CN213107871U - 一种具有抗冲击的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有抗冲击的注塑模具，包括上模与下模，所述上模的上端外表面安装有注塑口，所述上模的下端外表面安装有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的外表面安装有第一固定孔，所述下模的上端外表面安装有限位伸缩槽与缓压槽，所述缓压槽位于限位伸缩槽的内部。本实用新型所述的一种具有抗冲击的注塑模具，通过设置的限位伸缩槽、限位伸缩杆、第一固定孔、第二固定孔、复位弹簧、缓压槽，可缓压模具闭合所产生的冲击力，其次，缓压是通过复位弹簧来实现的，同时取模时会产生一个相互的作用力，便于人们起模，还有，通过固定柱固定第二固定孔与第一固定孔使模具闭合更加稳定，防止模具松动，造成塑胶溢出，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种具有抗冲击的注塑模具。
背景技术
注塑模具，是将塑胶注入模具内通过挤压成型后，再冷却起模、取模，但随着科技技术的进步，人们对注塑模具的功能要求也越来越高。
现有的一种具有抗冲击的注塑模具在使用时存在一定的弊端，首先，现有的一种具有抗冲击的注塑模具，抗冲击能力较差，容易造成磨具损坏，为此，我们提出一种具有抗冲击的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有抗冲击的注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有抗冲击的注塑模具，包括上模与下模，所述上模的上端外表面安装有注塑口，所述上模的下端外表面安装有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的外表面安装有第一固定孔，所述下模的上端外表面安装有限位伸缩槽与缓压槽，所述缓压槽位于限位伸缩槽的内部，所述缓压槽的上端内表面安装有复位弹簧，所述缓压槽的外表面安装有第二固定孔，所述上模位于下模的上端。
优选的，所述上模与限位伸缩杆为固定安装，所述第一固定孔与限位伸缩杆为固定安装，所述上模与下模之间连接有导模柱与导模套，所述上模的下端外表面通过导模柱和导模与下模的上端为滑动连接。
优选的，所述下模与缓压槽为固定安装，所述缓压槽与复位弹簧为固定安装，所述限位伸缩槽与下模为固定安装。
优选的，所述限位伸缩杆的下端外表面通过复位弹簧与下模的上端外表面为传动连接，所述第二固定孔与第一固定孔之间连接有固定柱，所述第二固定孔的内部通过固定柱与第一固定孔的内部为固定连接。
优选的，所述第一固定孔的数量为若干组，所述第二固定孔的数量为若干组。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种具有抗冲击的注塑模具，通过设置的限位伸缩槽、限位伸缩杆、第一固定孔、第二固定孔、复位弹簧、缓压槽，可缓压模具闭合所产生的冲击力，其次，缓压是通过复位弹簧来实现的，同时取模时会产生一个相互的作用力，便于人们起模，还有，通过固定柱固定第二固定孔与第一固定孔使模具闭合更加稳定，防止模具松动，造成塑胶溢出，整个一种具有抗冲击的注塑模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种具有抗冲击的注塑模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种具有抗冲击的注塑模具中限位伸缩杆与限位伸缩槽的结构示意图。
图3为本实用新型一种具有抗冲击的注塑模具中限位伸缩杆与限位伸缩槽的剖面图。
图中：1、注塑口；2、上模；3、下模；4、限位伸缩槽；5、限位伸缩杆；6、第一固定孔；7、第二固定孔；8、复位弹簧；9、缓压槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种具有抗冲击的注塑模具，包括上模2与下模3，上模2的上端外表面安装有注塑口1，上模2的下端外表面安装有限位伸缩杆5，限位伸缩杆5的外表面安装有第一固定孔6，下模3的上端外表面安装有限位伸缩槽4与缓压槽9，缓压槽9位于限位伸缩槽4的内部，缓压槽9的上端内表面安装有复位弹簧8，缓压槽9的外表面安装有第二固定孔7，上模2位于下模3的上端。
进一步的，上模2与限位伸缩杆5为固定安装，第一固定孔6与限位伸缩杆5为固定安装，上模2与下模3之间连接有导模柱与导模套，上模2的下端外表面通过导模柱和导模与下模3的上端为滑动连接。
进一步的，下模3与缓压槽9为固定安装，缓压槽9与复位弹簧8为固定安装，限位伸缩槽4与下模3为固定安装。
进一步的，限位伸缩杆5的下端外表面通过复位弹簧8与下模3的上端外表面为传动连接，第二固定孔7与第一固定孔6之间连接有固定柱，第二固定孔7的内部通过固定柱与第一固定孔6的内部为固定连接。
进一步的，第一固定孔6的数量为若干组，第二固定孔7的数量为若干组。
本实用新型工作原理及使用流程：该一种具有抗冲击的注塑模具是由1、注塑口；2、上模；3、下模；4、限位伸缩槽；5、限位伸缩杆；6、第一固定孔；7、第二固定孔；8、复位弹簧；9、缓压槽等部件组成，使用时,将上模2与下模3进行闭合，再将塑胶通过注塑口1注入模具内，其次为了减小冲击，可在模具闭合时，使限位伸缩杆5伸入限位伸缩槽4的内部，再进入缓压槽9的内部，然后通过复位弹簧8进行缓压，如取模时，可提供一个相互的作用力便于人们取模，然后再利用固定柱固定第一固定孔6与第二固定孔7，从而达到固定与限位操作，使模具安全性得到提高，防止模具闭合不紧密，塑胶溢出，为此，整个一种具有抗冲击的注塑模具结构简单，整个操作，方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种具有抗冲击的注塑模具，包括上模(2)与下模(3)，其特征在于：所述上模(2)的上端外表面安装有注塑口(1)，所述上模(2)的下端外表面安装有限位伸缩杆(5)，所述限位伸缩杆(5)的外表面安装有第一固定孔(6)，所述下模(3)的上端外表面安装有限位伸缩槽(4)与缓压槽(9)，所述缓压槽(9)位于限位伸缩槽(4)的内部，所述缓压槽(9)的上端内表面安装有复位弹簧(8)，所述缓压槽(9)的外表面安装有第二固定孔(7)，所述上模(2)位于下模(3)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击的注塑模具，其特征在于：所述上模(2)与限位伸缩杆(5)为固定安装，所述第一固定孔(6)与限位伸缩杆(5)为固定安装，所述上模(2)与下模(3)之间连接有导模柱与导模套，所述上模(2)的下端外表面通过导模柱和导模与下模(3)的上端为滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有抗冲击的注塑模具，其特征在于：所述下模(3)与缓压槽(9)为固定安装，所述缓压槽(9)与复位弹簧(8)为固定安装，所述限位伸缩槽(4)与下模(3)为固定安装。
4.根据权利要求2所述的一种具有抗冲击的注塑模具，其特征在于：所述限位伸缩杆(5)的下端外表面通过复位弹簧(8)与下模(3)的上端外表面为传动连接，所述第二固定孔(7)与第一固定孔(6)之间连接有固定柱，所述第二固定孔(7)的内部通过固定柱与第一固定孔(6)的内部为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击的注塑模具，其特征在于：所述第一固定孔(6)的数量为若干组，所述第二固定孔(7)的数量为若干组。
Priority Applications (1)
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- 2020-08-31 CN CN202021858779.8U patent/CN213107871U/zh active Active
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