CN212072704U - 喷雾瓶注塑加工中的热能回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑加工技术领域，且公开了喷雾瓶注塑加工中的热能回收装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧设置有炼胶罐，所述炼胶罐的顶部下设有燃烧室，所述燃烧室的左侧连通有回收管，所述炼胶罐的右侧设置有注塑筒，所述工作台的顶部固定连接有冷却箱，所述注塑筒的右端贯穿并延伸至冷却箱的内部。本方案在对注塑模具的冷却过程中，通过冷却喷淋组件对注塑好的喷雾瓶进行冷却，同时冷却时产生的热空气经出气管和回收管输送至炼胶罐的燃烧室内，不仅提高了燃烧效率，还有效的热量进行回收利用，避免热量直接外排，对空气造成污染。

Description

喷雾瓶注塑加工中的热能回收装置

技术领域

本实用新型涉及注塑加工领域，更具体地说，涉及喷雾瓶注塑加工中的热能回收装置。

背景技术

注塑机又叫注塑成型机，它通过将热塑性材料或者热固性材料在经过高温加热后注射到模具中，制成各种形状的塑料制品，注塑机包括加热系统和冷却系统，加热系统是用来加热料筒、炼胶罐及注射喷嘴的，冷却系统主要是用来冷却模具，防止模具温度过高。

常见的注塑冷却方式主要有油冷却和水冷却，现有技术在注塑过程中，对注塑模具进行冷却后，没有对冷却过程中中产生的热能进行回收利用，导致了热能的浪费，同时热量直接外排，对空气造成污染。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供喷雾瓶注塑加工中的热能回收装置，解决了现有技术在注塑过程中，对注塑模具进行冷却后，没有对冷却过程中中产生的热能进行回收利用，导致了热能的浪费，同时热量直接外排，对空气造成污染的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

喷雾瓶注塑加工中的热能回收装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧设置有炼胶罐，所述炼胶罐的顶部下设有燃烧室，所述燃烧室的左侧连通有回收管，所述炼胶罐的右侧设置有注塑筒，所述工作台的顶部固定连接有冷却箱，所述注塑筒的右端贯穿并延伸至冷却箱的内部，所述注塑筒与冷却箱固定连接，所述注塑筒的右端固定连接有定模具，所述定模具正上方且位于冷却箱内设置有冷却喷淋组件，所述冷却箱的内部且位于定模具的右侧设置有动模具，所述动模具的右侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆的右侧与冷却箱右侧的内壁固定连接；

所述冷却箱顶部从左至右设置有等距离排列的出气管，所述出气管的底端员冷却箱的内部相连通，所述出气管的顶端与回收管的底部相连通，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的四角均固定连接有支撑腿。

优选的，所述冷却箱内部设置有回收槽，所述回收槽的底部连通有回流管，所述回流管的底端贯穿并延伸至工作台的下方，所述支撑板的顶部设置有汇流箱，所述回流管的底端与汇流箱相连通。

优选的，所述冷却喷淋组件包括设置在定模具正上方的空心管，所述空心管的底部从左至右依次连通有等距离排列的喷头，所述空心管的顶部连通有出液管，所述出液管的左端连通有连接管，所述连接管的右侧与冷却箱左侧的内壁固定连接，所述连接管的底端贯穿并延伸至工作台的下方，所述支撑板的顶部设置有储存箱，所述连接管的底端与储存箱相连通，所述空心管的顶部设置有左右移动组件。

优选的，所述出液管的中部为伸缩软管。

优选的，所述左右移动组件包括两个连接杆，两个所述连接杆的底端分别与空心管顶部的左右两侧固定连接，两个所述连接杆的顶端固定连接有螺纹圈，两个所述螺纹圈上穿插设置有与其螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的左端与冷却箱左侧的内壁转动连接，所述螺纹杆的右端贯穿并延伸至冷却箱的右侧，所述冷却箱的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的左侧与螺纹杆的右端固定连接，两个所述螺纹圈的上从左至右穿插设置有定位杆，所述定位杆位于螺纹杆的后方，所述定位杆的左右两端分别与冷却箱内壁的左右两侧固定连接。

优选的，所述冷却箱右侧的内壁嵌设有与其固定连接的轴封，所述螺纹杆与轴封的内圈固定连接。

优选的，所述冷却箱的正面设置有两个箱门，两个所述箱门上均设置有透明观察窗。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案在对注塑模具的冷却过程中，通过冷却喷淋组件对注塑好的喷雾瓶进行冷却，同时冷却时产生的热空气经出气管和回收管输送至炼胶罐的燃烧室内，不仅提高了燃烧效率，还有效的热量进行回收利用，避免热量直接外排，对空气造成污染。

(2)过回收槽可有效的将冷却液进行汇集，同时经回流管流入汇流箱内，进行回收利用，在冷却喷雾瓶的同时实现节能环保的理念。

(3)通过出液管、连接管和空心管的相互配合将储存箱内的冷却液经喷头喷出，对喷雾瓶进行喷淋冷却，通过左右移动组件空心管左右移动，从而满足对不同长度的喷雾瓶的冷却出液管的中部为伸缩软管，有效的避免在空心管左右移动的过程中造成出液管的折损。

(4当伺服电机通电时，可带动螺纹杆转动，且由于定位杆的限制，使得与螺纹杆螺纹连接的螺纹圈左右移动，从而带动空心管左右移动，从而实现对不同长度的喷雾瓶的冷却，

(5)通过轴封可有效保证冷却箱的密封性，提高热量回收效率，通过透明观察窗可方便工作人员观察冷却箱内的工作状况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中冷却箱的正视剖面图；

图3为本实用新型图2中冷却喷淋组件的放大图；

图4为本实用新型中螺纹圈的仰视剖面图。

图中标号说明：

1、工作台；2、炼胶罐；3、燃烧室；4、回收管；5、注塑筒；6、冷却箱；7、定模具；8、冷却喷淋组件；81、空心管；82、喷头；83、出液管；84、连接管；85、储存箱；86、左右移动组件；861、连接杆；862、螺纹圈；863、螺纹杆；864、伺服电机；865、定位杆；9、动模具；10、液压推杆；11、出气管；12、支撑杆；13、支撑板；14、支撑腿；15、回收槽；16、回流管；17、汇流箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，喷雾瓶注塑加工中的热能回收装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧设置有炼胶罐2，炼胶罐2的顶部下设有燃烧室3，燃烧室3的左侧连通有回收管4，炼胶罐2的右侧设置有注塑筒5，工作台1的顶部固定连接有冷却箱6，注塑筒5的右端贯穿并延伸至冷却箱6的内部，注塑筒5与冷却箱6固定连接，注塑筒5的右端固定连接有定模具7，定模具7正上方且位于冷却箱6内设置有冷却喷淋组件8，冷却箱6的内部且位于定模具7的右侧设置有动模具9，动模具9的右侧固定连接有液压推杆10，液压推杆10的右侧与冷却箱6右侧的内壁固定连接；

冷却箱6顶部从左至右设置有等距离排列的出气管11，出气管11的底端员冷却箱6的内部相连通，出气管11的顶端与回收管4的底部相连通，工作台1底部的四角均固定连接有支撑杆12，四个支撑杆12的底部固定连接有支撑板13，支撑板13底部的四角均固定连接有支撑腿14，在对注塑模具的冷却过程中，通过冷却喷淋组件8对注塑好的喷雾瓶进行冷却，同时冷却时产生的热空气经出气管11和回收管4输送至炼胶罐2的燃烧室3内，不仅提高了燃烧效率，还有效的热量进行回收利用，避免热量直接外排，对空气造成污染。

进一步的，冷却箱6内部设置有回收槽15，回收槽15的底部连通有回流管16，回流管16的底端贯穿并延伸至工作台1的下方，支撑板13的顶部设置有汇流箱17，回流管16的底端与汇流箱17相连通，通过回收槽15可有效的将冷却液进行汇集，同时经回流管16流入汇流箱17内，进行回收利用，在冷却喷雾瓶的同时实现节能环保的理念。

进一步的，冷却喷淋组件8包括设置在定模具7正上方的空心管81，空心管81的底部从左至右依次连通有等距离排列的喷头82，空心管81的顶部连通有出液管83，出液管83的左端连通有连接管84，连接管84的右侧与冷却箱6左侧的内壁固定连接，连接管84的底端贯穿并延伸至工作台1的下方，支撑板13的顶部设置有储存箱85，连接管84的底端与储存箱85相连通，空心管81的顶部设置有左右移动组件86，通过出液管83、连接管84和空心管81的相互配合将储存箱85内的冷却液经喷头82喷出，对喷雾瓶进行喷淋冷却，通过左右移动组件86空心管81左右移动，从而满足对不同长度的喷雾瓶的冷却。

进一步的，出液管83的中部为伸缩软管，有效的避免在空心管81左右移动的过程中造成出液管83的折损。

进一步的，左右移动组件86包括两个连接杆861，两个连接杆861的底端分别与空心管81顶部的左右两侧固定连接，两个连接杆861的顶端固定连接有螺纹圈862，两个螺纹圈862上穿插设置有与其螺纹连接的螺纹杆863，螺纹杆863的左端与冷却箱6左侧的内壁转动连接，螺纹杆863的右端贯穿并延伸至冷却箱6的右侧，冷却箱6的右侧固定连接有伺服电机864，伺服电机864输出轴的左侧与螺纹杆863的右端固定连接，两个螺纹圈862的上从左至右穿插设置有定位杆865，定位杆865位于螺纹杆863的后方，定位杆865的左右两端分别与冷却箱6内壁的左右两侧固定连接，当伺服电机864通电时，可带动螺纹杆863转动，且由于定位杆865的限制，使得与螺纹杆863螺纹连接的螺纹圈862左右移动，从而带动空心管81左右移动，从而实现对不同长度的喷雾瓶的冷却。

进一步的，冷却箱6右侧的内壁嵌设有与其固定连接的轴封，螺纹杆863与轴封的内圈固定连接，通过轴封可有效保证冷却箱6的密封性，提高热量回收效率。

进一步的，冷却箱6的正面设置有两个箱门，两个箱门上均设置有透明观察窗，通过透明观察窗可方便工作人员观察冷却箱6内的工作状况。

工作原理：在对注塑模具的冷却过程中，通过出液管83、连接管84和空心管81的相互配合将储存箱85内的冷却液经喷头82喷出，对喷雾瓶进行冷却，同时冷却时产生的热空气经出气管11和回收管4输送至炼胶罐2的燃烧室3内，不仅提高了燃烧效率，还有效的热量进行回收利用，避免热量直接外排，对空气造成污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.喷雾瓶注塑加工中的热能回收装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧设置有炼胶罐(2)，所述炼胶罐(2)的顶部下设有燃烧室(3)，所述燃烧室(3)的左侧连通有回收管(4)，所述炼胶罐(2)的右侧设置有注塑筒(5)，所述工作台(1)的顶部固定连接有冷却箱(6)，所述注塑筒(5)的右端贯穿并延伸至冷却箱(6)的内部，所述注塑筒(5)与冷却箱(6)固定连接，所述注塑筒(5)的右端固定连接有定模具(7)，所述定模具(7)正上方且位于冷却箱(6)内设置有冷却喷淋组件(8)，所述冷却箱(6)的内部且位于定模具(7)的右侧设置有动模具(9)，所述动模具(9)的右侧固定连接有液压推杆(10)，所述液压推杆(10)的右侧与冷却箱(6)右侧的内壁固定连接；

所述冷却箱(6)顶部从左至右设置有等距离排列的出气管(11)，所述出气管(11)的底端与冷却箱(6)的内部相连通，所述出气管(11)的顶端与回收管(4)的底部相连通，所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支撑杆(12)，四个所述支撑杆(12)的底部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)底部的四角均固定连接有支撑腿(14)。

2.根据权利要求1所述的喷雾瓶注塑加工中的热能回收装置，其特征在于：所述冷却箱(6)内部设置有回收槽(15)，所述回收槽(15)的底部连通有回流管(16)，所述回流管(16)的底端贯穿并延伸至工作台(1)的下方，所述支撑板(13)的顶部设置有汇流箱(17)，所述回流管(16)的底端与汇流箱(17)相连通。

3.根据权利要求1所述的喷雾瓶注塑加工中的热能回收装置，其特征在于：所述冷却喷淋组件(8)包括设置在定模具(7)正上方的空心管(81)，所述空心管(81)的底部从左至右依次连通有等距离排列的喷头(82)，所述空心管(81)的顶部连通有出液管(83)，所述出液管(83)的左端连通有连接管(84)，所述连接管(84)的右侧与冷却箱(6)左侧的内壁固定连接，所述连接管(84)的底端贯穿并延伸至工作台(1)的下方，所述支撑板(13)的顶部设置有储存箱(85)，所述连接管(84)的底端与储存箱(85)相连通，所述空心管(81)的顶部设置有左右移动组件(86)。

4.根据权利要求3所述的喷雾瓶注塑加工中的热能回收装置，其特征在于：所述出液管(83)的中部为伸缩软管。

5.根据权利要求3所述的喷雾瓶注塑加工中的热能回收装置，其特征在于：所述左右移动组件(86)包括两个连接杆(861)，两个所述连接杆(861)的底端分别与空心管(81)顶部的左右两侧固定连接，两个所述连接杆(861)的顶端固定连接有螺纹圈(862)，两个所述螺纹圈(862)上穿插设置有与其螺纹连接的螺纹杆(863)，所述螺纹杆(863)的左端与冷却箱(6)左侧的内壁转动连接，所述螺纹杆(863)的右端贯穿并延伸至冷却箱(6)的右侧，所述冷却箱(6)的右侧固定连接有伺服电机(864)，所述伺服电机(864)输出轴的左侧与螺纹杆(863)的右端固定连接，两个所述螺纹圈(862)的上从左至右穿插设置有定位杆(865)，所述定位杆(865)位于螺纹杆(863)的后方，所述定位杆(865)的左右两端分别与冷却箱(6)内壁的左右两侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的喷雾瓶注塑加工中的热能回收装置，其特征在于：所述冷却箱(6)右侧的内壁嵌设有与其固定连接的轴封，所述螺纹杆(863)与轴封的内圈固定连接。

7.根据权利要求1所述的喷雾瓶注塑加工中的热能回收装置，其特征在于：所述冷却箱(6)的正面设置有两个箱门，两个所述箱门上均设置有透明观察窗。

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