CN212072691U - 一种注塑机浇口套疏通杆 - Google Patents

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付常俊
王俊锦
古哈尔娅·伊孜丁
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Abstract

本实用新型涉及一种注塑机浇口套疏通杆,包括棒体(1)及与所述棒体(1)连接的疏通头(2),所述疏通头(2)为1/4球形结构,连接安装在所述棒体(1)的前端。与现有技术相比,本实用新型在有较硬的材料堵塞浇口套时,可以使用1/4球形结构的疏通头迅速疏通浇口套而不伤害浇口,节约时间和成本。

Description

一种注塑机浇口套疏通杆
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域,尤其是涉及一种注塑机浇口套疏通杆。
背景技术
注塑机在使用过程中由于不同工艺、不同材料的特性,会偶尔出现堵住浇口套的情况。
目前疏通浇口套通常是用一个金属棒并将其一头稍微磨细,再敲击另一头,将浇口套中的堵塞物顶出。此方法操作简单方便,适合在较硬的材料堵塞浇口套时使用,但是若敲击时力度过大金属棒会在顶出堵塞物时插入浇口套中,这时不可避免的会与浇口产生撞击,次数多了或是力度大了都会使浇口产生豁口,从而使得模具更加不容易脱落,浇口套堵塞的几率增加。
另一种方法是对钉子加热,待钉子烧红,插入浇口套中加热堵塞物使其融化,重复多次直至浇口套恢复正常。此方法清理彻底,适合在较软的材料堵塞浇口套时使用,但是操作不方便,比较费时。
中国专利CN202911080U公开了一种注塑机浇口套的疏通杆,所述的疏通杆由棒体和疏通头组成,所述的棒体为金属铁或钢材料制成,在棒体端部开有连接孔,而疏通头采用金属铜材料制成,所述的疏通头包括圆柱形的连接部和圆台形的疏通部,所述的圆柱形的连接部外壁和连接孔内壁分别设有外、内螺纹,疏通头旋接在棒体端部的连接孔内。该疏通杆仍然是类似于上述第一种做法,仍然无法解决浇口套堵塞几率增加的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用方便并且能够节约成本的注塑机浇口套疏通杆。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种注塑机浇口套疏通杆,包括棒体及与所述棒体连接的疏通头,所述疏通头为1/4球形结构,连接安装在所述棒体的前端,一般情况下,注塑机注塑完成后制件尾部会从注塑机射嘴里带出一小段塑料,此时若是没有顺利完成脱模,制件尾部会堵住浇道,这一小段塑料会在浇口的外面,不把这一小段塑料除掉会影响疏通杆的使用。通过1/4球形结构的断面与球面交汇的弧线可以充当切刀,在外力敲击的作用下将残留在浇口外面的塑料切除,然后1/4球形结构的凸面与浇口套堵塞物接触,在外力敲击的作用下将其顶出,而后整个球面与浇口套接触,将压力分散到整个浇口上,降低浇口的受压。一般的圆柱疏通杆在顶出堵塞物后与浇口接触的只有两个点,接触面太小,浇口容易产生豁口。若是前端是整个球型的疏通杆则不容易将残留在浇口外面的堵塞物清除。
所述疏通头的直径与所述棒体的直径相同。
所述棒体的直径为4.0-5.0mm。
所述棒体的长径比50-75。
所述疏通头通过螺纹连接安装在所述棒体的前端。
所述疏通头通过一体成型设置在所述棒体的前端。
所述疏通头的球形外侧面经打磨处理Ra 3.2。
所述棒体为实心结构,所述疏通头为实心结构。
所述棒体为空心结构,所述疏通头为空心结构。
与现有技术相比,本实用新型所公开的技术方案在有较硬的材料堵塞浇口套时,可以使用1/4球形结构的疏通头迅速疏通浇口套而不伤害浇口,节约时间和成本。
附图说明
图1为实施例1中本实用新型的结构示意图;
图2为疏通头处的结构示意图;
图3为实施例1中本实用新型工作状态的示意图。
图中,1-棒体、2-疏通头、3-注塑机浇口套、4-堵塞物、5-小段塑料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
一种注塑机浇口套疏通杆,其结构如图1所示,主要包括棒体1及与棒体1连接的疏通头2,使用的棒体1的直径为4.0mm,长径比为60,疏通头2的直径与棒体1的直径相同,本实施例中,使用的疏通头2为1/4球形结构,如图2所示,通过一体成型设置在棒体1的前端,并且疏通头2的球形外侧面还经打磨处理Ra3.2。上述棒体1及疏通头2均为实心结构。
本实施例中,采用的1/4球形结构的疏通头2是关键的技术方案,注塑机注塑完成后制件尾部会从注塑机射嘴里带出小段塑料5,此时若是没有顺利完成脱模,制件尾部会堵住浇道,这一小段塑料会在浇口的外面,不把这一小段塑料除掉会影响疏通杆的使用。通过采用疏通头2的1/4球形结构的断面与球面交汇的弧线可以充当切刀,在外力敲击的作用下将残留在浇口外面的小段塑料5切除,然后1/4球形结构的凸面与浇口套3外面的堵塞物4接触,在外力敲击的作用下将其顶出,而后整个球面与浇口套接触,将压力分散到整个浇口上,降低浇口的受压,如图3所示。
实施例2
一种注塑机浇口套疏通杆,其结构与实施例1大致相同,不同之处在于,本实施例中棒体的直径为5.0mm,长径比为50,使用的棒体1及疏通头2均为空心结构。并且使用的疏通头2通过螺纹连接安装在棒体1的前端。
实施例3
一种注塑机浇口套疏通杆,其结构与实施例1大致相同,不同之处在于,本实施例中棒体的直径为4.5mm,长径比为75,使用的棒体1及疏通头2均为空心结构。并且使用的疏通头2通过一体成型设置在棒体1的前端。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种注塑机浇口套疏通杆,其特征在于,该疏通杆包括棒体(1)及与所述棒体(1)连接的疏通头(2),所述疏通头(2)为1/4球形结构,连接安装在所述棒体(1)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机浇口套疏通杆,其特征在于,所述疏通头(2)的直径与所述棒体(1)的直径相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种注塑机浇口套疏通杆,其特征在于,所述棒体(1)的直径为4.0-5.0mm。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机浇口套疏通杆,其特征在于,所述棒体(1)的长径比50-75。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机浇口套疏通杆,其特征在于,所述疏通头(2)通过螺纹连接安装在所述棒体(1)的前端。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机浇口套疏通杆,其特征在于,所述疏通头(2)通过一体成型设置在所述棒体(1)的前端。
7.根据权利要求1或5或6所述的一种注塑机浇口套疏通杆,其特征在于,所述疏通头(2)的球形外侧面经打磨处理Ra 3.2。
8.根据权利要求1所述的一种注塑机浇口套疏通杆,其特征在于,所述棒体(1)为实心结构,所述疏通头(2)为实心结构。
9.根据权利要求1所述的一种注塑机浇口套疏通杆,其特征在于,所述棒体(1)为空心结构,所述疏通头(2)为空心结构。
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