CN212072676U - pin针插装用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接器制造领域，尤其涉及一种插装pin针用的工装。为解决pin针放入到模具中困难的问题，本实用新型提出一种pin针插装用工装，其包括注塑产品仿形结构和顶出件，所述注塑产品仿形结构与注塑模具相配合并可插入到所述注塑模具上的pin针插装槽中，所述注塑产品仿形结构上设置有pin针安装槽和顶出孔；所述顶出件安装在所述顶出孔中且所述顶出件的顶出端可在所述顶出孔中伸缩滑动；装配pin针时，所述pin针安装在所述pin针安装槽中，所述顶出件的顶出端抵在所述pin针上并可将所述pin针从所述pin针安装槽中顶出并压入到所述注塑模具上的pin针插装槽中。采用本实用新型pin针插装用工装将pin针插装到模具上的pin针插装槽中，操作简单方便。

Description

pin针插装用工装

技术领域

本实用新型涉及连接器制造领域，尤其涉及一种插装pin针用的工装。

背景技术

目前，在注塑形成如图1和2所示的带有如图3所示的“Z”字形pin针02 的连接器外壳01时，需先将pin针02插装到如图4所示的模具03上的插装pin 针02的插装槽031中。但是，由于模具03中插装pin针02的插装槽031空间较小，pin针02手工放入困难，甚至无法手工放入。

实用新型内容

为解决pin针放入到模具中困难的问题，本实用新型提出一种pin针插装用工装，所述pin针插装用工装包括注塑产品仿形结构和顶出件，所述注塑产品仿形结构与注塑模具相配合并可插入到所述注塑模具上的pin针插装槽中，所述注塑产品仿形结构上设置有pin针安装槽和顶出孔；所述顶出件安装在所述顶出孔中且所述顶出件的顶出端可在所述顶出孔中伸缩滑动；装配pin针时，所述pin 针安装在所述pin针安装槽中，所述顶出件的顶出端抵在所述pin针上并可将所述pin针从所述pin针安装槽中顶出并压入到所述注塑模具上的pin针插装槽中。

采用本实用新型pin针插装用工装将pin针插装到注塑模具上的pin针插装槽中时，首先，将pin针插装到注塑产品仿形结构上的pin针安装槽中；然后，将本实用新型pin针插装用工装插装到注塑模具上的模槽中并使pin针插入到 pin针插装槽中；最后，从顶出件的压装端压紧顶出件，使顶出件通过顶出端将 pin针从pin针安装槽中顶出并压入到pin针插装槽中。由此可见，采用本实用新型pin针插装用工装将pin针插装到模具上的pin针插装槽中，操作简单方便。

优选地，所述顶出件的中部设置有限位卡凸，且该限位卡凸位于所述注塑产品仿形结构的顶部。这样，在压紧顶出件的压装端时，可利用限位卡凸对顶出件的下压量进行限定，避免顶出件从顶出孔中滑落，影响后续使用。进一步地，所述顶出件为“十”字形结构。这样的顶出件结构简单且方便控制。

优选地，所述注塑产品仿形结构的顶部设置有限位块，该限位块朝向所述注塑产品仿形结构的限位面上设置有容纳所述限位卡凸的限位槽和容纳所述顶出件的压装端的压装通孔，且所述压装通孔在所述限位槽的槽底处与所述限位槽连通。这样，在pin针插装完成后复位时，可利用限位块对顶出件进行限位，避免顶出件在复位时从顶出孔中滑脱，影响后续使用。

优选地，所述限位槽中设置有复位弹簧，该复位弹簧夹置在所述注塑产品仿形结构和所述限位卡凸之间。这样，在复位时，可直接通过复位弹簧反弹完成顶出件的复位，复位简单方便。进一步地，所述限位卡凸上设置有限位导杆，且该限位导杆的自由端插装到所述注塑产品仿形结构上的限位孔中，且所述复位弹簧套设在所述限位导杆上。这样，可利用限位导杆对复位弹簧进行限位导向，避免限位弹簧错位甚至脱落，影响使用。

优选地，所述注塑产品仿形结构的底端端面上设置有卡置所述pin针用的 pin针卡置槽。这样，在将pin针插装到pin针安装槽中时，可同时将pin针卡置在pin针卡置槽中，避免pin针从本实用新型pin针插装用工装上脱落，影响pin 针插装。

优选地，所述注塑产品仿形结构上设置有可插装到所述注塑模具上的螺孔或导柱孔中的定位杆。这样，在使用本实用新型pin针插装用工装将pin针插装到注塑模具上的pin针插装槽中时，可将定位杆插装到注塑模具上的螺孔或导柱孔中对本实用新型pin针插装用工装进行定位，避免插装错位，提高插装效率。

优选地，所述顶出件的压装端与驱动件的驱动杆连接。这样，在将本实用新型pin针插装用工装插装到注塑模具上后，可利用驱动件的驱动杆压装顶出件的压装端，进而可实现压装自动化。进一步地，所述驱动件可选用气压缸或液压缸。这样，采用气压缸或液压缸作为驱动件压装顶出件的压装端，操作控制简单方便。

附图说明

图1为待注塑的连接器外壳的结构示意图；

图2为图1所示的待注塑的连接器外壳在另一角度时的结构示意图；

图3为“Z”字形pin针的结构示意图；

图4为图1所示的待注塑的连接器外壳用的模具的结构示意图；

图5为本实用新型pin针插装用工装安装有pin针时的结构示意图；

图6为图5所示的pin针插装用工装在另一角度时的结构示意图；

图7为图6所示的pin针插装用工装的俯视结构示意图；

图8为图7中的A-A剖视结构示意图；

图9为图6所示的pin针插装用工装的主视结构示意图；

图10为图9中的B-B剖视结构示意图；

图11为本实用新型pin针插装用工装使用时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图5-11对本实用新型pin针插装用工装进行详细说明。

如图5-11所示，本实用新型pin针插装用工装包括注塑产品仿形结构1和顶出件2。其中，注塑产品仿形结构1与注塑模具3相配合并可插入到注塑模具 3上的pin针插装槽(图中未示出)中，注塑产品仿形结构1上设置有pin针安装槽11和顶出孔(图中未指出)。优选地，注塑产品仿形结构1的底端端面上设置有卡置pin针4用的pin针卡置槽12。这样，在将pin针4插装到pin针安装槽11中时，可同时将pin针4卡置在pin针卡置槽12中，避免pin针4从本实用新型pin针插装用工装上脱落，影响pin针4插装。顶出件2安装在顶出孔中且顶出件2的顶出端可在顶出孔中伸缩滑动。装配pin针时，pin针安装在pin 针安装槽11中，顶出件2的顶出端抵在pin针4上并可将pin针4从pin针安装槽11中顶出并压入到注塑模具3上的pin针插装槽中。优选地，顶出件2的中部设置有限位卡凸21，且该限位卡21凸位于注塑产品仿形结构1的顶部。这样，在压紧顶出件2的压装端时，可利用限位卡凸21对顶出件2的下压量进行限定，避免顶出件2从顶出孔中滑落，影响后续使用。优选地，顶出件2为“十”字形结构。这样的顶出件2结构简单且方便控制。优选地，顶出件2的压装端与驱动件(图中未示出)的驱动杆连接。这样，在将本实用新型pin针插装用工装插装到注塑模具3上后，可利用驱动件的驱动杆压装顶出件2的压装端，进而可实现压装自动化。优选地，驱动件可选用气压缸或液压缸。这样，采用气压缸或液压缸作为驱动件压装顶出件的压装端，操作控制简单方便。优选地，注塑产品仿形结构1的顶部设置有限位块5，该限位块5朝向注塑产品仿形结构1的限位面上设置有容纳限位卡凸21的限位槽51和容纳顶出件2的压装端的压装通孔(图中未指出)，且压装通孔在限位槽51的槽底处与限位槽51连通。这样，在压装顶出件2的压装端前，顶出件2的压装端从压装通孔中伸出，限位凸块21靠近或位于限位槽51的槽底处，从顶出件2的压装端下压顶出件2，使顶出件2在顶出孔中滑动并带动限位凸块21向注塑产品仿形结构1的顶部运动，从而使顶出件2的顶出端抵住pin针使pin针插入到注塑模具3中的pin针插装槽中；在pin针4插装到pin针插装槽中后，反向拉动顶出件2，使顶出件2复位，且在复位过程中，可利用限位块5对顶出件2进行限位，避免顶出件2在复位时从顶出孔中滑脱，影响后续使用。优选地，限位块5通过连接螺栓52固定在注塑产品仿形结构1上，固定简单方便。优选地，限位槽51中设置有复位弹簧6，该复位弹簧6夹置在注塑产品仿形结构1和顶出件2上的限位卡凸21 之间。这样，在复位时，可直接通过复位弹簧6反弹完成顶出件2的复位，复位简单方便。优选地，限位卡凸21上设置有限位导杆(图中未示出)，且该限位导杆的自由端插装到注塑产品仿形结构1上的限位孔13中，且复位弹簧6套设在限位导杆上。这样，可利用限位导杆对复位弹簧6进行限位导向，避免限位弹簧6错位甚至脱落，影响使用。优选地，注塑产品仿形结构1上设置有可插装到注塑模具3上的螺孔或导柱孔中的定位杆7。这样，在使用本实用新型 pin针插装用工装将pin针4插装到注塑模具3上的pin针插装槽中时，可将定位杆7插装到注塑模具3上的螺孔或导柱孔中对本实用新型pin针插装用工装进行定位，避免插装错位，提高插装效率。

采用本实用新型pin针插装用工装将pin针插装到注塑模具上的pin针插装槽中时，首先，将pin针插装到注塑产品仿形结构上的pin针安装槽中；然后，将本实用新型pin针插装用工装插装到注塑模具上的模槽中并使pin针插入到pin针插装槽中；最后，从顶出件的压装端压紧顶出件，使顶出件通过顶出端将 pin针从pin针安装槽中顶出并压入到pin针插装槽中。由此可见，采用本实用新型pin针插装用工装将pin针插装到模具上的pin针插装槽中，操作简单方便。另外，经试验测试，采用本实用新型pin针插装用工装插装pin针时，3根pin 针只需2-3s，插装速度快，效率高。

Claims (10)

1.一种pin针插装用工装，其特征在于，所述pin针插装用工装包括注塑产品仿形结构和顶出件，所述注塑产品仿形结构与注塑模具相配合并可插入到所述注塑模具上的pin针插装槽中，所述注塑产品仿形结构上设置有pin针安装槽和顶出孔；所述顶出件安装在所述顶出孔中且所述顶出件的顶出端可在所述顶出孔中伸缩滑动；装配pin针时，所述pin针安装在所述pin针安装槽中，所述顶出件的顶出端抵在所述pin针上并可将所述pin针从所述pin针安装槽中顶出并压入到所述注塑模具上的pin针插装槽中。

2.根据权利要求1所述的pin针插装用工装，其特征在于，所述顶出件的中部设置有限位卡凸，且该限位卡凸位于所述注塑产品仿形结构的顶部。

3.根据权利要求2所述的pin针插装用工装，其特征在于，所述顶出件为“十”字形结构。

4.根据权利要求3所述的pin针插装用工装，其特征在于，所述注塑产品仿形结构的顶部设置有限位块，该限位块朝向所述注塑产品仿形结构的限位面上设置有容纳所述限位卡凸的限位槽和容纳所述顶出件的压装端的压装通孔，且所述压装通孔在所述限位槽的槽底处与所述限位槽连通。

5.根据权利要求4所述的pin针插装用工装，其特征在于，所述限位槽中设置有复位弹簧，该复位弹簧夹置在所述注塑产品仿形结构和所述限位卡凸之间。

6.根据权利要求5所述的pin针插装用工装，其特征在于，所述限位卡凸上设置有限位导杆，且该限位导杆的自由端插装到所述注塑产品仿形结构上的限位孔中，且所述复位弹簧套设在所述限位导杆上。

7.根据权利要求6所述的pin针插装用工装，其特征在于，所述注塑产品仿形结构的底端端面上设置有卡置所述pin针用的pin针卡置槽。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的pin针插装用工装，其特征在于，所述注塑产品仿形结构上设置有可插装到所述注塑模具上的螺孔或导柱孔中的定位杆。

9.根据权利要求6所述的pin针插装用工装，其特征在于，所述顶出件的压装端与驱动件的驱动杆连接。

10.根据权利要求9所述的pin针插装用工装，其特征在于，所述驱动件可选用气压缸或液压缸。

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