CN212071227U - 机架加工定位胎具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机架加工定位胎具，由底座、找正轴、定位板、筋板、顶板、压紧螺钉组成，底座是一个带凹支口的实心底盘，找正轴焊在底座上，定位板、筋板和顶板分别以一定的尺寸加工，焊接在找正轴上，顶板上设有顶丝孔，链接压紧螺钉。批量加工机架时减少装夹时间，减轻工人劳动强度，提高生产效率。结构简单，找正方便，准确无误。

Description

机架加工定位胎具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机架加工定位胎具。

背景技术

芯棒限动三辊连轧管机是目前国内先进的连轧管设备，轧辊机架装置是连轧管机的核心部件，为了保证连轧管机正常连续生产需要配置大量轧辊机架装置。轧辊机架是轧辊机架装置的关键零件。

轧辊机架为焊接框架结构，轧辊机架精度高，加工面多，形状复杂，刚性差。轧辊机架一般在台镗加工，将轧辊机架在工作台安装固定后，转动工作台加工机架周边各面。在将轧辊机架与台镗工作台安装定位时，要求轧辊机架中心与工作台旋转中心一致，由于轧辊机架中心为空间位置，找正时比较困难，需要操作人员多次、反复调整机架位置，才能使机架中心与工作台中心重合。操作人员劳动强度大，辅助时间长，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种机架加工定位胎具，该装置可以解决轧辊机架加工过程中操作人员劳动强度大、辅助时间长、生产效率低的问题。本实用新型的技术方案如下：

由底座、找正轴、定位板、筋板、顶板、压紧螺钉组成，底座是一个带凹支口的实心底盘，找正轴焊在底座上，定位板、筋板和顶板分别以一定的尺寸加工，焊接在找正轴上，顶板上设有顶丝孔，链接压紧螺钉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

附图标记说明：1-底座、2-压紧螺钉、3-找正轴、4-筋板、5-顶板、6-定位板、7-轧辊机架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1、图2，由底座1、压紧螺钉2、找正轴3、筋板4、顶板5、定位板6、组成，整体装置安装在轧辊机架7上。

底座1是一个带凹支口的实心底盘，找正轴3焊在底座1上，定位板6、筋板4和顶板5分别以一定的尺寸加工，焊接在找正轴3上，顶板5上设有顶丝孔，用于连接压紧螺钉2。

该装置在使用的时候，将专用胎具在工作台上找正压紧，使胎具中心与机床工作台中心重合。轧辊机架7内侧周边铣出基准面与专用胎具两侧面的定位板6贴合后压紧，顶板5上螺钉顶紧胎具。

本实用新型的的有益效果是一次找正定心，快速装夹定位。批量加工轧辊机架7时减少装夹时间，减轻工人劳动强度，提高生产效率。结构简单，找正方便，准确无误。轧辊机架7内侧与胎具侧面定位板6紧贴合，同时也增加了轧辊机架7的刚性，使得轧辊机架7加工过程稳定，精度提高。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等均以附图中表示的放置状态为参照。

还需要说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的范围。

Claims (2)

1.一种机架加工定位胎具，其特征在于：所述胎具由底座、找正轴、定位板、筋板、顶板、压紧螺钉组成，底座是一个带凹支口的实心底盘，找正轴焊在底座上，定位板、筋板和顶板分别以一定的尺寸加工，焊接在找正轴上，顶板上设有顶丝孔，链接压紧螺钉。

2.权利要求1所述的机架加工定位胎具，其特征在于：所述定位板尺寸可变，与机架内侧接触贴合。

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