CN114043163A - 一种金属管件户外焊接用辅助支架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属管件户外焊接用辅助支架，包括底座、旋转限位机构和辅助支板，所述底座的两侧连接有安装板，且安装板上对称设置有螺钉，所述旋转限位机构设置在底座顶部，且旋转限位机构包括支撑柱、支撑板、限位套筒、齿轮、电动伸缩杆、限位板、齿条、移动板和液压缸，同时支撑柱对称设置在底座上，所述支撑板顶部连接有限位套筒，所述限位套筒上连接有齿轮。该金属管件户外焊接用辅助支架，设置有液压缸，液压缸可推动齿条驱动齿轮以及限位套筒进行旋转，从而即可使限位套筒内的金属管件进行旋转，进而便于工作人员对管件进行旋转焊接，从而便于丰富装置的功能性与人为手动旋转管件相较操作起来更为便捷，进而便于提高装置的加工效率。

Description

一种金属管件户外焊接用辅助支架
技术领域
本发明涉及金属管件焊接支架技术领域，具体为一种金属管件户外焊接用辅助支架。
背景技术
焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在金属管件的加工过程中需要使用到焊接装置，同时在一些户外场所即各类施工工地大多是人为拿持焊接设备对管件进行焊接，因此需要使用到辅助支架对金属管件进行支撑。现有的金属管件用辅助支架大多结构简单固定不便调节，从而需要人为在焊接过程中对管件进行固定以及旋转，操作起来不够便捷，另一方面现有的辅助支架大多不便对管件的另一端进行支撑，从而容易在焊接时因为另一端下垂而导致焊接处意外分离断裂，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属管件户外焊接用辅助支架，以解决上述背景技术中提出的现有的金属管件用辅助支架大多结构简单固定不便调节，从而需要人为在焊接过程中对管件进行固定以及旋转，操作起来不够便捷，另一方面现有的辅助支架大多不便对管件的另一端进行支撑，从而容易在焊接时因为另一端下垂而导致焊接处意外分离断裂的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属管件户外焊接用辅助支架，包括底座、旋转限位机构和辅助支板，所述底座的两侧连接有安装板，且安装板上对称设置有螺钉，
所述旋转限位机构设置在底座顶部，且旋转限位机构包括支撑柱、支撑板、限位套筒、齿轮、电动伸缩杆、限位板、齿条、移动板和液压缸，所述支撑柱对称设置在底座上，且支撑柱的顶端与支撑板连接，所述支撑板顶部连接有限位套筒，且限位套筒顶部设置有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的底端与限位板连接，所述限位套筒上连接有齿轮，且齿轮的一侧设置有齿条，同时齿条设置在移动板上，所述移动板底部与液压缸的一端连接，且液压缸设置在底座上，同时移动板上连接有抽取头；
所述辅助支板对称设置在旋转限位机构的两侧，且辅助支板通过伸缩弹簧与滑座连接，所述滑座贯穿设置在丝杠上，且丝杠的一端与电机连接。
优选的，所述齿轮设置在限位套筒的外壁上，且齿轮与齿条啮合连接，同时齿条对称设置在抽取头的两侧；
通过采用上述技术方案，便于通过移动的齿条推动限位套筒上的齿轮及其内部的金属管件进行旋转。
优选的，所述限位板设置在限位套筒内部，且限位套筒与支撑板转动连接，同时限位板远离电动伸缩杆的一侧与防滑垫连接；
通过采用上述技术方案，防滑垫便于提高限位板的防滑性能，从而便于提高其挤压固定的稳定性。
优选的，所述电机和丝杠构成转动结构，且电机和丝杠均设置在底座内部；
通过采用上述技术方案，便于在电机的作用下，使丝杠上的滑座进行移动，从而便于对滑座的支撑位置进行调节。
优选的，所述滑座底部转动连接有辅助滚筒，且辅助滚筒等间距分布在滑座底部；
通过采用上述技术方案，辅助滚筒便于提高滑座移动时的稳定性。
优选的，所述伸缩弹簧均匀分布在滑座与辅助支板之间，且伸缩弹簧的外侧设置有防尘网；
通过采用上述技术方案，防尘网便于防止外界灰尘对伸缩弹簧造成污染，从而便于对其进行保护，延长其使用寿命。
优选的，所述抽取头等间距设置在抽取管道上，且抽取管道通过伸缩管道与抽尘机的一端连接，同时抽尘机的另一端通过排渣管道与处理箱连接；
通过采用上述技术方案，便于抽尘机对焊接过程中产生的有害气体进行处理。
优选的，所述处理箱内设置有粉尘过滤网和活性炭过滤网，且粉尘过滤网和活性炭过滤网均通过限位卡座与处理箱连接，同时粉尘过滤网和活性炭过滤网均与限位卡座卡合连接；
通过采用上述技术方案，便于将粉尘过滤网和活性炭过滤网拆卸下来进行清理或者换新。
优选的，所述处理箱的一侧面设置有活动板，且活动板通过螺丝处理箱连接，同时处理箱与活动板的连接处设置有密封圈；
通过采用上述技术方案，便于提高处理箱的密封性，从而便于防止悠哈气体通过连接处溢出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属管件户外焊接用辅助支架，
(1)设置有电动伸缩杆和限位板，电动伸缩杆可推动限位板下移对限位套筒内的不同尺寸的金属管件进行挤压固定，从而便于防止出现因管件位置移动而影响焊接质量，同时便于扩大装置的适用范围；
(2)设置有液压缸，液压缸可推动齿条驱动齿轮以及限位套筒进行旋转，从而即可使限位套筒内的金属管件进行旋转，进而便于工作人员对管件进行旋转焊接，从而便于丰富装置的功能性，同时与人为手动旋转管件相较操作起来更为便捷，进而便于提高装置的加工效率；
(3)设置有电机，电机可带动滑座以及辅助支板进行左右移动，从而便于为进行焊接工作的金属管件的另一端提供辅助支撑，进而便于优化装置的结构，同时设置有辅助滚筒，辅助滚筒便于为滑座提供移动支撑，同时便于提高其移动时的稳定性；
(4)设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧可在管件旋转时即管件位置上移时推动辅助支板上移复位，从而即可利用辅助支板继续对管件继续进行支撑，进而便于优化装置的结构；
(5)设置有抽尘机，在抽尘机的作用下，抽取头将会焊接过程中内产生的有害气体抽取至处理箱内，从而即可利用处理箱内的活性炭过滤网对其进行过滤吸附，进而便于丰富其功能性。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图；
图2为本发明侧视剖面结构示意图；
图3为本发明主视结构示意图；
图4为本发明移动板、抽取头、抽取管道之间的连接关系侧视剖面结构示意图；
图5为本发明辅助滚筒在滑座底部的位置分布仰视结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、旋转限位机构，201、支撑柱，202、支撑板，203、限位套筒，204、齿轮，205、电动伸缩杆，206、限位板，207、齿条，208、移动板，209、液压缸，3、螺钉，4、电机，5、丝杠，6、滑座，7、辅助滚筒，8、伸缩弹簧，9、辅助支板，10、防尘网，11、抽取头，12、抽取管道，13、伸缩管道，14、抽尘机，15、处理箱，16、粉尘过滤网，17、活性炭过滤网，18、限位卡座，19、活动板，20、防滑垫，21、排渣管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种金属管件户外焊接用辅助支架，如图1、图2和图3所示，底座1的两侧连接有安装板，且安装板上对称设置有螺钉3，螺钉3便于工作人员将装置的位置进行固定，从而便于提高装置使用时的稳定性，旋转限位机构2设置在底座1顶部，旋转限位机构2包括支撑柱201、支撑板202、限位套筒203、齿轮204、电动伸缩杆205、限位板206、齿条207、移动板208和液压缸209，支撑柱201对称设置在底座1上，且支撑柱201的顶端与支撑板202连接，支撑板202顶部连接有限位套筒203，支撑板202呈圆弧状，从而便于最大程度上贴合限位套筒203的形状，进而便于提高二者连接的紧密性。
如图1、图2和图4所示，限位套筒203顶部设置有电动伸缩杆205，同时电动伸缩杆205的底端与限位板206连接，限位板206设置在限位套筒203内部，且限位套筒203与支撑板202转动连接，同时限位板206远离电动伸缩杆205的一侧与防滑垫20连接，防滑垫20便于防止限位板206与管件直接接触，从而便于防止限位板206对管件外壁产生刚性摩擦，同时防滑垫20也可在一定程度上提高限位板206夹持的稳定性。
如图1、图2和图4所示，限位套筒203上连接有齿轮204，且齿轮204的一侧设置有齿条207，同时齿条207设置在移动板208上，移动板208底部与液压缸209的一端连接，且液压缸209设置在底座1上，齿轮204设置在限位套筒203的外壁上，且齿轮204与齿条207啮合连接，同时齿条207对称设置在抽取头11的两侧，液压缸209可推动移动板208及其上方的两组齿条207进行上下移动，上下移动的齿条207将推动相应的齿轮204进行旋转，旋转的齿轮204将带动限位套筒203及其内部固定的金属管件进行旋转，从而便于工作人员利用焊接装置对金属管件的不同位置进行焊接，进而便于提高焊接的便捷性。
如图1、图2和图4所示，移动板208上连接有抽取头11，抽取管道12设置在移动板208远离齿条207的一侧壁上，同时抽取头11贯穿设置在移动板208上，抽取头11等间距设置在抽取管道12上，多个抽取头11便于保证装置的抽取效率，且抽取管道12通过伸缩管道13与抽尘机14的一端连接，同时抽尘机14的另一端通过排渣管道21与处理箱15连接，处理箱15顶部设置有排气孔，在抽尘机14的作用下，抽取头11将对焊接过程中产生的有害气体以及焊接产生的废渣进行抽取，便将其排放至处理箱15内进行处理，从而便于防止废渣和废气对环境造成污染。
如图1、图2和图3所示，处理箱15内设置有粉尘过滤网16和活性炭过滤网17，粉尘过滤网16和活性炭过滤网17可分别对抽取至处理箱15内的废渣和废气进行过滤和吸附，同时粉尘过滤网16可防止废渣对活性炭过滤网17造成堵塞和污染，且粉尘过滤网16和活性炭过滤网17均通过限位卡座18与处理箱15连接，粉尘过滤网16设置在活性炭过滤网17的下方，且活性炭过滤网17至少设置有两组，同时粉尘过滤网16和活性炭过滤网17均与限位卡座18卡合连接，限位卡座18便于对粉尘过滤网16和活性炭过滤网17在处理箱15内的位置进行固定。
如图1和图2所示，处理箱15的一侧面设置有活动板19，且活动板19通过螺丝处理箱15连接，同时处理箱15与活动板19的连接处设置有密封圈，当粉尘过滤网16或活性炭过滤网17需要清洁或者换新时工作人员可通过拆卸螺丝将活动板19与处理箱15进行分离，接着将粉尘过滤网16或活性炭过滤网17从处理箱15内的限位卡座18内侧抽出，从而即可对其进行清理或者换新，同时也可对粉尘过滤网16滤出的废渣进行统一清洁，且拆卸过程较为简单。
如图1、图2和图6所示，辅助支板9对称设置在旋转限位机构2的两侧，且辅助支板9通过伸缩弹簧8与滑座6连接，伸缩弹簧8均匀分布在滑座6与辅助支板9之间，伸缩弹簧8内部设置有伸缩导杆，且伸缩弹簧8的外侧设置有防尘网10，防尘网10便于防止污染物污染和腐蚀伸缩弹簧8，从而便于保证其正常使用。
如图1和图5所示，滑座6底部转动连接有辅助滚筒7，辅助滚筒7便于为滑座6以及管件提供支撑，且辅助滚筒7等间距分布在滑座6底部，滑座6贯穿设置在丝杠5上，丝杠5上设置有两组相反的螺纹，且丝杠5的一端与电机4连接，电机4和丝杠5构成转动结构，且电机4和丝杠5均设置在底座1内部，便于对滑座6的位置以及管件尾端的支撑位置进行调节，从而便于满足不同长度管件的支撑需求。
在使用时，两组电动伸缩杆205将推动限位板206下移对限位套筒203内的待焊接金属管道进行挤压固定，此时金属管道的另一端处于辅助支板9的顶部，同时液压缸209将推动齿条207上移带动齿轮204以及金属管件进行旋转，从而便于工作人员对其进行焊接，抽取头11可将焊接产生的有害气体以及废渣抽取至处理箱15内进行过滤处理。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种金属管件户外焊接用辅助支架，包括底座(1)、旋转限位机构(2)和辅助支板(9)，所述底座(1)的两侧连接有安装板，且安装板上对称设置有螺钉(3)，其特征在于：
所述旋转限位机构(2)设置在底座(1)顶部，且旋转限位机构(2)包括支撑柱(201)、支撑板(202)、限位套筒(203)、齿轮(204)、电动伸缩杆(205)、限位板(206)、齿条(207)、移动板(208)和液压缸(209)，所述支撑柱(201)对称设置在底座(1)上，且支撑柱(201)的顶端与支撑板(202)连接，所述支撑板(202)顶部连接有限位套筒(203)，且限位套筒(203)顶部设置有电动伸缩杆(205)，同时电动伸缩杆(205)的底端与限位板(206)连接，所述限位套筒(203)上连接有齿轮(204)，且齿轮(204)的一侧设置有齿条(207)，同时齿条(207)设置在移动板(208)上，所述移动板(208)底部与液压缸(209)的一端连接，且液压缸(209)设置在底座(1)上，同时移动板(208)上连接有抽取头(11)；
所述辅助支板(9)对称设置在旋转限位机构(2)的两侧，且辅助支板(9)通过伸缩弹簧(8)与滑座(6)连接，所述滑座(6)贯穿设置在丝杠(5)上，且丝杠(5)的一端与电机(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属管件户外焊接用辅助支架，其特征在于：所述齿轮(204)设置在限位套筒(203)的外壁上，且齿轮(204)与齿条(207)啮合连接，同时齿条(207)对称设置在抽取头(11)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属管件户外焊接用辅助支架，其特征在于：所述限位板(206)设置在限位套筒(203)内部，且限位套筒(203)与支撑板(202)转动连接，同时限位板(206)远离电动伸缩杆(205)的一侧与防滑垫(20)连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属管件户外焊接用辅助支架，其特征在于：所述电机(4)和丝杠(5)构成转动结构，且电机(4)和丝杠(5)均设置在底座(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种金属管件户外焊接用辅助支架，其特征在于：所述滑座(6)底部转动连接有辅助滚筒(7)，且辅助滚筒(7)等间距分布在滑座(6)底部。
6.根据权利要求1所述的一种金属管件户外焊接用辅助支架，其特征在于：所述伸缩弹簧(8)均匀分布在滑座(6)与辅助支板(9)之间，且伸缩弹簧(8)的外侧设置有防尘网(10)。
7.根据权利要求1所述的一种金属管件户外焊接用辅助支架，其特征在于：所述抽取头(11)等间距设置在抽取管道(12)上，且抽取管道(12)通过伸缩管道(13)与抽尘机(14)的一端连接，同时抽尘机(14)的另一端通过排渣管道(21)与处理箱(15)连接。
8.根据权利要求7所述的一种金属管件户外焊接用辅助支架，其特征在于：所述处理箱(15)内设置有粉尘过滤网(16)和活性炭过滤网(17)，且粉尘过滤网(16)和活性炭过滤网(17)均通过限位卡座(18)与处理箱(15)连接，同时粉尘过滤网(16)和活性炭过滤网(17)均与限位卡座(18)卡合连接。
9.根据权利要求7所述的一种金属管件户外焊接用辅助支架，其特征在于：所述处理箱(15)的一侧面设置有活动板(19)，且活动板(19)通过螺丝处理箱(15)连接，同时处理箱(15)与活动板(19)的连接处设置有密封圈。
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