CN213917855U - 一种耐热紧固件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐热紧固件加工装置，包括异形底座和电动伸缩杆，所述异形底座的内底壁开设有滑槽，且异形底座的内侧壁固定安装有电动推杆，并且电动推杆的一端焊接有固定块，而且固定块的内底壁开设有螺纹孔，同时螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部固定连接有固定橡胶，且固定橡胶的内壁活动连接有紧固件本体。该耐热紧固件加工装置，设置有电动伸缩杆带动固定架进行移动，从而改变了压纹柱之间的间距，可根据紧固件的半径对压纹柱之间的间距进行调节，该加工装置便于调节，可以适应不同半径的紧固件螺纹的生产，导致装置的适用性较强，有利于紧固件的外螺纹生产工作的进行，减少了较为明显的使用缺陷。

Description

一种耐热紧固件加工装置

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工技术领域，具体为一种耐热紧固件加工装置。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高，但是现有的紧固件加工装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的紧固件加工装置一般不便于调节，无法适应不同半径的紧固件螺纹的生产，导致装置的适用性不强，不利于紧固件的外螺纹生产工作的进行，存在较为明显的使用缺陷，给紧固件加工带来了较大的不便。

2、现有的紧固件加工装置一般不便于固定，无法根据紧固件的形状和大小调节改变固定橡胶的形状和内径，不便于固定不同形状和大小的紧固件，使得装置的固定效果不好，不便于紧固件的加工，实际使用效果不好。

针对上述问题，急需在原有紧固件结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐热紧固件加工装置，以解决上述背景技术中提出的不便于调节，无法适应不同半径的紧固件螺纹的生产，导致装置的适用性不强，不利于紧固件的外螺纹生产工作的进行，存在较为明显的使用缺陷，给紧固件加工带来了较大的不便，且不便于固定，无法根据紧固件的形状和大小调节改变固定橡胶的形状和内径，不便于固定不同形状和大小的紧固件，使得装置的固定效果不好，不便于紧固件的加工，实际使用效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热紧固件加工装置，包括异形底座和电动伸缩杆，所述异形底座的内底壁开设有滑槽，且异形底座的内侧壁固定安装有电动推杆，并且电动推杆的一端焊接有固定块，而且固定块的内底壁开设有螺纹孔，同时螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部固定连接有固定橡胶，且固定橡胶的内壁活动连接有紧固件本体，所述电动伸缩杆的一端固定有固定架，且固定架的内壁开设有固定槽，并且固定槽的内壁固定有电机，而且电机的输出轴通过联轴器固定连接有压纹柱，同时压纹柱的一端固定安装有轴承，所述固定架的底部固定有支撑杆，且支撑杆的底部固定有万向轮。

优选的，所述电动推杆的一端与固定块的底部固定连接，且电动推杆带动固定块进行往复运动，且电动推杆和固定块平行于异形底座的内底壁。

优选的，所述固定块的内表面与固定橡胶的外表面完全贴合，且固定块的形状大小与固定橡胶的形状大小均相互匹配。

优选的，所述电动伸缩杆与固定架的数量分别为2个和4个，且每1个固定架的外壁固定连接有2个电动伸缩杆，且2组电动伸缩杆和固定架对称设置在异形底座的内侧壁。

优选的，所述电机带动压纹柱进行进行转动，且压纹柱转动的角度范围是0到360度。

优选的，所述支撑杆和万向轮为一体化结构，且万向轮沿着滑槽的内壁滚动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐热紧固件加工装置；

1.设置有电动伸缩杆带动固定架进行移动，从而改变了压纹柱之间的间距，可根据紧固件的半径对压纹柱之间的间距进行调节，该加工装置便于调节，可以适应不同半径的紧固件螺纹的生产，导致装置的适用性较强，有利于紧固件的外螺纹生产工作的进行，减少了较为明显的使用缺陷，给紧固件加工带来了较大的便利；

2.设置有固定橡胶方便对紧固件进行固定，并设置有螺纹孔和螺纹柱，方便更换固定块内的固定橡胶，使其可以适应不同紧固件的固定，该加工装置便于固定，可以根据紧固件的形状和大小调节改变固定橡胶的形状和内径，便于固定不同形状和大小的紧固件，使得装置的固定效果较好，方便了紧固件的加工，实际使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型俯剖视结构示意图；

图2为本实用新型固定架与支撑杆的结构连接示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型螺纹柱与固定橡胶的结构连接示意图。

图中：1、异形底座；2、滑槽；3、电动推杆；4、固定块；5、螺纹孔； 6、螺纹柱；7、固定橡胶；8、紧固件本体；9、电动伸缩杆；10、固定架； 11、固定槽；12、电机；13、压纹柱；14、轴承；15、支撑杆；16、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐热紧固件加工装置，包括异形底座1、滑槽2、电动推杆3、固定块4、螺纹孔5、螺纹柱6、固定橡胶7、紧固件本体8、电动伸缩杆9、固定架10、固定槽11、电机12、压纹柱13、轴承14、支撑杆15和万向轮16，异形底座1的内底壁开设有滑槽 2，且异形底座1的内侧壁固定安装有电动推杆3，并且电动推杆3的一端焊接有固定块4，而且固定块4的内底壁开设有螺纹孔5，同时螺纹孔5的内壁螺纹连接有螺纹柱6，螺纹柱6的顶部固定连接有固定橡胶7，且固定橡胶7 的内壁活动连接有紧固件本体8，电动伸缩杆9的一端固定有固定架10，且固定架10的内壁开设有固定槽11，并且固定槽11的内壁固定有电机12，而且电机12的输出轴通过联轴器固定连接有压纹柱13，同时压纹柱13的一端固定安装有轴承14，固定架10的底部固定有支撑杆15，且支撑杆15的底部固定有万向轮16。

电动推杆3的一端与固定块4的底部固定连接，且电动推杆3带动固定块4进行往复运动，且电动推杆3和固定块4平行于异形底座1的内底壁，通过设置的电动推杆3，方便了固定块4的移动，方便了将紧固件本体8送至压纹柱13中间；

固定块4的内表面与固定橡胶7的外表面完全贴合，且固定块4的形状大小与固定橡胶7的形状大小均相互匹配，通过设置的固定橡胶7，增强了对紧固件本体8的固定效果；

电动伸缩杆9与固定架10的数量分别为2个和4个，且每1个固定架10 的外壁固定连接有2个电动伸缩杆9，且2组电动伸缩杆9和固定架10对称设置在异形底座1的内侧壁，通过设置的电动伸缩杆9，方便了移动固定架 10，从而方便了压纹柱13之间的间距；

电机12带动压纹柱13进行进行转动，且压纹柱13转动的角度范围是0 到360度，通过设置的电机12，方便了压纹柱13的转动；

支撑杆15和万向轮16为一体化结构，且万向轮16沿着滑槽2的内壁滚动，通过设置的滑槽2，方便了万向轮16的移动。

工作原理：在使用该耐热紧固件加工装置时，根据图1、图2、图3和图 4，根据所需生产的紧固件本体8的半径调节压纹柱13之间的间距，启动电动伸缩杆9，带动固定架10进行移动，万向轮16随之沿滑槽2内壁滚动，固定架10底部设置的支撑杆15起到支撑作用，使得固定架10可以更加稳定，启动电机12，带动压纹柱13进行转动，轴承14的设置使得压纹柱13转动更加稳定顺畅，然后将紧固件本体8固定在固定橡胶7内，启动电动推杆3，电动推杆3带动固定块4和紧固件本体8向压纹柱13之间移动，压制出外螺纹；

根据图1和图4，可以根据紧固件本体8的形状大小更换合适的固定橡胶 7，固定橡胶7通过螺纹孔5和螺纹柱6固定于固定块4内部，需要进行更换时，直接旋转固定橡胶7使螺纹柱6离开螺纹孔5即可，然后安装新的固定橡胶7，再将换下来的固定橡胶7存放起来，方便下次使用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐热紧固件加工装置，包括异形底座(1)和电动伸缩杆(9)，其特征在于：所述异形底座(1)的内底壁开设有滑槽(2)，且异形底座(1)的内侧壁固定安装有电动推杆(3)，并且电动推杆(3)的一端焊接有固定块(4)，而且固定块(4)的内底壁开设有螺纹孔(5)，同时螺纹孔(5)的内壁螺纹连接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的顶部固定连接有固定橡胶(7)，且固定橡胶(7)的内壁活动连接有紧固件本体(8)，所述电动伸缩杆(9)的一端固定有固定架(10)，且固定架(10)的内壁开设有固定槽(11)，并且固定槽(11)的内壁固定有电机(12)，而且电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有压纹柱(13)，同时压纹柱(13)的一端固定安装有轴承(14)，所述固定架(10)的底部固定有支撑杆(15)，且支撑杆(15)的底部固定有万向轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种耐热紧固件加工装置，其特征在于：所述电动推杆(3)的一端与固定块(4)的底部固定连接，且电动推杆(3)带动固定块(4)进行往复运动，且电动推杆(3)和固定块(4)平行于异形底座(1)的内底壁。

3.根据权利要求1所述的一种耐热紧固件加工装置，其特征在于：所述固定块(4)的内表面与固定橡胶(7)的外表面完全贴合，且固定块(4)的形状大小与固定橡胶(7)的形状大小均相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种耐热紧固件加工装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)与固定架(10)的数量分别为2个和4个，且每1个固定架(10)的外壁固定连接有2个电动伸缩杆(9)，且2组电动伸缩杆(9)和固定架(10)对称设置在异形底座(1)的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种耐热紧固件加工装置，其特征在于：所述电机(12)带动压纹柱(13)进行进行转动，且压纹柱(13)转动的角度范围是0到360度。

6.根据权利要求1所述的一种耐热紧固件加工装置，其特征在于：所述支撑杆(15)和万向轮(16)为一体化结构，且万向轮(16)沿着滑槽(2)的内壁滚动。

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