CN212071309U - 奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气阀钢打磨技术领域，具体揭示了奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置，包括底板，所述底板的顶部开设有两个圆形凹槽，所述底板的圆形凹槽处固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆顶部固定连接有操作板，所述底板的顶部固定连接有打磨框，所述打磨框的正面开设有若干个圆形通孔，所述打磨框的圆形通孔处转动连接有连接板；本实用新型通过设置的连接杆能够配合设置的连接框，使得需要进行打磨的奥氏体气阀钢棒能够更加方便的使得设置的摩擦板进行打磨，同时在打磨的时候能够利用固定电机的驱动作用，使得传送带能够进行运转从而能够使得转动轮能够进行转动。

Description

奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及气阀钢打磨技术领域，具体为奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置。

背景技术

气阀钢是国标GB-T12773-2008中奥氏体气阀钢的一种，简称为21-4nwnb，主要用于高负荷汽油机或柴油机的排气阀特别是近年来伴随着汽车发动机的节能减排提高燃油燃烧效率的要求，发动机普遍采用涡轮增压技术，排气阀材料在高温下要有足够的高温强度不仅需要排气阀材料有一定的耐机械应力，同时也需要具有良好的高温耐磨性和耐高温燃气腐蚀性能。

现有的制造工艺在制造出奥氏体气阀钢的时候，奥斯体气阀钢的表面都是粗糙不平的，因此需要对奥氏体气阀钢进行打磨，现有的打磨装置在进行使用的时候，由于气阀钢棒的实际使用过程中规格不尽相同，因此打磨的时候需要更换多种不同的打磨工具，才能够对气阀钢棒进行更好的打磨，但是这样的使用过程中会使得气阀钢棒的打磨效率变低，因此我们提出一种奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置，具备能够使得现有的奥氏体气阀钢能够在制造出来之后可以经过打磨，且能够在打磨的时候适应不同规格的奥氏体气阀钢等优点，解决了现有的装置再进行使用时，不能够适应不同规格的奥氏体气阀钢，且打磨的时候不能够满足实际使用的需要的问题。

本实用新型的奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置，包括底板，所述底板的顶部开设有两个圆形凹槽，所述底板的圆形凹槽处固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆顶部固定连接有操作板，所述底板的顶部固定连接有打磨框，所述打磨框的正面开设有若干个圆形通孔，所述打磨框的圆形通孔处转动连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有转动轮，所述转动轮的外侧套设有传送带，所述底板的底部固定连接有两组支柱，所述支柱的底部固定连接有防滑板，所述防滑板的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部安装有固定电机，所述固定电机的输出轴外侧开设有环形凹槽，所述固定电机的环形凹槽处与传送带互相啮合，所述连接板的内侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有三个弹簧卡板，所述弹簧卡板的外侧刻有螺纹，所述弹簧卡板的螺纹处螺纹连接有调节螺环，所述弹簧卡板的内侧固定连接有连接凸起，通过设置的弹簧卡板，能够更加方便的对奥氏体不锈钢棒进行夹持。

本实用新型的奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置，其中操作板的底部开设有条形滑槽，所述操作板的条形滑槽处滑动连接有连接块，所述连接块的外侧开设有螺纹凹槽，所述连接块的螺纹凹槽处螺纹连接有转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有限制轮，且所述限制轮与操作板互相适配，通过设置的限制轮，能够使得设置的转动杆，能够更好的进行转动。

本实用新型的奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置，其中操作板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外侧套设有主动锥齿轮，所述操作板的顶部固定连接有两个限位条，所述操作板的顶部固定连接有卡板，所述卡板的左侧开设有圆形凹槽，所述卡板的圆形凹槽与驱动电机的转动轴转动相连，通过设置的主动锥齿轮，能够使得从动锥齿轮，能够更好的进行转动。

本实用新型的奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置，其中转动杆的外侧套设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮位于转动杆的左侧，所述从动锥齿轮的上方啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的中部与驱动电机的输出轴固定相连，通过设置的驱动电机，能够使得设置的转动杆能够更加方便的进行转动。

本实用新型的奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置，其中连接块的外侧固定连接有两根连接杆，两根所述连接杆的底部均等距离固定连接有若干个连接框，两根所述连接杆的外侧设有限位板，且所述限位板与底板固定相连，所述连接框的内侧开设有两个条形凹槽，所述连接框的条形凹槽处滑动连接有固定杆，通过设置的固定杆，能够使得设置的弧形板，能够使得设置的弧形板可以得到稳定的支撑，从而能够更加方便的进行使用。

本实用新型的奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置，其中固定杆的底部中部开设有弧形凹槽，所述固定杆弧形凹槽处安装有弧形板，所述弧形板的外侧开设有螺纹通孔，所述弧形板的外侧螺纹通孔处固定连接有连接铆钉，所述连接铆钉与固定杆贯穿相连，所述固定杆的外侧固定连接有固定块，所述固定块的外侧开设有螺纹通孔，所述固定块的螺纹通孔处螺纹连接有调节杆，且两个所述固定块的螺纹旋向相反，通过设置的连接铆钉，能够使得弧形板可以更好的与固定杆进行连接使用。

本实用新型的奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置，其中弧形板的内侧开设有弧形凹槽，所述弧形板的弧形凹槽处安装有摩擦板，所述弧形板的内侧开设有两个螺纹通孔，所述弧形板的螺纹通孔处螺纹连接有连接螺栓，且所述连接螺栓与摩擦板贯穿相连，通过设置的连接螺栓，能够方便的对摩擦板进行更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的连接杆能够配合设置的连接框，使得需要进行打磨的奥氏体气阀钢棒能够更加方便的使得设置的摩擦板进行打磨，同时在打磨的时候能够利用固定电机的驱动作用，使得传送带能够进行运转从而能够使得转动轮能够进行转动，因此在对奥氏体气阀钢进行打磨时能够使得奥氏体气阀钢的表面都可以经受均匀的打磨操作。

2、本实用新型通过设置的弧形板，能够配合设置的摩擦板，能够在对奥斯体气阀钢棒进行打磨时利用调节杆以及固定块的连接作用，可以适配不同规格的气阀钢棒，同时通过转动设置的调节螺环，能够配合设置的弹簧卡板，可以在固定突起的连接作用下对奥氏体气阀钢棒进行限制，能够更加方便的对奥氏体气阀钢棒进行打磨，而通过设置的固定螺栓，能够对摩擦板进行更换，可以使得气阀钢棒在打磨时可以依据实际的需要选定不同的摩擦板。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型打磨框正视结构示意图；

图2为本实用新型连接框正视结构示意图；

图3为本实用新型连接板正视结构示意图；

图4为本实用新型操作板俯视结构示意图；

图5为本实用新型弧形板剖面结构示意图。

图中：01、底板；02、气缸；03、操作板；04、打磨框；05、连接框；06、连接块；07、卡板；08、主动锥齿轮；09、驱动电机；10、连接杆；11、连接板；12、限位板；13、转动轮；14、支柱；15、承载板；16、固定电机；17、防滑板；18、传送带；19、摩擦板；20、固定杆；21、固定块；22、调节杆；23、连接铆钉；24、弧形板；25、连接凸起；26、固定板；27、调节螺环；28、弹簧卡板；29、限制轮；30、转动杆；31、从动锥齿轮；32、限位条；33、连接螺栓。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-5，本实用新型的奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置，包括底板01，底板01的顶部开设有两个圆形凹槽，底板01的圆形凹槽处固定连接有气缸02，气缸02的活塞杆顶部固定连接有操作板03，底板01的顶部固定连接有打磨框04，打磨框04的正面开设有若干个圆形通孔，打磨框04的圆形通孔处转动连接有连接板11，连接板11的外侧固定连接有转动轮13，转动轮13的外侧套设有传送带18，底板01的底部固定连接有两组支柱14，支柱14的底部固定连接有防滑板17，防滑板17的顶部固定连接有承载板15，承载板15的顶部安装有固定电机16，固定电机16的输出轴外侧开设有环形凹槽，固定电机16的环形凹槽处与传送带18互相啮合，连接板11的内侧固定连接有固定板26，固定板26的内侧固定连接有三个弹簧卡板28，弹簧卡板28的外侧刻有螺纹，弹簧卡板28的螺纹处螺纹连接有调节螺环27，弹簧卡板28的内侧固定连接有连接凸起25，通过设置的弹簧卡板28，能够更加方便的对奥氏体不锈钢棒进行夹持。

操作板03的底部开设有条形滑槽，操作板03的条形滑槽处滑动连接有连接块06，连接块06的外侧开设有螺纹凹槽，连接块06的螺纹凹槽处螺纹连接有转动杆30，转动杆30的两端均固定连接有限制轮29，且限制轮29与操作板03互相适配，通过设置的限制轮29，能够使得设置的转动杆30，能够更好的进行转动。

操作板03的顶部固定连接有驱动电机09，驱动电机09的外侧套设有主动锥齿轮08，操作板03的顶部固定连接有两个限位条32，操作板03的顶部固定连接有卡板07，卡板07的左侧开设有圆形凹槽，卡板07的圆形凹槽与驱动电机09的转动轴转动相连，通过设置的主动锥齿轮08，能够使得从动锥齿轮31，能够更好的进行转动。

转动杆30的外侧套设有从动锥齿轮31，从动锥齿轮31位于转动杆30的左侧，从动锥齿轮31的上方啮合有主动锥齿轮08，主动锥齿轮08的中部与驱动电机09的输出轴固定相连，通过设置的驱动电机09，能够使得设置的转动杆30能够更加方便的进行转动。

连接块06的外侧固定连接有两根连接杆10，两根连接杆10的底部均等距离固定连接有若干个连接框05，两根连接杆10的外侧设有限位板12，且限位板12与底板01固定相连，连接框05的内侧开设有两个条形凹槽，连接框05的条形凹槽处滑动连接有固定杆20，通过设置的固定杆20，能够使得设置的弧形板24，能够使得设置的弧形板24可以得到稳定的支撑，从而能够更加方便的进行使用。

固定杆20的底部中部开设有弧形凹槽，固定杆20弧形凹槽处安装有弧形板24，弧形板24的外侧开设有螺纹通孔，弧形板24的外侧螺纹通孔处固定连接有连接铆钉23，连接铆钉23与固定杆20贯穿相连，固定杆20的外侧固定连接有固定块21，固定块21的外侧开设有螺纹通孔，固定块21的螺纹通孔处螺纹连接有调节杆22，且两个固定块21的螺纹旋向相反，通过设置的连接铆钉23，能够使得弧形板24可以更好的与固定杆20进行连接使用。

弧形板24的内侧开设有弧形凹槽，弧形板24的弧形凹槽处安装有摩擦板19，弧形板24的内侧开设有两个螺纹通孔，弧形板24的螺纹通孔处螺纹连接有连接螺栓33，且连接螺栓33与摩擦板19贯穿相连，通过设置的连接螺栓33，能够方便的对摩擦板19进行更换。

在使用本实用新型时：

首先启动设置的气缸02，通过气缸02的作用能够使得操作板03可以向上升起，此时通过转动设置的调节杆22，能够使得连接框05内侧的两根固定杆20可以进行移动，然后利用连接螺栓33的作用，将需要使用到的摩擦板19能够安装在弧形板24的内侧，此时再将需要进行打磨的奥氏体气阀钢棒安装到两个弧形板24之间，再反向转动设置的调节杆22，使得摩擦板19能够与奥氏体气阀钢棒的外表面进行接触，然后转动设置的调节螺环27，通过调节螺环27的作用使得设置的弹簧卡板28能够配合连接凸起25可以对需要进行打磨的奥氏体气阀钢棒的一端进行固定；

此时启动设置的驱动电机09，通过驱动电机09的转动能够使得驱动电机09输出轴外侧的主动锥齿轮08进行转动，此时设置的从动锥齿轮31能够在主动锥齿轮08的啮合作用下一同进行转动，由此设置的转动杆30也能够在限制轮29的限制下跟随着从动锥齿轮31一起转动，而在转动杆30下方的连接块06能够利用螺纹凹槽的作用，使得连接块06可以在操作板03的条形凹槽处进行移动；

通过连接块06的移动，能够使得连接框05也能够进行移动，从而使得摩擦板19可以在移动的过程中对需要打磨的奥氏体气阀钢棒等外表面进行打磨；

然后启动设置在承载板15上方的固定电机16，通过固定电机16的转动能够使得传送带18可以带着多组转动轮13进行转动，通过转动轮13的转动，可以使得连接板11也能够在打磨框04内部进行转动，此时使得被夹持住的奥氏体气阀钢棒能够进行转动，因此在转动的时候可以对奥氏体气阀钢棒的外表面进行均匀的打磨，同时设置的调节杆22以及调节螺环27，均能够适应不同直径的奥氏体气阀钢棒。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置，包括底板（01），其特征在于：所述底板（01）的顶部开设有两个圆形凹槽，所述底板（01）的圆形凹槽处固定连接有气缸（02），所述气缸（02）的活塞杆顶部固定连接有操作板（03），所述底板（01）的顶部固定连接有打磨框（04），所述打磨框（04）的正面开设有若干个圆形通孔，所述打磨框（04）的圆形通孔处转动连接有连接板（11），所述连接板（11）的外侧固定连接有转动轮（13），所述转动轮（13）的外侧套设有传送带（18），所述底板（01）的底部固定连接有两组支柱（14），所述支柱（14）的底部固定连接有防滑板（17），所述防滑板（17）的顶部固定连接有承载板（15），所述承载板（15）的顶部安装有固定电机（16），所述固定电机（16）的输出轴外侧开设有环形凹槽，所述固定电机（16）的环形凹槽处与传送带（18）互相啮合，所述连接板（11）的内侧固定连接有固定板（26），所述固定板（26）的内侧固定连接有三个弹簧卡板（28），所述弹簧卡板（28）的外侧刻有螺纹，所述弹簧卡板（28）的螺纹处螺纹连接有调节螺环（27），所述弹簧卡板（28）的内侧固定连接有连接凸起（25）。

2.根据权利要求1所述的奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置，其特征在于：所述操作板（03）的底部开设有条形滑槽，所述操作板（03）的条形滑槽处滑动连接有连接块（06），所述连接块（06）的外侧开设有螺纹凹槽，所述连接块（06）的螺纹凹槽处螺纹连接有转动杆（30），所述转动杆（30）的两端均固定连接有限制轮（29），且所述限制轮（29）与操作板（03）互相适配。

3.根据权利要求1所述的奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置，其特征在于：所述操作板（03）的顶部固定连接有驱动电机（09），所述驱动电机（09）的外侧套设有主动锥齿轮（08），所述操作板（03）的顶部固定连接有两个限位条（32），所述操作板（03）的顶部固定连接有卡板（07），所述卡板（07）的左侧开设有圆形凹槽，所述卡板（07）的圆形凹槽与驱动电机（09）的转动轴转动相连。

4.根据权利要求2所述的奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置，其特征在于：所述转动杆（30）的外侧套设有从动锥齿轮（31），所述从动锥齿轮（31）位于转动杆（30）的左侧，所述从动锥齿轮（31）的上方啮合有主动锥齿轮（08），所述主动锥齿轮（08）的中部与驱动电机（09）的输出轴固定相连。

5.根据权利要求2所述的奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置，其特征在于：所述连接块（06）的外侧固定连接有两根连接杆（10），两根所述连接杆（10）的底部均等距离固定连接有若干个连接框（05），两根所述连接杆（10）的外侧设有限位板（12），且所述限位板（12）与底板（01）固定相连，所述连接框（05）的内侧开设有两个条形凹槽，所述连接框（05）的条形凹槽处滑动连接有固定杆（20）。

6.根据权利要求5所述的奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置，其特征在于：所述固定杆（20）的底部中部开设有弧形凹槽，所述固定杆（20）弧形凹槽处安装有弧形板（24），所述弧形板（24）的外侧开设有螺纹通孔，所述弧形板（24）的外侧螺纹通孔处固定连接有连接铆钉（23），所述连接铆钉（23）与固定杆（20）贯穿相连，所述固定杆（20）的外侧固定连接有固定块（21），所述固定块（21）的外侧开设有螺纹通孔，所述固定块（21）的螺纹通孔处螺纹连接有调节杆（22），且两个所述固定块（21）的螺纹旋向相反。

7.根据权利要求6所述的奥氏体气阀钢磨光棒材的打磨装置，其特征在于：所述弧形板（24）的内侧开设有弧形凹槽，所述弧形板（24）的弧形凹槽处安装有摩擦板（19），所述弧形板（24）的内侧开设有两个螺纹通孔，所述弧形板（24）的螺纹通孔处螺纹连接有连接螺栓（33），且所述连接螺栓（33）与摩擦板（19）贯穿相连。

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