CN212734825U

CN212734825U - 一种焊管机成型模具调整装置

Info

Publication number: CN212734825U
Application number: CN202020982489.8U
Authority: CN
Inventors: 俞恩荣
Original assignee: Yangzhou Jinrong Machinery Co ltd
Current assignee: Yangzhou Jinrong Machinery Co ltd
Priority date: 2020-06-02
Filing date: 2020-06-02
Publication date: 2021-03-19
Anticipated expiration: 2030-06-02

Abstract

本实用新型公开了一种焊管机成型模具调整装置，包括支撑机构、主轴、模具、定位机构；所述主轴固定在支撑机构；所述模具套装在主轴的中部；所述主轴的轴向设置有长槽；所述长槽贯穿主轴的径向；所述定位机构穿过长槽并活动连接在主轴；所述模具的两侧均设置有定位机构且模具被夹在定位机构之间；定位机构与模具之间还套装有定位套筒，定位套筒限制模具的移动，定位机构限制定位套筒的移动；定位机构自身能够在外力的作用下相对主轴轴向移动，模具和定位套筒能够随着定位机构一起移动，从而实现模具位置的微调整，结构简单操作方便且可以在不停机状态下调整，提升了生产效率，降低了操作人员劳动强度。

Description

一种焊管机成型模具调整装置

技术领域

本实用新型涉及焊管机的设备领域，尤其涉及一种焊管机成型模具调整装置。

背景技术

焊管机的成型模具包括配合使用的上模具、下模具；上模具、下模具的安装通常采用的是端部固定的方式，下模具固定在龙门支架的下部，上模具固定在龙门支架的上部。

在实际的生产中，需要经常性微量调整成型模具的所在位置；微量调整位置需要停车调节，而且需要多次反复的装卸龙门架及主轴上的垫片来调整模具位置及成型状态，不但耗费时间影响生产，降低生产效率，而且操作十分不便，工作强度很大。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种焊管机成型模具调整装置，能够不停机调整模具位置。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种焊管机成型模具调整装置，包括支撑机构、主轴、模具、定位机构；所述主轴固定在支撑机构；所述模具套装在主轴的中部；所述主轴的轴向设置有长槽；所述长槽贯穿主轴的径向；所述定位机构穿过长槽并活动连接在主轴；所述模具的两侧均设置有定位机构且模具被夹在定位机构之间。

优选地，所述定位机构包括固定块、弧形垫片、紧固螺栓；所述紧固螺栓的一端固定在固定块，另一端穿过长槽并伸出主轴；所述紧固螺栓远离固定块的端部设置有弧形垫片；所述弧形垫片靠近主轴的端面有弧度且与主轴弧度一致，另一个端面水平；所述弧形垫片的外侧旋转有紧固螺母。

优选地，所述固定块靠近主轴侧面是弧形且与主轴弧度一致；所述固定块在主轴轴向方向的长度等于弧形垫片在此方向的长度。

优选地，所述主轴包括上主轴、下主轴；所述上主轴和下主轴上下平行的固定在支撑机构；所述模具包括上模具、下模具；所述上模具套装在上主轴的中部；所述下模具套装在下主轴的中部且位于上模具的正下方。

优选地，所述支撑机构是内龙门架、外龙门架；所述主轴的一端垂直固定在内龙门架，另一端垂直固定在外龙门架。

进一步地，所述固定块与模具之间设置有定位套筒；所述定位套筒套装在主轴。

与现有技术相比，本实用新型应用于焊管机的模具调整具备下列优点：

(1)模具套装在主轴的外表面，主轴的轴向设置有长槽，长槽深度贯穿主轴的径向，定位机构穿过长槽深度方向并活动连接在主轴，模具的两侧均有定位机构，定位机构与模具之间套装有定位套筒，定位套筒限制模具的移动，定位机构限制定位套筒的移动；定位机构自身能够在外力的作用下相对主轴轴向移动，模具和定位套筒能够随着定位机构一起移动，从而实现模具位置的微调整，结构简单操作方便且可以在不停机状态下调整，提升了生产效率，降低了操作人员劳动强度。

(2)定位机构是固定块，弧形垫片、紧固螺栓和紧固螺母；固定块与弧形垫片分别位于紧固螺栓的两端，固定块与弧形垫片靠近主轴的端面均是弧度与主轴一致的弧面，从而保证连接强度，弧形垫片将紧固螺母与主轴分隔开，能够避免人接触主轴，更加的安全，弧形垫片在主轴轴向的长度等于固定块的长度，使得定位套筒远离模具的端面受力均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的定位机构的左视结构示意图。

图中：1为支撑机构，11为内龙门架，12为外龙门架，2为主轴，21为上主轴，22为下主轴，3为模具，31为上模具，32为下模具，4为定位机构，41 为固定块，42为弧形垫片，43为紧固螺栓，44为紧固螺母，5为长槽，6为定位套筒，7为滚珠丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

请参阅图1-2所示，一种焊管机成型模具调整装置，包括支撑机构1、主轴2、模具3、定位机构4。

支撑机构1是内龙门架11、外龙门架12，内龙门架11和外龙门架12相互平行；所述主轴2的一端水平的通过轴承等配件固定在内龙门架11，另一端通过轴承等配件固定在外龙门架12，主轴2水平且与内龙门架11和外龙门架12 垂直。

主轴2包括上主轴21、下主轴22；所述上主轴21和下主轴22上下平行的通过轴承等配件固定在内龙门架11、外龙门架12之间；内龙门架11和外龙门架12分别固定有轴向垂直主轴2的滚珠丝杆7；滚珠丝杆7的一端通过螺栓等紧固件固定在内龙门架11或者外龙门架12并与动力机构相连，另一端通过螺栓等紧固件与下主轴22固定连接，通过滚珠丝杆7的作用，下主轴22能够相对上主轴21上下运动。

模具3包括上模具31、下模具32；所述上模具31套装在上主轴21轴向的的中部；所述下模具32套装在下主轴22轴向的中部且位于上模具21的正下方，上模具31与下模具32配合使用。

主轴2轴向的设置有长槽5，长槽5的长度方向与主轴2的轴向一致，上主轴21设置有长槽5，下主轴22也设置有长槽5，长槽5的形状是腰型孔的形状；所述长槽5的深度贯穿主轴2的径向，长槽5的宽度较小，基本可以忽略对模具 3连接在主轴2的影响；所述定位机构4穿过长槽5的深度方向并活动连接在主轴2；所述模具3的两侧均设置有定位机构4，即位于上主轴21的定位机构4 有两个且将上模具31夹在两个定位机构4之间，位于下主轴22的定位机构4 有两个且将下模具32夹在两个定位机构4之间；定位机构4的活动连接能够改变模具3的水平相对位置，模具3两侧均有定位机构4，定位机构4固定模具3 在主轴2的位置。

定位机构4包括固定块41、弧形垫片42、紧固螺栓43；所述紧固螺栓43 的一端通过焊机或者紧固件与固定块41固定连接，另一端穿过长槽5并伸出主轴2的径向；固定块41的尺寸大于长槽5的宽度方向，固定块41靠近主轴2 的侧面是弧形且与主轴2外表面的弧度一致，其余侧面均是平面，固定块41；紧固螺栓43的轴向始终垂直主轴2的轴向，紧固螺栓43的径向能够沿着长槽5 的长度方向移动；所述紧固螺栓43远离固定块41的端部设置有弧形垫片42，弧形垫片42套在紧固螺栓43的端部，并用紧固螺母44将紧固垫片42、固定块 41、主轴2固定在一起，为了保证连接紧固性，所述弧形垫片42的靠近主轴2 的端面与主轴2弧度一致，另一个端面水平，便于紧固螺母44的拧紧；弧形垫片42被紧固螺母44挤压至与主轴42密切接触，在定位机构4位置固定后能够避免紧固螺栓43沿着主轴2的径向移动。

固定块41与模具3之间设置有定位套筒6；所述定位套筒6套装在主轴2；所述固定块41在主轴2轴向方向的长度等于弧形垫片42在此方向的长度，定位套筒6的一个端面与模具3直接接触，另一个端面与固定块41或者弧形垫片42 接触，定位套筒6的存在延长了定位机构4与模具3之间的距离，且使得模具3 端面受到的挤压一致，从而保证模具3的端面能够保持竖直。

工作原理：利用滚珠丝杆7调节上模具31与下模具32之间的距离；当需要调整模具3的位置时，无需停车；直接拧松紧固螺母44，此时弧形垫片42在自身重力作用下远离主轴2；沿着长槽5的长度方向移动固定块41、定位套筒6、模具3至指定位置，然后拧紧紧固螺母44即可。

需要说明的是，本实用新型中的“上、下、左、右”是以图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。

以上所述的实施方式为优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特性进行等同替换，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种焊管机成型模具调整装置，其特征在于：包括支撑机构、主轴、模具、定位机构；所述主轴固定在支撑机构；所述模具套装在主轴的中部；所述主轴的轴向设置有长槽；所述长槽贯穿主轴的径向；所述定位机构穿过长槽并活动连接在主轴；所述模具的两侧均设置有定位机构且模具被夹在定位机构之间。

2.根据权利要求1所述的一种焊管机成型模具调整装置，其特征在于：所述定位机构包括固定块、弧形垫片、紧固螺栓；所述紧固螺栓的一端固定在固定块，另一端穿过长槽并伸出主轴；所述紧固螺栓远离固定块的端部设置有弧形垫片；所述弧形垫片靠近主轴的端面有弧度且与主轴弧度一致，另一个端面水平；所述弧形垫片的外侧旋转有紧固螺母。

3.根据权利要求2所述的一种焊管机成型模具调整装置，其特征在于：所述固定块靠近主轴侧面是弧形且与主轴弧度一致；所述固定块在主轴轴向方向的长度等于弧形垫片在此方向的长度。

4.根据权利要求1所述的一种焊管机成型模具调整装置，其特征在于：所述主轴包括上主轴、下主轴；所述上主轴和下主轴上下平行的固定在支撑机构；所述模具包括上模具、下模具；所述上模具套装在上主轴的中部；所述下模具套装在下主轴的中部且位于上模具的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种焊管机成型模具调整装置，其特征在于：所述支撑机构是内龙门架、外龙门架；所述主轴的一端垂直固定在内龙门架，另一端垂直固定在外龙门架。

6.根据权利要求2所述的一种焊管机成型模具调整装置，其特征在于：所述固定块与模具之间设置有定位套筒；所述定位套筒套装在主轴。