长度延伸方向一致，为将相邻的两组成摞的口罩区分开，输送带2的表面上沿输送带2的长度方向等间隔布设有多组隔板22，隔板22在输送带2上的高度高于待输送的、成摞的口罩堆的整体高度，且相邻的两组隔板22之间的距离大于口罩的长度，以将相邻的两摞口罩隔断，使得相邻的两摞口罩不易混到一起；控制机构相应的根据计数控制器21计数，控制输送带2于成品下料机构1出料端处的、相邻两组隔板22之间的口罩堆叠至既定数量时进行转动，并在输送带2表面的行程达到两组隔板22之间的距离时控制输送带2停止转动，重复以上控制转动及输送过程，实现对成摞的口罩的输送。

整齐机构3和捆扎机构4位于输送带2沿长度方向的同一侧，且整齐机构3包括整齐传送带31、整齐机架32和设于整齐机架32上的整齐板件33、第一驱动件34和第二驱动件35；整齐传送带31的进料端连接于输送带2后端，且整齐传送带31与输送带2相垂直，当输送带2处于静止状态时，整齐传送带31沿长度方向的两侧位于输送带2对接整齐传送带31位置处的相邻的两块隔板22之间，以较好的承接输送带2上的口罩。

参照图1和图2，输送带2上远离整齐传送带31的一侧对应设置有与整齐传送带31相对的助推组件23，助推组件23用于在输送带2处于静止并承接成品下料机构1处的口罩成品状态时将输送带2后端的口罩推动至整齐传送带31上。

助推组件23包括推板231、电动推杆232和第一距离传感器233，电动推杆232固定安装于输送带2外侧且电动推杆232的输出端朝向输送带2布设，推板231固定连接于电动推杆232的输出端，且推板231的长度方向与输送带2的长度方向相一致，当输送带2处于静止状态时，推板231的两侧位于输送带2上对应推板231位置处的两组隔板22之间，且推板231的长度大于口罩的长度；第一距离传感器233邻近推板231布设并固定安装于输送带2上，且第一距离传感器233位于推板231靠近成品下料机构1的一侧，用于感应并监测输送带2上的口罩距离推板231的距离；电动推杆232与第一距离传感器233信号连接，用于根据第一距离传感器233的监测信息控制推板231靠近或远离输送带2，将输送带2上的口罩推动输送至整齐传送带31上。

参照图1和图2，整齐机架32位于整齐传送带31中部，且整齐机架32包括设于整齐传送带31沿长度方向的两侧的两组立柱322和垂直并固定连接于两组立柱322顶部的横梁323，横梁323与整齐传送带31相平行，且横梁323的长度方向与整齐传送带31的长度方向相垂直；整齐板件33、第一驱动件34和第二驱动件35安装于整齐机架32上部并位于整齐传送带31上方，且整齐板件33于整齐传送带31上方围绕出矩形的、用于对口罩进行整理整齐的整齐区域，第一驱动件34用于驱动整齐板件33扩大或缩小整齐区域，第二驱动件35用于驱动整齐板件33靠近或远离整齐传送带31。

参照图2和图3，整齐板件33包括滑动连接于两组立架之间的安装架331和安装于安装架331内侧的四组整齐板332，安装架331为矩形架且安装架331与整齐传送带31相平行，安装架331沿靠近或远离整齐传送带31的方向于整齐机架32上；整齐板332包括长度方向沿整齐传送带31传送方向设置的纵板3321和长度方向垂直于整齐传送带31传送方向设置的横板3322，第一驱动件34对应的设置有两组，两组第一驱动件34分别用于驱动两组横板3322相互靠近或远离以及用于驱动两组纵板3321相互靠近或远离。

参照图2和图3，第一驱动件34包括第一驱动电机341、主动转轮342、从动转轮343和驱动带344，第一驱动电机341固定安装于安装架331外侧，主动转轮342、从动转轮343和驱动带344均安装于安装架331内侧，两组第一驱动件34中对应的两组驱动带344分别与整齐传送带31的长度方向一致以及与整齐传送带31的长度方向相垂直；两组纵板3321分别垂直并固定连接于与整齐传送带31相垂直的驱动带344的上下两侧，两组横板3322分别垂直并固定连接于与整齐传送带31长度方向相一致的驱动带344的上下两侧，以较为方便的随驱动带344的转动扩大或缩小整齐区域，对口罩进行整理对齐。

第二驱动件35包括第二驱动电机351和驱动齿轮352，整齐机架32上位于两组立柱322靠近整齐传送带31的一侧分别配合设置有两组齿条3221，第二驱动件35相应的设置有两组，两组第二驱动件35分别安装于两根立柱322上，且每组第二驱动件35中的驱动齿轮352与和该驱动齿轮352位于同一侧的齿条3221相啮合，第二驱动电机351的输出端与驱动齿轮352中点固定连接，以驱动驱动齿轮352转动，进而带动安装架331沿立柱322靠近或远离整齐传送带31，并带动整齐板件33靠近或远离整齐传送带31，配合第一驱动件34对口罩进行整理对齐。

进一步的，参照图1和图2，为了较为准确的对传送至整齐传送带31上的口罩进行整理对齐，整齐机架32上设置有用于对整齐传送带31上的口罩距整齐机架32的距离进行感应并监测的第二距离传感器321，第二距离传感器321与第一驱动电机341和第二驱动电机351均信号连接，第一驱动电机341能够根据距离传感器信号控制整齐板件33扩大或缩小整齐区域，第二驱动电机351能够根据距离传感器信号控制整齐板件33靠近或远离整齐区域，进而较为方便且准确的根据距离传感器的监测信号驱动安装架331带动整齐板件33靠近整齐传送带31，并相应的扩大或缩小整齐区域，对口罩进行整理码齐，使得成摞的口罩更为平整。

参照图1，捆扎机构4包括捆扎工作台41和设于捆扎工作台41上、用于对口罩进行捆扎定型的捆扎组件，捆扎工作台41连接于整齐传送带31远离输送带2的一端，且捆扎工作台41表面与整齐传送带31表面处于同一水平高度；捆扎工作台41上开设有用于输出捆扎带的、直线的捆扎口411以及用于配合整齐传送带31对口罩进行输送的输送辊412，捆扎口411的长度延伸方向与整齐传送带31的输送方向相一致，且捆扎口411的长度大于口罩的宽度；输送辊412设置有多组，多组输送辊412相互平行，且多组输送辊412均匀分布于捆扎口411的周侧，输送辊412外周壁的顶面与捆扎工作台41表面处于同一水平高度，且输送辊412沿输送辊412轴线转动连接于捆扎工作台41上，输送辊412的轴线方向整齐传送带31的传送方向相垂直。

参照图1，当口罩输送至捆扎工作台41时，捆扎机构4能够较为方便的于捆扎口411处输出捆扎带对口罩进行捆扎，对整理码齐后的口罩进行定型，使得捆扎后的口罩不易发生散乱，便于后续对口罩进行运输包装；输送辊412则能够于口罩捆扎结束后与整齐传送带31配合，借助口罩沿整齐传送带31输送方向运动的惯性，对口罩进行传运，缩短口罩在捆扎平台上的停留时间，提高口罩机的生产效率。

本申请实施例一种可自动整理成品的口罩机的实施原理为：当口罩于口罩机本体制作完成后，口罩自成品下料机构1处掉落至成品下料机构1处对应的输送带2上的两组隔板22之间，当口罩达到既定数量（一般为10个、20个、50个或100个）时，计数控制器21和控制机构相应的控制输送带2运动与两组隔板22之间的距离长度一致的行程并达到在实现运动行程时静止；第一距离传感器233和电动推杆232在此过程中对运送至推板231位置处的口罩进行监测并驱动推板231将输送带2上的口罩推动至整齐传送带31上，整齐传送带31上的第二距离传感器321相应的对整齐传送带31上的口罩距整齐机架32的距离进行感应并监测，第一驱动电机341和第二驱动电机351根据第二距离传感器321的感应及监测信号相应的驱动安装架331带动纵板3321和横板3322靠近整齐传送带31，对位于安装架331下方的口罩进行整理码放，使得成摞的口罩摆放更为整齐；整理码放结束后的口罩经整齐传送带31输送至捆扎工作台41上，于捆扎口411处经捆扎带捆扎定型，并经输送辊412输送至下一工序；本申请中的口罩机较为有效的于输送带2后端对成摞的口罩进行整理码齐及捆扎定型，使得口罩在后续运输或包装过程中不易散开，口罩拿取较为方便，较好的提高了口罩生产的整体效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种可自动整理成品的口罩机，包括口罩机本体，所述口罩机本体的成品下料机构（1）处连接有用于承接并输送口罩的输送带（2），所述输送带（2）上设有计数控制器（21）和控制机构，其特征在于：所述输送带（2）后端还设置有整齐机构（3）和捆扎机构（4），所述捆扎机构（4）位于整齐机构（3）沿口罩的输送方向的输送后端，且所述整齐机构（3）用于对输送带（2）上成摞的口罩进行整理码齐的整齐机构（3），所述捆扎机构（4）用于对整理码齐后的口罩进行捆扎成型。

2.根据权利要求1所述的一种可自动整理成品的口罩机，其特征在于：所述整齐机构（3）包括整齐传送带（31）、整齐机架（32）和设于整齐机架（32）上的整齐板件（33）、第一驱动件（34）和第二驱动件（35）；所述整齐传送带（31）连接于输送带（2）后端，所述整齐板件（33）和第一驱动件（34）位于整齐传送带（31）上方，且所述整齐板件（33）于整齐传送带（31）上围绕出与口罩大小适配的整齐区域，所述第一驱动件（34）用于驱动整齐板件（33）扩大或缩小整齐区域，所述第二驱动件（35）用于带动整齐板件（33）和第一驱动件（34）靠近整齐区域。

3.根据权利要求2所述的一种可自动整理成品的口罩机，其特征在于：所述整齐板件（33）包括安装架（331）和设于安装架（331）内侧的、呈矩形分布的四组整齐板（332）；所述安装架（331）沿靠近或远离整齐传送带（31）的方向于整齐机架（32）上；所述整齐板（332）包括长度方向沿整齐传送带（31）传送方向设置的纵板（3321）和长度方向垂直于整齐传送带（31）传送方向设置的横板（3322）；所述第一驱动件（34）用于驱动两组横板（3322）相互靠近或远离以及用于驱动两组纵板（3321）相互靠近或远离。

4.根据权利要求2或3所述的一种可自动整理成品的口罩机，其特征在于：所述整齐机架（32）上还设置有第二距离传感器（321），所述第二距离传感器（321）用于感应整齐传送带（31）上输送的口罩与整齐机架（32）之间的距离；所述第一驱动件（34）和第二驱动件（35）均与第二距离传感器（321）信号连接，且所述第一驱动件（34）用于根据第二距离传感器（321）信号控制整齐板件（33）扩大或缩小整齐区域，所述第二驱动件（35）用于根据第二距离传感器（321）信号控制整齐板件（33）靠近或远离整齐区域。

5.根据权利要求4所述的一种可自动整理成品的口罩机，其特征在于：所述捆扎机构（4）包括捆扎工作台（41），所述捆扎工作台（41）连接于整齐传送带（31）远离输送带（2）的一端，且所述捆扎工作台（41）表面与整齐传送带（31）表面处于同一水平高度；所述捆扎工作台（41）上设有用于输出捆扎带的、直线的捆扎口（411），所述捆扎口（411）的长度延伸方向与整齐传送带（31）的输送方向相一致。

6.根据权利要求5所述的一种可自动整理成品的口罩机，其特征在于：所述捆扎工作台（41）还设置有用于配合整齐传送带（31）输送口罩的输送辊（412），所述输送辊（412）外周壁的顶面与捆扎工作台（41）表面处于同一水平高度，且所述输送辊（412）沿输送辊（412）轴线转动连接于捆扎工作台（41）上，所述输送辊（412）的轴线方向整齐传送带（31）的传送方向相垂直。

7.根据权利要求4所述的一种可自动整理成品的口罩机，其特征在于：所述输送带（2）的表面上沿输送带（2）的长度方向等间隔布设有多组隔板（22），相邻的两组所述隔板（22）之间的距离大于口罩的长度，所述隔板（22）用于对相邻的两摞口罩进行隔断；所述整齐传送带（31）位于输送带（2）沿长度方向的一侧并与输送带（2）相垂直，所述输送带（2）远离整齐传送带（31）的一侧设有助推组件（23），所述助推组件（23）用于将输送带（2）上的口罩推动至整齐传送带（31）上。

8.根据权利要求7所述的一种可自动整理成品的口罩机，其特征在于：所述助推组件（23）包括推板（231）、电动推杆（232）和第一距离传感器（233），所述电动推杆（232）的输出方向与输送带（2）的长度方向相垂直，所述推杆固定连接于电动推杆（232）的输出端并位于电动推杆（232）靠近输送带（2）的一侧，所述第一距离传感器（233）与电动推杆（232）信号连接。