CN213687260U - 一种模块式吊顶用空气净化机安装结构 - Google Patents

一种模块式吊顶用空气净化机安装结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种模块式吊顶用空气净化机安装结构,包括壳体,所述壳体的上表面对称焊接有四个连接杆,所述壳体的内部顶壁两侧均对称焊接有两个固定板,两个所述固定板的内侧壁通过轴承转动连接有第一转轴,所述第一转轴的外侧壁对称焊接有两个第一齿轮,所述壳体的内侧壁对称滑动连接有两个第二滑板,本实用新型通过将第二板体和夹板用于固定在吊顶的龙骨上,使用销轴对空气净化机固定,防止本装置从吊顶上脱开,对空气净化机的两侧和顶部进行固定,加强了固定效果,通过转动第二把手带动第二滑板移动,第三杆体带动第一滑板向外移动,对吊顶通孔内的缝隙进行遮盖,解决了直径不匹配会影响空气净化机的问题。

Description

一种模块式吊顶用空气净化机安装结构
技术领域
本实用新型涉及净化机安装技术领域,具体为一种模块式吊顶用空气净化机安装结构。
背景技术
模块式吊顶可以按照建筑物的模数尺寸,对空间、照明、防火等各种装置进行综合布置(也可为无装置或有某一种装置)的符合平面单元的最佳切割的吊顶,可适应不同平面的分隔。空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等),有效提高空气清洁度的产品,主要分为家用、商用、工业、楼宇。空气净化器中有多种不同的技术和介质,使它能够向用户提供清洁和安全的空气。现有的模块式吊顶用的空气净化机的安装结构,不能对空气净化机的两侧和顶部进行有效的固定,一般都是直接安装在吊顶的一个面上,固定效果不好,同时,由于吊顶需要将净化的出风口露出,所以必须开设有通孔,而吊顶通孔的直径和空气净化机的出风口直径可能会不匹配,导致吊顶通孔内会有缝隙,影响空气净化机的使用,为此,提出一种模块式吊顶用空气净化机安装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模块式吊顶用空气净化机安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模块式吊顶用空气净化机安装结构,包括壳体,所述壳体的上表面对称焊接有四个连接杆,所述壳体的内部顶壁两侧均对称焊接有两个固定板,两个所述固定板的内侧壁通过轴承转动连接有第一转轴,所述第一转轴的外侧壁对称焊接有两个第一齿轮,所述壳体的内侧壁对称滑动连接有两个第二滑板,所述第二滑板的上表面对称焊接有两个第二齿条,两个所述第二齿条的外侧壁分别与两个所述第一齿轮的外侧壁啮合连接,所述壳体的内部顶壁通过轴承转动连接有第二杆体,所述第二杆体的一端贯穿所述壳体的内部顶壁且焊接有第一伞齿轮,所述第一转轴的外侧壁焊接有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮的外侧壁与所述第一伞齿轮的外侧壁啮合连接,所述壳体的内部顶壁对称转动连接有两个第三杆体,两个所述第三杆体的一端贯穿所述壳体的内部顶壁且焊接有第三伞齿轮,所述壳体的内侧壁对称转动连接有两个第二转轴,两个所述第二转轴的外侧壁均焊接有第四伞齿轮,所述第四伞齿轮的外侧壁与所述第三伞齿轮的外侧壁啮合连接,所述壳体的内侧壁对称滑动连接有两个第一滑板,两个所述第一滑板的上表面均焊接有第一齿条,两个所述第二转轴的外侧壁均焊接有第二齿轮,所述第一齿条的外侧壁与所述第二齿轮的外侧壁啮合连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第二杆体的一端与所述第三杆体的一端均焊接有第二把手。
作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的内壁一侧对称焊接有两个第五板体。
作为本技术方案的进一步优选的:两个所述第五板体的上表面均焊接有套管,所述套管的内部底壁设置有弹簧,所述套管的内侧壁滑动连接有柱体,所述柱体的顶部焊接有第四板体。
作为本技术方案的进一步优选的:四个所述连接杆的外侧壁均焊接有第二板体,所述第二板体的外侧壁对称焊接有两个夹板,两个所述夹板的内侧壁滑动连接有销轴。
作为本技术方案的进一步优选的:所述销轴的一端焊接有第一把手。
作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的外侧壁且位于所述第一滑板的上方对称焊接有两个滑轨。
作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的上表面对称开设有四个凹槽。
作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的上表面对称焊接有四个卡扣。
作为本技术方案的进一步优选的:四个所述连接杆的顶部焊接有第一板体,所述第一板体的下表面焊接有框体,所述框体的内侧壁螺纹连接有第一杆体,所述第一杆体的一端转动连接有第三板体,所述第三板体的外侧壁滑动连接于所述框体的内侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将第二板体和夹板用于固定在吊顶的龙骨上,使用销轴对空气净化机固定,防止本装置从吊顶上脱开,对空气净化机的两侧和顶部进行固定,加强了固定效果,通过转动第二把手带动第二滑板移动,第三杆体带动第一滑板向外移动,对吊顶通孔内的缝隙进行遮盖,解决了直径不匹配会影响空气净化机的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型连接杆的结构示意图;
图3为本实用新型销轴的结构示意图;
图4为本实用新型框体的结构示意图;
图5为本实用新型壳体的内部结构示意图;
图6为本实用新型套管的内部结构示意图。
图中:1、壳体;2、连接杆;3、第一板体;6、凹槽;7、销轴;8、第二板体;9、夹板;10、卡扣;12、滑轨;15、第一把手;20、第一杆体;22、第三板体;23、框体;25、第二杆体;26、第一伞齿轮;27、第二伞齿轮;28、第一转轴;29、第一齿轮;31、固定板;32、第二齿轮;33、第三杆体;34、第二把手;35、第三伞齿轮;36、第四伞齿轮;37、第二转轴;39、第一齿条;40、第一滑板;41、第二滑板;42、第二齿条;43、柱体;44、第四板体;45、第五板体;46、套管;47、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种模块式吊顶用空气净化机安装结构,包括壳体1,壳体1的上表面对称焊接有四个连接杆2,壳体1的内部顶壁两侧均对称焊接有两个固定板31,两个固定板31的内侧壁通过轴承转动连接有第一转轴28,第一转轴28的外侧壁对称焊接有两个第一齿轮29,壳体1的内侧壁对称滑动连接有两个第二滑板41,第二滑板41的上表面对称焊接有两个第二齿条42,两个第二齿条42的外侧壁分别与两个第一齿轮29的外侧壁啮合连接,壳体1的内部顶壁通过轴承转动连接有第二杆体25,第二杆体25的一端贯穿壳体1的内部顶壁且焊接有第一伞齿轮26,第一转轴28的外侧壁焊接有第二伞齿轮27,第二伞齿轮27的外侧壁与第一伞齿轮26的外侧壁啮合连接,壳体1的内部顶壁对称转动连接有两个第三杆体33,两个第三杆体33的一端贯穿壳体1的内部顶壁且焊接有第三伞齿轮35,壳体1的内侧壁对称转动连接有两个第二转轴37,两个第二转轴37的外侧壁均焊接有第四伞齿轮36,第四伞齿轮36的外侧壁与第三伞齿轮35的外侧壁啮合连接,壳体1的内侧壁对称滑动连接有两个第一滑板40,两个第一滑板40的上表面均焊接有第一齿条39,两个第二转轴37的外侧壁均焊接有第二齿轮32,第一齿条39的外侧壁与第二齿轮32的外侧壁啮合连接。
本实施例中,具体的:第二杆体25的一端与第三杆体33的一端均焊接有第二把手34;通过使用第二把手34对第二杆体25进行转动操作,方便安装人员抓握,转动第二杆体25更省力。
本实施例中,具体的:壳体1的内壁一侧对称焊接有两个第五板体45;第五板体45对套管46起到支撑的作用,使套管46的位置能够固定在当前位置。
本实施例中,具体的:两个第五板体45的上表面均焊接有套管46,套管46的内部底壁设置有弹簧47,套管46的内侧壁滑动连接有柱体43,柱体43的顶部焊接有第四板体44;套管46的底部固定于第五板体45上,在壳体1受到震动时,向下按压第四板体44,第四板体44推动柱体43,弹簧47对柱体43起到缓冲减震作用。
本实施例中,具体的:四个连接杆2的外侧壁均焊接有第二板体8,第二板体8的外侧壁对称焊接有两个夹板9,两个夹板9的内侧壁滑动连接有销轴7;第二板体8和夹板9用于固定在吊顶的龙骨上,使用销轴7对其固定,防止本装置从吊顶上脱开。
本实施例中,具体的:销轴7的一端焊接有第一把手15;第一把手15用于拖动销轴7,便于销轴7的安装和拆卸。
本实施例中,具体的:壳体1的外侧壁且位于第一滑板40的上方对称焊接有两个滑轨12;在将空气净化机安装在本装置上时,将外侧壁的卡接部件放于滑轨12内,对空气净化机进行安装。
本实施例中,具体的:壳体1的上表面对称开设有四个凹槽6;安装在壳体1上的空气净化机的下表面的凸点放置于壳体1上的凹槽6内。
本实施例中,具体的:壳体1的上表面对称焊接有四个卡扣10;卡扣10对安装在壳体1上的空气净化机的外侧壁进行连接,对空气净化机起到固定效果。
本实施例中,具体的:四个连接杆2的顶部焊接有第一板体3,第一板体3的下表面焊接有框体23,框体23的内侧壁螺纹连接有第一杆体20,第一杆体20的一端转动连接有第三板体22,第三板体22的外侧壁滑动连接于框体23的内侧壁;连接杆2顶部的第一板体3放置于空气净化机顶部和墙体之间,防止空气净化机受到影响,转动第一杆体20推动第三板体22对空气净化机进行固定。
工作原理或者结构原理,使用时,将空气净化机放置于壳体1上,将外侧壁的卡接部件放于滑轨12内,对空气净化机进行安装,壳体1上的空气净化机的下表面的凸点可以放置于壳体1上的凹槽6内,卡扣10对安装在壳体1上的空气净化机的外侧壁进行连接,对空气净化机起到固定效果,第二板体8和夹板9用于固定在吊顶的龙骨上,使用销轴7对其固定,防止本装置从吊顶上脱开,通过转动第二把手34,第二把手34带动第二杆体25,第二杆体25带动第一伞齿轮26,第一伞齿轮26带动第二伞齿轮27,第二伞齿轮27带动第一转轴28,第一转轴28带动第一齿轮29,第一齿轮29带动第二齿条42,第二齿条42移动带动第二滑板41移动,第三杆体33转动带动第三伞齿轮35,第三伞齿轮35带动第二转轴37,第二转轴37带动第二齿轮32,第二齿轮32带动第一齿条39,第一齿条39带动第一滑板40向外移动,第五板体45对套管46起到支撑的作用,使套管46的位置能够固定在当前位置,套管46的底部固定于第五板体45上,在壳体1受到震动时,向下按压第四板体44,第四板体44推动柱体43,弹簧47对柱体43起到缓冲减震作用,连接杆2顶部的第一板体3放置于空气净化机顶部和墙体之间,防止空气净化机受到影响,转动第一杆体20推动第三板体22对空气净化机进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种模块式吊顶用空气净化机安装结构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上表面对称焊接有四个连接杆(2),所述壳体(1)的内部顶壁两侧均对称焊接有两个固定板(31),两个所述固定板(31)的内侧壁通过轴承转动连接有第一转轴(28),所述第一转轴(28)的外侧壁对称焊接有两个第一齿轮(29),所述壳体(1)的内侧壁对称滑动连接有两个第二滑板(41),所述第二滑板(41)的上表面对称焊接有两个第二齿条(42),两个所述第二齿条(42)的外侧壁分别与两个所述第一齿轮(29)的外侧壁啮合连接,所述壳体(1)的内部顶壁通过轴承转动连接有第二杆体(25),所述第二杆体(25)的一端贯穿所述壳体(1)的内部顶壁且焊接有第一伞齿轮(26),所述第一转轴(28)的外侧壁焊接有第二伞齿轮(27),所述第二伞齿轮(27)的外侧壁与所述第一伞齿轮(26)的外侧壁啮合连接,所述壳体(1)的内部顶壁对称转动连接有两个第三杆体(33),两个所述第三杆体(33)的一端贯穿所述壳体(1)的内部顶壁且焊接有第三伞齿轮(35),所述壳体(1)的内侧壁对称转动连接有两个第二转轴(37),两个所述第二转轴(37)的外侧壁均焊接有第四伞齿轮(36),所述第四伞齿轮(36)的外侧壁与所述第三伞齿轮(35)的外侧壁啮合连接,所述壳体(1)的内侧壁对称滑动连接有两个第一滑板(40),两个所述第一滑板(40)的上表面均焊接有第一齿条(39),两个所述第二转轴(37)的外侧壁均焊接有第二齿轮(32),所述第一齿条(39)的外侧壁与所述第二齿轮(32)的外侧壁啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种模块式吊顶用空气净化机安装结构,其特征在于:所述第二杆体(25)的一端与所述第三杆体(33)的一端均焊接有第二把手(34)。
3.根据权利要求1所述的一种模块式吊顶用空气净化机安装结构,其特征在于:所述壳体(1)的内壁一侧对称焊接有两个第五板体(45)。
4.根据权利要求3所述的一种模块式吊顶用空气净化机安装结构,其特征在于:两个所述第五板体(45)的上表面均焊接有套管(46),所述套管(46)的内部底壁设置有弹簧(47),所述套管(46)的内侧壁滑动连接有柱体(43),所述柱体(43)的顶部焊接有第四板体(44)。
5.根据权利要求1所述的一种模块式吊顶用空气净化机安装结构,其特征在于:四个所述连接杆(2)的外侧壁均焊接有第二板体(8),所述第二板体(8)的外侧壁对称焊接有两个夹板(9),两个所述夹板(9)的内侧壁滑动连接有销轴(7)。
6.根据权利要求5所述的一种模块式吊顶用空气净化机安装结构,其特征在于:所述销轴(7)的一端焊接有第一把手(15)。
7.根据权利要求1所述的一种模块式吊顶用空气净化机安装结构,其特征在于:所述壳体(1)的外侧壁且位于所述第一滑板(40)的上方对称焊接有两个滑轨(12)。
8.根据权利要求1所述的一种模块式吊顶用空气净化机安装结构,其特征在于:所述壳体(1)的上表面对称开设有四个凹槽(6)。
9.根据权利要求1所述的一种模块式吊顶用空气净化机安装结构,其特征在于:所述壳体(1)的上表面对称焊接有四个卡扣(10)。
10.根据权利要求1所述的一种模块式吊顶用空气净化机安装结构,其特征在于:四个所述连接杆(2)的顶部焊接有第一板体(3),所述第一板体(3)的下表面焊接有框体(23),所述框体(23)的内侧壁螺纹连接有第一杆体(20),所述第一杆体(20)的一端转动连接有第三板体(22),所述第三板体(22)的外侧壁滑动连接于所述框体(23)的内侧壁。
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