CN117798594A - 一种装配式管道支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式管道支架，涉及管道支架技术领域。该种装配式管道支架，包括两个中空设置的安装罩，还包括：固定连接在各个安装罩底部的两个对称设置的第一螺纹管，所述第一螺纹管内螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的下端固定连接有限位盘，所述限位盘的底部固定连接有尖锥，且安装罩的底部设置有移动板，且移动板的侧壁转动连接有第一转动板。该种装配式管道支架，当需要对两段排水管道的端部进行焊接时，能够对排水管道进行居中夹紧限位并对其进行支撑，使得焊接更加方便快捷，并保证焊接的质量，待焊接完成后，便于将整个支架取出进行重复使用，并且，通过装配式的设计，便于对其进行拆解转运以及组装使用，更加方便快捷。

Description

一种装配式管道支架

技术领域

本发明涉及管道支架技术领域，具体为一种装配式管道支架。

背景技术

在水利、工业及城市建设诸多领域的污水处理等地下给排水中，地下排水管是不可缺少的重要组成部分，是给排水管网系统中的基本组成单元和重要连接枢纽。现有的地下排水管多种多样，排水管波纹管是一种新型的塑料管材，属于排水管的一种，其外观呈现波纹状，由高密度聚乙烯（HDPE）添加其他助剂制成，排水管波纹管在施工时，需要将其铺设在沟槽内，并需要对其端部进行焊接操作。

然而，现有的排水管波纹管在进行焊接时，缺少相应的装配式管道支架，不便于对排水管波纹管进行支撑与限位，从而影响焊接的效率和质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式管道支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式管道支架，包括两个中空设置的安装罩，还包括：

固定连接在各个安装罩底部的两个对称设置的第一螺纹管，所述第一螺纹管内螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的下端固定连接有限位盘，所述限位盘的底部固定连接有尖锥，且安装罩的底部设置有移动板，且移动板的侧壁转动连接有第一转动板，所述第一转动板的顶部固定连接有橡胶垫，且安装罩的侧壁转动连接有第二转动板，所述第二转动板的侧壁固定连接有V型块；

升降机构，用于对所述移动板进行升降的所述升降机构设置在所述安装罩的内部；

第一转动机构，用于对所述第一转动板进行转动的所述第一转动机构设置在所述移动板的侧壁；

第二转动机构，用于对所述第二转动板进行转动的所述第二转动机构设置在所述安装罩的侧壁；

连接机构，用于对两个所述安装罩进行连接的所述连接机构设置在安装罩的顶部。

优选的，所述升降机构包括插设在安装罩底部的第一套管，且第一套管的侧壁设置有刻度标识，所述第一套管的下端与移动板的顶部固定，且第一套管的上端插设有第一套杆，所述第一套杆的上端与安装罩的顶部固定，且安装罩的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的底部转动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的侧壁螺纹连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管的下端与移动板的顶部固定，且第二螺纹杆的转动通过驱动机构进行驱动。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在第二螺纹管上端的从动锥齿轮，且安装罩内通过转动杆转动连接有主动锥齿轮，所述转动杆的另一端固定连接有第一摇轮。

优选的，所述第一转动机构包括固定连接在移动板侧壁的两个对称设置的第一固定块，且第一固定块的侧壁通过第一转轴转动连接有第一转动块，所述第一转动块与第一转动板的侧壁固定，且第一转轴的侧壁固定套设有第一齿轮，所述第一固定块的顶部通过第一复位机构连接有第一齿条，且第一齿条的移动通过推动机构进行推动。

优选的，所述第一复位机构包括固定连接在第一固定块顶部的两个对称设置的第一连接块，且第一连接块的侧壁固定连接有两个对称设置的第一导向杆，所述第一齿条套设在第一导向杆的侧壁，且第一导向杆的侧壁套设有第一弹簧。

优选的，所述推动机构包括固定连接在移动板顶部的两个对称设置的第二连接块，且第二连接块的侧壁通过第二转轴转动连接有转轮，所述转轮的侧壁滑动连接有拉绳，所述拉绳的一端与第一齿条的侧壁固定，且拉绳的另一端贯穿至安装罩内并固定连接有圆盘。

优选的，所述第二转动机构包括固定连接在安装罩侧壁的两个对称设置的第二固定块，且第二转动板通过第三转轴与第二固定块的侧壁转动连接，所述第三转轴的侧壁固定套设有第二齿轮，且第二固定块的侧壁通过第二复位机构连接有第二齿条，所述第一转动板的侧壁固定连接有L形设置的顶杆，且第二固定块的侧壁设置有用于对第三转轴进行限位的限位机构。

优选的，所述第二复位机构包括固定连接在第二固定块侧壁的两个对称设置的第三连接块，且第三连接块的侧壁固定连接有两个对称设置的第二导向杆，所述第二齿条套设在第二导向杆的侧壁，且第二导向杆的侧壁套设有第二弹簧。

优选的，所述限位机构包括开设在第三转轴侧壁的多个阵列设置的插槽，且固定连接在第二固定块侧壁的第四连接块，所述第四连接块的顶部插设有两个对称设置的T形导杆，且T形导杆的下端固定连接有L形板，所述T形导杆的侧壁套设有第三弹簧，所述L形板的侧壁固定连接有连接杆，且连接杆的侧壁固定连接有插块。

优选的，所述连接机构包括固定连接在其中一个安装罩顶部的第一连接板，且另一个安装罩的顶部固定连接有第二连接板，所述第一连接板的侧壁固定连接有第二套管，且第二套管内插设有第二套杆，所述第二套杆的另一端与第二连接板的侧壁固定，且第一连接板的侧壁固定连接有第三螺纹管，所述第三螺纹管内螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的另一端与第二连接板的顶部固定，且第三螺纹杆的另一端固定连接有第二摇轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该种装配式管道支架，通过设置第二转动机构等，当需要对两段排水管道的端部进行焊接时，先将尖锥插设在沟槽的底部，并使得限位盘与沟槽的底部贴合，接着，将排水管道放置在橡胶垫上，然后，转动第一摇轮，第一摇轮的转动带动转动杆和主动锥齿轮的转动，进而带动从动锥齿轮和第二螺纹杆进行转动，使得第二螺纹管和第一套管向下移动，并带动移动板同步向下移动，并通过第一转动机构带动第一转动板、橡胶垫和排水管道向下移动，当第一转动板向下移动时，带动顶杆同步向下移动，此时，第二齿条能够在第二弹簧的作用下向下移动复位，同时，L形板能够在第三弹簧的作用下向下移动复位，当第二齿条向下移动时，带动第二齿轮和第三转轴进行逆时针转动，并带动第二转动板和V型块进行同步转动，使得V型块与排水管道的侧壁相抵，从而能够对橡胶垫上的排水管道进行居中夹紧限位并对其进行支撑，使得焊接更加方便快捷，并保证焊接的质量，待夹紧限位完成后，当顶杆与第二齿条脱离后，L形板能够在第三弹簧的作用下继续向下移动，同时，通过连接杆带动插块同步向下移动，并将插块插入插槽内，从而能够对第三转轴进行限位，避免第二转动板沿着第三转轴进行转动，保证对排水管道的夹紧限位效果更加稳定可靠。

该种装配式管道支架，通过设置第一转动机构等，待焊接完成后，当需要将支架取出时，继续转动第一摇轮，使得移动板继续向下移动，并带动第一转动板、橡胶垫和排水管道继续向下移动，从而拉动拉绳，待圆盘与安装罩的底部相抵时，当移动板继续向下移动时，通过拉绳拉动第一齿条向靠近第二连接块的方向移动，同时，第一弹簧被压缩，并带动第一齿轮和第一转轴进行转动，第一转轴的转动带动第一转动块的转动，进而带动第一转动板和橡胶垫进行转动，从而使得第一转动板和橡胶垫转动九十度，此时，将整个支架从沟槽内拔出即可，保证第一转动板和橡胶垫不会与排水管道干涉。

该种装配式管道支架，通过设置连接机构等，待使用完成后，转动第二摇轮，第二摇轮的转动带动第三螺纹杆的转动，从而将第三螺纹杆从第三螺纹管内旋出，能够将两个安装罩进行分开，并且，通过旋转第一螺纹杆，能够将其从第一螺纹管中旋出，通过装配式的设计，便于对其进行拆解转运以及组装使用，更加方便快捷。

附图说明

图1为本发明的使用状态示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明中安装罩的局部剖视结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图；

图5为图2中B处的放大结构示意图；

图6为图3中C处的放大结构示意图；

图7为图5中D处的放大结构示意图；

图8为图7中E处的放大结构示意图；

图9为图6中F处的放大结构示意图；

图10为图9中G处的放大结构示意图。

图中：1、沟槽；2、升降机构；201、第一套管；202、第一套杆；203、第二螺纹管；204、第二螺纹杆；205、固定板；206、刻度标识；3、驱动机构；301、从动锥齿轮；302、转动杆；303、主动锥齿轮；304、第一摇轮；4、第二转动机构；401、第二固定块；402、第三转轴；403、第二齿轮；404、第二齿条；405、顶杆；5、第二复位机构；501、第三连接块；502、第二导向杆；503、第二弹簧；6、连接机构；601、第一连接板；602、第二连接板；603、第二套管；604、第二套杆；605、第三螺纹管；606、第三螺纹杆；607、第二摇轮；7、第一转动机构；701、第一固定块；702、第一转轴；703、第一转动块；704、第一齿轮；705、第一齿条；8、第一复位机构；801、第一连接块；802、第一导向杆；803、第一弹簧；9、推动机构；901、第二连接块；902、第二转轴；903、转轮；904、拉绳；905、圆盘；10、限位机构；1001、插槽；1002、第四连接块；1003、T形导杆；1004、L形板；1005、第三弹簧；1006、连接杆；1007、插块；11、安装罩；12、尖锥；13、限位盘；14、第二转动板；15、V型块；16、第一转动板；17、橡胶垫；18、移动板；19、第一螺纹管；20、第一螺纹杆；21、排水管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：一种装配式管道支架，包括两个中空设置的安装罩11，还包括：

固定连接在各个安装罩11底部的两个对称设置的第一螺纹管19，第一螺纹管19内螺纹连接有第一螺纹杆20，且第一螺纹杆20的下端固定连接有限位盘13，限位盘13的底部固定连接有尖锥12，且安装罩11的底部设置有移动板18，且移动板18的侧壁转动连接有第一转动板16，第一转动板16的顶部固定连接有橡胶垫17，且安装罩11的侧壁转动连接有第二转动板14，第二转动板14的侧壁固定连接有V型块15；

升降机构2，用于对移动板18进行升降的升降机构2设置在安装罩11的内部；

第一转动机构7，用于对第一转动板16进行转动的第一转动机构7设置在移动板18的侧壁；

第二转动机构4，用于对第二转动板14进行转动的第二转动机构4设置在安装罩11的侧壁；

连接机构6，用于对两个安装罩11进行连接的连接机构6设置在安装罩11的顶部，当需要对两段排水管道21的端部进行焊接时，能够对排水管道21进行居中夹紧限位并对其进行支撑，使得焊接更加方便快捷，并保证焊接的质量，待焊接完成后，便于将整个支架取出进行重复使用，并且，通过装配式的设计，便于对其进行拆解转运以及组装使用，更加方便快捷。

升降机构2包括插设在安装罩11底部的第一套管201，且第一套管201的侧壁设置有刻度标识206，第一套管201的下端与移动板18的顶部固定，且第一套管201的上端插设有第一套杆202，第一套杆202的上端与安装罩11的顶部固定，且安装罩11的内侧壁固定连接有固定板205，固定板205的底部转动连接有第二螺纹杆204，且第二螺纹杆204的侧壁螺纹连接有第二螺纹管203，第二螺纹管203的下端与移动板18的顶部固定，且第二螺纹杆204的转动通过驱动机构3进行驱动，通过驱动机构3驱动第二螺纹杆204进行转动，使得第二螺纹管203和第一套管201进行升降，并带动移动板18同步进行升降，并通过第一转动机构7带动第一转动板16、橡胶垫17进行升降。

驱动机构3包括固定连接在第二螺纹管203上端的从动锥齿轮301，且安装罩11内通过转动杆302转动连接有主动锥齿轮303，转动杆302的另一端固定连接有第一摇轮304，转动第一摇轮304，第一摇轮304的转动带动转动杆302和主动锥齿轮303的转动，进而带动从动锥齿轮301和第二螺纹杆204进行转动。

第一转动机构7包括固定连接在移动板18侧壁的两个对称设置的第一固定块701，且第一固定块701的侧壁通过第一转轴702转动连接有第一转动块703，第一转动块703与第一转动板16的侧壁固定，且第一转轴702的侧壁固定套设有第一齿轮704，第一固定块701的顶部通过第一复位机构8连接有第一齿条705，且第一齿条705的移动通过推动机构9进行推动，保证第一转动板16的正常转动。

第一复位机构8包括固定连接在第一固定块701顶部的两个对称设置的第一连接块801，且第一连接块801的侧壁固定连接有两个对称设置的第一导向杆802，第一齿条705套设在第一导向杆802的侧壁，且第一导向杆802的侧壁套设有第一弹簧803，对第一齿条705的移动起到导向与复位作用。

推动机构9包括固定连接在移动板18顶部的两个对称设置的第二连接块901，且第二连接块901的侧壁通过第二转轴902转动连接有转轮903，转轮903的侧壁滑动连接有拉绳904，拉绳904的一端与第一齿条705的侧壁固定，且拉绳904的另一端贯穿至安装罩11内并固定连接有圆盘905，待焊接完成后，当需要将支架取出时，继续转动第一摇轮304，使得移动板18继续向下移动，并带动第一转动板16、橡胶垫17和排水管道21继续向下移动，从而拉动拉绳904，待圆盘905与安装罩11的底部相抵时，当移动板18继续向下移动时，通过拉绳904拉动第一齿条705向靠近第二连接块901的方向移动。

第二转动机构4包括固定连接在安装罩11侧壁的两个对称设置的第二固定块401，且第二转动板14通过第三转轴402与第二固定块401的侧壁转动连接，第三转轴402的侧壁固定套设有第二齿轮403，且第二固定块401的侧壁通过第二复位机构5连接有第二齿条404，第一转动板16的侧壁固定连接有L形设置的顶杆405，且第二固定块401的侧壁设置有用于对第三转轴402进行限位的限位机构10，当第一转动板16向下移动时，带动顶杆405同步向下移动，此时，第二齿条404能够在第二弹簧503的作用下向下移动复位，当第二齿条404向下移动时，带动第二齿轮403和第三转轴402进行逆时针转动，并带动第二转动板14和V型块15进行同步转动。

第二复位机构5包括固定连接在第二固定块401侧壁的两个对称设置的第三连接块501，且第三连接块501的侧壁固定连接有两个对称设置的第二导向杆502，第二齿条404套设在第二导向杆502的侧壁，且第二导向杆502的侧壁套设有第二弹簧503，对第二齿条404的移动起到导向与复位作用。

限位机构10包括开设在第三转轴402侧壁的多个阵列设置的插槽1001，且固定连接在第二固定块401侧壁的第四连接块1002，第四连接块1002的顶部插设有两个对称设置的T形导杆1003，且T形导杆1003的下端固定连接有L形板1004，T形导杆1003的侧壁套设有第三弹簧1005，L形板1004的侧壁固定连接有连接杆1006，且连接杆1006的侧壁固定连接有插块1007，当第一转动板16向下移动时，带动顶杆405同步向下移动，此时，L形板1004能够在第三弹簧1005的作用下向下移动复位，待夹紧限位完成后，当顶杆405与第二齿条404脱离后，L形板1004能够在第三弹簧1005的作用下继续向下移动，同时，通过连接杆1006带动插块1007同步向下移动，并将插块1007插入插槽1001内，从而能够对第三转轴402进行限位，避免第二转动板14沿着第三转轴402进行转动，保证对排水管道21的夹紧限位效果更加稳定可靠。

连接机构6包括固定连接在其中一个安装罩11顶部的第一连接板601，且另一个安装罩11的顶部固定连接有第二连接板602，第一连接板601的侧壁固定连接有第二套管603，且第二套管603内插设有第二套杆604，第二套杆604的另一端与第二连接板602的侧壁固定，且第一连接板601的侧壁固定连接有第三螺纹管605，第三螺纹管605内螺纹连接有第三螺纹杆606，第三螺纹杆606的另一端与第二连接板602的顶部固定，且第三螺纹杆606的另一端固定连接有第二摇轮607，待使用完成后，转动第二摇轮607，第二摇轮607的转动带动第三螺纹杆606的转动，从而将第三螺纹杆606从第三螺纹管605内旋出，能够将两个安装罩11进行分开。

工作原理：在使用时，当需要对两段排水管道21的端部进行焊接时，先将尖锥12插设在沟槽1的底部，并使得限位盘13与沟槽1的底部贴合，接着，将排水管道21放置在橡胶垫17上；

然后，转动第一摇轮304，第一摇轮304的转动带动转动杆302和主动锥齿轮303的转动，进而带动从动锥齿轮301和第二螺纹杆204进行转动，使得第二螺纹管203和第一套管201向下移动，并带动移动板18同步向下移动，并通过第一转动机构7带动第一转动板16、橡胶垫17和排水管道21向下移动，当第一转动板16向下移动时，带动顶杆405同步向下移动，此时，第二齿条404能够在第二弹簧503的作用下向下移动复位，同时，L形板1004能够在第三弹簧1005的作用下向下移动复位；

当第二齿条404向下移动时，带动第二齿轮403和第三转轴402进行逆时针转动，并带动第二转动板14和V型块15进行同步转动，使得V型块15与排水管道21的侧壁相抵，从而能够对橡胶垫17上的排水管道21进行居中夹紧限位并对其进行支撑，使得焊接更加方便快捷，并保证焊接的质量，待夹紧限位完成后，当顶杆405与第二齿条404脱离后，L形板1004能够在第三弹簧1005的作用下继续向下移动，同时，通过连接杆1006带动插块1007同步向下移动，并将插块1007插入插槽1001内，从而能够对第三转轴402进行限位，避免第二转动板14沿着第三转轴402进行转动，保证对排水管道21的夹紧限位效果更加稳定可靠；

待焊接完成后，当需要将支架取出时，继续转动第一摇轮304，使得移动板18继续向下移动，并带动第一转动板16、橡胶垫17和排水管道21继续向下移动，从而拉动拉绳904，待圆盘905与安装罩11的底部相抵时，当移动板18继续向下移动时，通过拉绳904拉动第一齿条705向靠近第二连接块901的方向移动，同时，第一弹簧803被压缩，并带动第一齿轮704和第一转轴702进行转动，第一转轴702的转动带动第一转动块703的转动，进而带动第一转动板16和橡胶垫17进行转动，从而使得第一转动板16和橡胶垫17转动九十度，此时，将整个支架从沟槽1内拔出即可，保证第一转动板16和橡胶垫17不会与排水管道21干涉；

待使用完成后，转动第二摇轮607，第二摇轮607的转动带动第三螺纹杆606的转动，从而将第三螺纹杆606从第三螺纹管605内旋出，能够将两个安装罩11进行分开，接着，反向转动第一摇轮304，使得移动板18向上移动复位，并且，第一转动板16和橡胶垫17能够在第一弹簧803的作用下移动复位，与此同时，当移动板18向上移动时，带动顶杆405同步向上移动，顶杆405先与L形板1004的底部相抵，从而将插块1007从插槽1001内退出，第三弹簧1005被压缩，当顶杆405继续向上移动时，顶杆405与第二齿条404的底部相抵，从而推动第二齿条404向上移动，同时，第二弹簧503被压缩，并推动第二齿轮403和第三转轴402进行转动，进而将第二转动板14和V型块15向上转动复位，最后，通过旋转第一螺纹杆20，能够将其从第一螺纹管19中旋出，通过装配式的设计，便于对其进行拆解转运以及组装使用，更加方便快捷。

Claims (10)

1.一种装配式管道支架，包括两个中空设置的安装罩（11），其特征在于：还包括：

固定连接在各个安装罩（11）底部的两个对称设置的第一螺纹管（19），所述第一螺纹管（19）内螺纹连接有第一螺纹杆（20），且第一螺纹杆（20）的下端固定连接有限位盘（13），所述限位盘（13）的底部固定连接有尖锥（12），且安装罩（11）的底部设置有移动板（18），且移动板（18）的侧壁转动连接有第一转动板（16），所述第一转动板（16）的顶部固定连接有橡胶垫（17），且安装罩（11）的侧壁转动连接有第二转动板（14），所述第二转动板（14）的侧壁固定连接有V型块（15）；

升降机构（2），用于对所述移动板（18）进行升降的所述升降机构（2）设置在所述安装罩（11）的内部；

第一转动机构（7），用于对所述第一转动板（16）进行转动的所述第一转动机构（7）设置在所述移动板（18）的侧壁；

第二转动机构（4），用于对所述第二转动板（14）进行转动的所述第二转动机构（4）设置在所述安装罩（11）的侧壁；

连接机构（6），用于对两个所述安装罩（11）进行连接的所述连接机构（6）设置在安装罩（11）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种装配式管道支架，其特征在于：所述升降机构（2）包括插设在安装罩（11）底部的第一套管（201），且第一套管（201）的侧壁设置有刻度标识（206），所述第一套管（201）的下端与移动板（18）的顶部固定，且第一套管（201）的上端插设有第一套杆（202），所述第一套杆（202）的上端与安装罩（11）的顶部固定，且安装罩（11）的内侧壁固定连接有固定板（205），所述固定板（205）的底部转动连接有第二螺纹杆（204），且第二螺纹杆（204）的侧壁螺纹连接有第二螺纹管（203），所述第二螺纹管（203）的下端与移动板（18）的顶部固定，且第二螺纹杆（204）的转动通过驱动机构（3）进行驱动。

3.根据权利要求2所述的一种装配式管道支架，其特征在于：所述驱动机构（3）包括固定连接在第二螺纹管（203）上端的从动锥齿轮（301），且安装罩（11）内通过转动杆（302）转动连接有主动锥齿轮（303），所述转动杆（302）的另一端固定连接有第一摇轮（304）。

4.根据权利要求1所述的一种装配式管道支架，其特征在于：所述第一转动机构（7）包括固定连接在移动板（18）侧壁的两个对称设置的第一固定块（701），且第一固定块（701）的侧壁通过第一转轴（702）转动连接有第一转动块（703），所述第一转动块（703）与第一转动板（16）的侧壁固定，且第一转轴（702）的侧壁固定套设有第一齿轮（704），所述第一固定块（701）的顶部通过第一复位机构（8）连接有第一齿条（705），且第一齿条（705）的移动通过推动机构（9）进行推动。

5.根据权利要求4所述的一种装配式管道支架，其特征在于：所述第一复位机构（8）包括固定连接在第一固定块（701）顶部的两个对称设置的第一连接块（801），且第一连接块（801）的侧壁固定连接有两个对称设置的第一导向杆（802），所述第一齿条（705）套设在第一导向杆（802）的侧壁，且第一导向杆（802）的侧壁套设有第一弹簧（803）。

6.根据权利要求4所述的一种装配式管道支架，其特征在于：所述推动机构（9）包括固定连接在移动板（18）顶部的两个对称设置的第二连接块（901），且第二连接块（901）的侧壁通过第二转轴（902）转动连接有转轮（903），所述转轮（903）的侧壁滑动连接有拉绳（904），所述拉绳（904）的一端与第一齿条（705）的侧壁固定，且拉绳（904）的另一端贯穿至安装罩（11）内并固定连接有圆盘（905）。

7.根据权利要求1所述的一种装配式管道支架，其特征在于：所述第二转动机构（4）包括固定连接在安装罩（11）侧壁的两个对称设置的第二固定块（401），且第二转动板（14）通过第三转轴（402）与第二固定块（401）的侧壁转动连接，所述第三转轴（402）的侧壁固定套设有第二齿轮（403），且第二固定块（401）的侧壁通过第二复位机构（5）连接有第二齿条（404），所述第一转动板（16）的侧壁固定连接有L形设置的顶杆（405），且第二固定块（401）的侧壁设置有用于对第三转轴（402）进行限位的限位机构（10）。

8.根据权利要求7所述的一种装配式管道支架，其特征在于：所述第二复位机构（5）包括固定连接在第二固定块（401）侧壁的两个对称设置的第三连接块（501），且第三连接块（501）的侧壁固定连接有两个对称设置的第二导向杆（502），所述第二齿条（404）套设在第二导向杆（502）的侧壁，且第二导向杆（502）的侧壁套设有第二弹簧（503）。

9.根据权利要求7所述的一种装配式管道支架，其特征在于：所述限位机构（10）包括开设在第三转轴（402）侧壁的多个阵列设置的插槽（1001），且固定连接在第二固定块（401）侧壁的第四连接块（1002），所述第四连接块（1002）的顶部插设有两个对称设置的T形导杆（1003），且T形导杆（1003）的下端固定连接有L形板（1004），所述T形导杆（1003）的侧壁套设有第三弹簧（1005），所述L形板（1004）的侧壁固定连接有连接杆（1006），且连接杆（1006）的侧壁固定连接有插块（1007）。

10.根据权利要求1所述的一种装配式管道支架，其特征在于：所述连接机构（6）包括固定连接在其中一个安装罩（11）顶部的第一连接板（601），且另一个安装罩（11）的顶部固定连接有第二连接板（602），所述第一连接板（601）的侧壁固定连接有第二套管（603），且第二套管（603）内插设有第二套杆（604），所述第二套杆（604）的另一端与第二连接板（602）的侧壁固定，且第一连接板（601）的侧壁固定连接有第三螺纹管（605），所述第三螺纹管（605）内螺纹连接有第三螺纹杆（606），所述第三螺纹杆（606）的另一端与第二连接板（602）的顶部固定，且第三螺纹杆（606）的另一端固定连接有第二摇轮（607）。