CN212071733U - 一种大功率电子管管芯装配定位工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率电子管管芯装配定位工具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧面固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有固定装置，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有锁紧块，所述底座的两侧均开设有通孔，且两个通孔的内壁均固定连接有轴承，所述轴承的内环面固定连接有丝杆。该大功率电子管管芯装配定位工具，通过设置转动块、丝杆、锁紧块、滑动块和滑动杆，便于拧动转动块，使丝杆带动两个锁紧块在滑槽内相向移动并将电子管基座固定牢固，并滑动滑动块，使电子管管芯和电子管基座连接在一起，从而有效降低了电子管成品的次品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子管装配技术领域，具体为一种大功率电子管管芯装配定位工具。
背景技术
电子管管芯是大功率电子管的一个很重要的组件，电子管管芯在装配的过程中要求精度很高。
目前电子管管芯的装配主要通过手工目测安装的方式，这种作业方式容易使电子管管芯安装倾斜，造成电子管成品次品率升高。
因此我们提出一种大功率电子管管芯装配定位工具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大功率电子管管芯装配定位工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大功率电子管管芯装配定位工具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧面固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有固定装置，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有锁紧块，所述底座的两侧均开设有通孔，且两个通孔的内壁均固定连接有轴承，所述轴承的内环面固定连接有丝杆，所述锁紧块的下表面开设有与丝杆相适配的螺纹槽，且丝杆的表面与螺纹槽的内壁螺纹连接。
优选的，所述锁紧块的数量为两个，且两个锁紧块以底座正面的中线为对称轴对称设置在底座的上表面。
优选的，所述固定装置包括固定连接在连接柱一端的圆形套，所述圆形套的内壁分别固定连接有第一弧形块和伸缩管，所述伸缩管的内壁滑动连接有锁紧柱，所述锁紧柱的一端固定连接有第二弧形块。
优选的，所述锁紧柱远离第二弧形块的一端固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端与伸缩管的内侧壁固定连接。
优选的，所述丝杆的表面开设有两个螺纹方向相反的螺纹凹槽，所述丝杆的一端延伸至底座的侧面，且丝杆的一端固定连接有转动块，所述转动块的表面开设有若干个防滑槽。
优选的，所述滑动块的侧面开设有螺纹孔，且该螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与滑动杆的表面搭接。
有益效果
本实用新型提供了一种大功率电子管管芯装配定位工具，具备以下有益效果：
1.该大功率电子管管芯装配定位工具，通过设置第一弧形块、第二弧形块、伸缩管、压缩弹簧和锁紧柱，便于将电子管管芯固定在第一弧形块和第二弧形形之间，从而使电子管管芯可以牢固固定住。
2.该大功率电子管管芯装配定位工具，通过设置转动块、丝杆、锁紧块、滑动块和滑动杆，便于拧动转动块，使丝杆带动两个锁紧块在滑槽内相向移动并将电子管基座固定牢固，并滑动滑动块，使电子管管芯和电子管基座连接在一起，从而有效降低了电子管成品的次品率。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中：1底座、2滑动杆、3滑动块、4连接柱、5锁紧块、6轴承、7丝杆、8圆形套、9第一弧形块、10伸缩管、11锁紧柱、12第二弧形块、13压缩弹簧、14转动块、15锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大功率电子管管芯装配定位工具，包括底座1，底座1的上表面固定连接有滑动杆2，滑动杆2的表面滑动连接有滑动块3，滑动块3的侧面开设有螺纹孔，且该螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓15，锁紧螺栓15的一端与滑动杆2的表面搭接。
滑动块3的侧面固定连接有连接柱4，连接柱4的一端固定连接有固定装置，固定装置包括固定连接在连接柱4一端的圆形套8，圆形套8的内壁分别固定连接有第一弧形块9和伸缩管10，伸缩管10的内壁滑动连接有锁紧柱11，锁紧柱11的一端固定连接有第二弧形块12，锁紧柱11远离第二弧形块12的一端固定连接有压缩弹簧13，且压缩弹簧13的另一端与伸缩管10的内侧壁固定连接，通过设置第一弧形块9、第二弧形块12、伸缩管10、压缩弹簧13和锁紧柱11，便于将电子管管芯固定在第一弧形块9和第二弧形形12之间，从而使电子管管芯可以牢固固定住。
底座1的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有锁紧块5，锁紧块5的数量为两个，且两个锁紧块5以底座1正面的中线为对称轴对称设置在底座1的上表面。
底座1的两侧均开设有通孔，且两个通孔的内壁均固定连接有轴承6，轴承6的内环面固定连接有丝杆7，锁紧块5的下表面开设有与丝杆7相适配的螺纹槽，且丝杆7的表面与螺纹槽的内壁螺纹连接，丝杆7的表面开设有两个螺纹方向相反的螺纹凹槽，丝杆7的一端延伸至底座1的侧面，且丝杆7的一端固定连接有转动块14，转动块14的表面开设有若干个防滑槽，通过设置转动块14、丝杆7、锁紧块5、滑动块3和滑动杆2，便于拧动转动块14，使丝杆7带动两个锁紧块5在滑槽内相向移动并将电子管基座固定牢固，并滑动滑动块3，使电子管管芯和电子管基座连接在一起，从而有效降低了电子管成品的次品率。
工作原理：当使用该大功率电子管管芯装配定位工具时，将电子管管芯利用压缩弹簧13固定在第一弧形块9和第二弧形块12之间，再将电子管基座放置在两个锁紧块5之间，转动转动块14，使丝杆7带动两个锁紧块5相向移动，并将电子管基座固定住，再拧松锁紧螺栓15，使滑动块3可以向下移动，移动滑动块3至电子管管芯和电子管基座连接在一起，通过使用该大功率电子管管芯装配定位工具，可以有效的降低电子管成品的次品率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大功率电子管管芯装配定位工具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有滑动杆(2)，所述滑动杆(2)的表面滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)的侧面固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的一端固定连接有固定装置，所述底座(1)的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有锁紧块(5)，所述底座(1)的两侧均开设有通孔，且两个通孔的内壁均固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)的内环面固定连接有丝杆(7)，所述锁紧块(5)的下表面开设有与丝杆(7)相适配的螺纹槽，且丝杆(7)的表面与螺纹槽的内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种大功率电子管管芯装配定位工具，其特征在于：所述锁紧块(5)的数量为两个，且两个锁紧块(5)以底座(1)正面的中线为对称轴对称设置在底座(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种大功率电子管管芯装配定位工具，其特征在于：所述固定装置包括固定连接在连接柱(4)一端的圆形套(8)，所述圆形套(8)的内壁分别固定连接有第一弧形块(9)和伸缩管(10)，所述伸缩管(10)的内壁滑动连接有锁紧柱(11)，所述锁紧柱(11)的一端固定连接有第二弧形块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种大功率电子管管芯装配定位工具，其特征在于：所述锁紧柱(11)远离第二弧形块(12)的一端固定连接有压缩弹簧(13)，且压缩弹簧(13)的另一端与伸缩管(10)的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种大功率电子管管芯装配定位工具，其特征在于：所述丝杆(7)的表面开设有两个螺纹方向相反的螺纹凹槽，所述丝杆(7)的一端延伸至底座(1)的侧面，且丝杆(7)的一端固定连接有转动块(14)，所述转动块(14)的表面开设有若干个防滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种大功率电子管管芯装配定位工具，其特征在于：所述滑动块(3)的侧面开设有螺纹孔，且该螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓(15)，所述锁紧螺栓(15)的一端与滑动杆(2)的表面搭接。
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| CN202020742312.0U CN212071733U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种大功率电子管管芯装配定位工具 |
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2020
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