CN212070952U - 一种管道工程用的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道工程用的焊接装置，涉及管道施工技术领域，针对现有管道焊接时，工作人员手动绕管道焊接存在不便的问题，现提出如下方案，包括放置板，所述放置板的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外圈螺纹套设有活动板，所述活动板的下方设有托板，两个所述托板相互靠近的一侧均焊接有支撑板，且支撑板的顶部与放置板焊接，所述活动板的顶部焊接有顶板，两个所述顶板的底部相互靠近的一侧均固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定套设有齿轮。本实用新型设计新颖，操作简单，不仅方便将管道合拢固定，而且还方便控制管道转动并自动焊接，这样可以保证焊接的均匀性，有利于焊接的质量。

Description

一种管道工程用的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及管道施工技术领域，尤其涉及一种管道工程用的焊接装置。

背景技术

在管道工程施工中，由于管道的长度有限，因此往往需要将多根管道焊接组装在一起，现有的焊接方式一般都是工作人员手持焊枪进行操作，而且由于管道不是平面结构，因此需要工作人员转动身体对管道进行周向焊接，这样操作会比较困难，特别是管道底部焊接不方便，容易影响焊接的质量，为此我们提出了一种管道工程用的焊接装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种管道工程用的焊接装置，解决了现有管道焊接时，工作人员手动绕管道焊接存在不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管道工程用的焊接装置，包括放置板，所述放置板的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外圈螺纹套设有活动板，所述活动板的下方设有托板，两个所述托板相互靠近的一侧均焊接有支撑板，且支撑板的顶部与放置板焊接，所述活动板的顶部焊接有顶板，两个所述顶板的底部相互靠近的一侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有齿轮，所述放置板的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内部滑动连接有两个推杆电机，位于同一个所述固定环内部的两个所述推杆电机相互靠近的一侧均设有转动板，两个所述转动板相互靠近的一侧均焊接有夹板，所述转动板远离活动板的一侧铰接有齿环，且齿环与齿轮啮合传动，两个所述齿环相互靠近的一侧均设有与放置板固定连接的焊枪。

优选的，所述活动板的内部开设有安装孔，所述安装孔的两侧内壁焊接有固定板，所述固定板的顶部活动镶嵌有多个第一滚珠。

优选的，所述活动板的底部活动镶嵌有多个第二滚珠，所述放置板的上沿其长度方向开设有两个活动孔，且活动板贯穿活动孔。

优选的，所述支撑板上开设有连接孔，且螺杆贯穿连接孔，所述夹板远离转动板的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内部粘结有防滑垫。

优选的，所述固定环内圈沿其周向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有两个滑块，且滑块伸出滑槽的一侧与推杆电机固定连接。

优选的，所述螺杆远离双轴电机的一端转动连接有安装板，且安装板的顶部与放置板焊接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装放置板、活动板、双轴电机、螺杆、托板、驱动电机、齿轮、齿环、转动板、夹板、固定环和推杆电机等结构，其中推杆电机推动转动板带动夹板将管道夹持住，这样方便驱动电机通过齿轮带动齿环转动，而齿环再带动管道一起转动，从而方便对管道周向均匀焊接，保证焊接的质量，而双轴电机带动螺杆转动，螺杆转动则带动活动板水平移动，从而方便带动夹持的管道相互靠近，这样方便两个管道合拢在一起，方便进行焊接，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便将管道合拢固定，而且还方便控制管道转动并自动焊接，这样可以保证焊接的均匀性，有利于焊接的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管道工程用的焊接装置的活动板相互远离时正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管道工程用的焊接装置的活动板相互靠近时正视结构示意图。

图中：1放置板、2双轴电机、3螺杆、4活动板、5托板、6支撑板、7固定板、8顶板、9驱动电机、10齿轮、11固定环、12滑块、13推杆电机、14转动板、15夹板、16齿环、17焊枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种管道工程用的焊接装置，包括放置板1，放置板1的底部固定连接有双轴电机2，双轴电机2的输出轴固定连接有螺杆3，螺杆3的外圈螺纹套设有活动板4，活动板4的下方设有托板5，两个托板5相互靠近的一侧均焊接有支撑板6，且支撑板6的顶部与放置板1焊接，活动板4的顶部焊接有顶板8，两个顶板8的底部相互靠近的一侧均固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定套设有齿轮10，放置板1的顶部固定连接有固定环11，固定环11的内部滑动连接有两个推杆电机13，位于同一个固定环11内部的两个推杆电机13相互靠近的一侧均设有转动板14，两个转动板14相互靠近的一侧均焊接有夹板15，转动板14远离活动板4的一侧铰接有齿环16，且齿环16与齿轮10啮合传动，两个齿环16相互靠近的一侧均设有与放置板1固定连接的焊枪17。

本实施例中，活动板4的内部开设有安装孔，安装孔的两侧内壁焊接有固定板7，固定板7的顶部活动镶嵌有多个第一滚珠。

本实施例中，活动板4的底部活动镶嵌有多个第二滚珠，放置板1的上沿其长度方向开设有两个活动孔，且活动板4贯穿活动孔。

本实施例中，支撑板6上开设有连接孔，且螺杆3贯穿连接孔，夹板15远离转动板14的一侧开设有弧形槽，弧形槽的内部粘结有防滑垫。

本实施例中，固定环11内圈沿其周向开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有两个滑块12，且滑块12伸出滑槽的一侧与推杆电机13固定连接。

本实施例中，螺杆3远离双轴电机2的一端转动连接有安装板，且安装板的顶部与放置板1焊接。

工作原理，首先，待焊接的管道套入齿环16内，而固定板7上的第一滚珠则方便管道转动，推杆电机13推动转动板14带动夹板15将管道夹持住，这样方便驱动电机9通过齿轮10带动与之啮合的齿环16转动，而齿环16再带动被夹持固定的管道一起转动，从而方便对管道周向均匀焊接，保证焊接的质量，而双轴电机2带动螺杆3转动，螺杆3转动则带动活动板4水平移动，活动板4借助第二滚珠方便在托板5上水平平稳移动，从而方便带动夹持的管道相互靠近，这样方便两个管道合拢在一起，方便进行固定焊接，在管道转动时，焊枪17则对管道的周向进行均匀焊接，整个装置不仅方便将管道合拢固定，而且还方便控制管道转动并自动焊接，这样可以保证焊接的均匀性，有利于焊接的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道工程用的焊接装置，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的底部固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的输出轴固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外圈螺纹套设有活动板(4)，所述活动板(4)的下方设有托板(5)，两个所述托板(5)相互靠近的一侧均焊接有支撑板(6)，且支撑板(6)的顶部与放置板(1)焊接，所述活动板(4)的顶部焊接有顶板(8)，两个所述顶板(8)的底部相互靠近的一侧均固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴固定套设有齿轮(10)，所述放置板(1)的顶部固定连接有固定环(11)，所述固定环(11)的内部滑动连接有两个推杆电机(13)，位于同一个所述固定环(11)内部的两个所述推杆电机(13)相互靠近的一侧均设有转动板(14)，两个所述转动板(14)相互靠近的一侧均焊接有夹板(15)，所述转动板(14)远离活动板(4)的一侧铰接有齿环(16)，且齿环(16)与齿轮(10)啮合传动，两个所述齿环(16)相互靠近的一侧均设有与放置板(1)固定连接的焊枪(17)。

2.根据权利要求1所述的一种管道工程用的焊接装置，其特征在于，所述活动板(4)的内部开设有安装孔，所述安装孔的两侧内壁焊接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部活动镶嵌有多个第一滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种管道工程用的焊接装置，其特征在于，所述活动板(4)的底部活动镶嵌有多个第二滚珠，所述放置板(1)的上沿其长度方向开设有两个活动孔，且活动板(4)贯穿活动孔。

4.根据权利要求1所述的一种管道工程用的焊接装置，其特征在于，所述支撑板(6)上开设有连接孔，且螺杆(3)贯穿连接孔，所述夹板(15)远离转动板(14)的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内部粘结有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种管道工程用的焊接装置，其特征在于，所述固定环(11)内圈沿其周向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有两个滑块(12)，且滑块(12)伸出滑槽的一侧与推杆电机(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道工程用的焊接装置，其特征在于，所述螺杆(3)远离双轴电机(2)的一端转动连接有安装板，且安装板的顶部与放置板(1)焊接。

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