CN212058824U - 一种三相导体旋转工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三相导体旋转工装，包括底板，底板的顶部外壁上焊接有连接架，底板通过连接架固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的顶端焊接有置物板，置物板的两侧顶端外壁上焊接有固定板，且固定板与置物板相互垂直，固定板的中心位置开设有螺孔，固定板通过螺孔螺纹连接有螺杆，螺杆的一端外壁上套设有第一轴承，螺杆通过第一轴承连接有连接块，连接块的一侧外壁上焊接有夹板，螺杆的外壁上焊接有挡块，且挡块位于靠近连接块的一端，螺杆远离连接块的一端焊接有把手，底板的顶部外壁上焊接有两个支撑板，两个支撑板的顶端焊接有连接板，连接板的中心位置设置有第二轴承，转动轴穿过第二轴承。

Description

一种三相导体旋转工装

技术领域

本实用新型涉及旋转工装技术领域，特别涉及一种三相导体旋转工装。

背景技术

在机械生产加工领域，工装即生产过程工艺装备，是指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、钳工工具、工位器具等，工装分为专用工装、通用工装和标准工装(类似于标准件)，因此，工装应用于各个行业。

在三相导体生产加工完成后，需要对其进行检测测试，三相导体的主要测试项目之一是旋转测试，以保证在装配完成后其可以在旋转环境下正常工作。因此，需要一种三相导体旋转工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三相导体旋转工装，以解决上述背景技术中提出的需要对三相导体进行检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三相导体旋转工装，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有连接架，所述底板通过连接架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端焊接有置物板，所述置物板的两侧顶端外壁上焊接有固定板，且所述固定板与所述置物板相互垂直，所述固定板的中心位置开设有螺孔，所述固定板通过所述螺孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端外壁上套设有第一轴承，所述螺杆通过所述第一轴承连接有连接块，所述连接块的一侧外壁上焊接有夹板。

优选的，所述螺杆的外壁上焊接有挡块，且所述挡块位于靠近所述连接块的一端。

优选的，所述螺杆远离所述连接块的一端焊接有把手。

优选的，所述底板的顶部外壁上焊接有两个支撑板，且两个所述支撑板分别位于所述电机的两侧，两个所述支撑板均与所述底板垂直。

优选的，两个所述支撑板的顶端焊接有连接板，且所述连接板与所述底板相互平行。

优选的，所述连接板的中心位置设置有第二轴承，所述转动轴穿过所述第二轴承。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的固定板、螺孔、螺杆、第一轴承、连接块和夹板，转动把手带动螺杆转动，螺杆推动夹板在水平方向上运动，使得该装置可以对规格大小不同的三相导体进行夹紧固定然后进行旋转测试，从而增强了该装置的适用性；

2、通过设置的底板、连接架、电机和转动轴，启动电机带动转动轴旋转，从而带动置物板运动，进而带动放置在置物板上面的三相导体进行旋转测试，通过设置的支撑板、连接板和第二轴承，可以增加该装置在运行过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖面图。

图2为本实用新型夹板结构的示意图。

图3为本实用新型固定板结构的示意图。

图4为本实用新型螺杆结构的示意图。

图中：1、底板；2、连接架；3、电机；4、转动轴；5、置物板；6、固定板；7、螺孔；8、螺杆；9、第一轴承；10、连接块；11、夹板；12、挡块；13、把手；14、支撑板；15、连接板；16、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种三相导体旋转工装，包括底板1，底板1的顶部外壁上焊接有连接架2，底板1通过连接架2固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转动轴4，转动轴4的顶端焊接有置物板5，置物板5的两侧顶端外壁上焊接有固定板6，且固定板6与置物板5相互垂直，固定板6的中心位置开设有螺孔7，固定板6通过螺孔7螺纹连接有螺杆8，螺杆8的一端外壁上套设有第一轴承9，螺杆8通过第一轴承9连接有连接块10，连接块10的一侧外壁上焊接有夹板11，螺杆8远离连接块10的一端焊接有把手13，使用时，将待测试的三相导体放在置物板5上，然后转动把手13从而带动螺杆8在螺孔7内转动，螺杆8通过第一轴承9和连接块10推动夹板11在水平方向上运动，使得该装置可以对规格大小不同的三相导体进行夹紧固定，从而增强了该装置的适用性，启动电机3带动转动轴4旋转，转动轴4带动置物板5运动，进而带动放置在置物板5上面的三相导体进行旋转测试。

如图1所示，螺杆8的外壁上焊接有挡块12，且挡块12位于靠近连接块10的一端，在挡块12的作用下，可以防止螺杆8移动距离过大。

底板1的顶部外壁上焊接有两个支撑板14，且两个支撑板14分别位于电机3的两侧，两个支撑板14均与底板1垂直，两个支撑板14的顶端焊接有连接板15，且连接板15与底板1相互平行，连接板15的中心位置设置有第二轴承16，转动轴4穿过第二轴承16，在支撑板14、连接板15和第二轴承16的作用下，可以使该装置在运行过程中更加稳定。

本实用工作原理：本实用新型为一种三相导体旋转工装，使用时，将待测试的三相导体放在置物板5上，然后转动把手13从而带动螺杆8在螺孔7内转动，螺杆8通过第一轴承9和连接块10推动夹板11在水平方向上运动，使得该装置可以对规格大小不同的三相导体进行夹紧固定，从而增强了该装置的适用性。然后启动电机3带动转动轴4旋转，转动轴4带动置物板5运动，进而带动放置在置物板5上面的三相导体进行旋转测试，在支撑板14、连接板15和第二轴承16的作用下，可以使该装置在运行过程中更加稳定，在挡块12的作用下，可以防止螺杆8移动距离过大。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三相导体旋转工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁上焊接有连接架(2)，所述底板(1)通过连接架(2)固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的顶端焊接有置物板(5)，所述置物板(5)的两侧顶端外壁上焊接有固定板(6)，且所述固定板(6)与所述置物板(5)相互垂直，所述固定板(6)的中心位置开设有螺孔(7)，所述固定板(6)通过所述螺孔(7)螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端外壁上套设有第一轴承(9)，所述螺杆(8)通过所述第一轴承(9)连接有连接块(10)，所述连接块(10)的一侧外壁上焊接有夹板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种三相导体旋转工装，其特征在于：所述螺杆(8)的外壁上焊接有挡块(12)，且所述挡块(12)位于靠近所述连接块(10)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种三相导体旋转工装，其特征在于：所述螺杆(8)远离所述连接块(10)的一端焊接有把手(13)。

4.根据权利要求1所述的一种三相导体旋转工装，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁上焊接有两个支撑板(14)，且两个所述支撑板(14)分别位于所述电机(3)的两侧，两个所述支撑板(14)均与所述底板(1)垂直。

5.根据权利要求4所述的一种三相导体旋转工装，其特征在于：两个所述支撑板(14)的顶端焊接有连接板(15)，且所述连接板(15)与所述底板(1)相互平行。

6.根据权利要求5所述的一种三相导体旋转工装，其特征在于：所述连接板(15)的中心位置设置有第二轴承(16)，所述转动轴(4)穿过所述第二轴承(16)。

Images