CN212070040U - 一种绝缘片折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绝缘片折弯机,其结构包括主体、折弯箱、第一传送带、第二传送带、轮子,主体的顶部正中心设有折弯箱,折弯箱的两侧为剖空,主体和折弯箱焊接连接,第一传送带位于折弯箱的右侧,第二传送带位于折弯箱的左侧,轮子设有四个,轮子设于主体的底部;本实用新型通过导向快将绝缘片的前端精准的导向第一转辊与第二转辊上,而后端的绝缘片将由第一传送带上的推块将其推落在第一转辊与第二转辊上面,从而使主柱的折弯更加的精确,让折弯过的绝缘片与要安装在的设备更加的匹配。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切设备技术领域,尤其是涉及到一种绝缘片折弯机。
背景技术
绝缘片又称麦拉片(MYLAR片),PET聚酯薄膜系由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热,经过酯交换和真空缩聚,双轴拉伸而成的薄膜;绝缘片具有尺寸稳定、优良的抗撕拉强度等特性,外观有乳白色、黑色、本色、透明色等诸多种颜色分类。绝缘片有多种材料之分,比如,PET绝缘片、PVC绝缘片、PC绝缘片、防火绝缘片等;而有的绝缘片与所应用的设备不相符合,需要进行弯折才能够与之匹配,绝缘片折弯的精度低与设备不符,且自动化程度低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种绝缘片折弯机,其结构包括主体、折弯箱、第一传送带、第二传送带、轮子,所述主体的顶部正中心设有折弯箱,所述折弯箱的两侧为剖空,所述主体和折弯箱焊接连接,所述第一传送带位于折弯箱的右侧,所述第二传送带位于折弯箱的左侧,所述轮子设有四个,所述轮子设于主体的底部。
作为本技术方案的进一步优化,所述第一传送带中设有推块,所述推块设有四个以上,所述推块为方块状,所述推块横向排列在第一传送带的上方。
作为本技术方案的进一步优化,所述折弯箱的右侧设有导向块,所述导向块位于第一传送带的正上方,所述导向块与折弯箱焊接连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述折弯箱的内部设有支撑块、液压机、伸缩臂、连接块、折弯柱、卡槽,所述支撑块位于折弯箱中,所述支撑块与主体的两端的墙体相连接,所述液压机位于支撑块的上方,所述伸缩臂与液压机相连接,所述连接块的底部和伸缩臂焊接连接,所述折弯柱为圆柱状,所述折弯柱的两侧与卡槽活动卡合。
作为本技术方案的进一步优化,所述主体中还设有第一电机、第一连接轴、第一转辊、第二电机、第二连接轴、第二转辊,所述第一电机和第二电机位于主体的底部,所述第一连接轴设在第一转辊的侧面,所述第一转辊安装于主体的中间部分,所述第二连接轴安装于第二转辊的侧面,所述第二转辊位于第一转辊的右侧。
有益效果
本实用新型一种绝缘片折弯机与现有技术相比具有以下优点:
1.本实用新型通过导向快将绝缘片的前端精准的导向第一转辊与第二转辊上,而后端的绝缘片将由第一传送带上的推块将其推落在第一转辊与第二转辊上面,从而使主柱的折弯更加的精确,让折弯过的绝缘片与要安装在的设备更加的匹配。
2.本实用新型通过液压机使伸缩臂带动主柱伸缩进行折弯,第一电机和第二电机带动第一转辊与第二转辊转动,使位于第一转辊与第二转辊上的绝缘片向第二传送带移动,使折弯机自动进行折弯,提升了设备自动化的程度,加快绝缘片的折弯。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种绝缘片折弯机的主视结构示意图。
图2为本实用新型一种绝缘片折弯机的折弯柱上升结构示意图。
图3为本实用新型一种绝缘片折弯机的折弯柱下降结构示意图。
图4为本实用新型一种绝缘片折弯机的侧视结构示意图。
图5为本实用新型一种绝缘片折弯机的第一传送带结构示意图。
图中:主体1、折弯箱2、第一传送带3、第二传送带4、轮子5、推块a、导向块b、支撑块c1、液压机c2、伸缩臂c3、连接块c4、折弯柱c5、卡槽c6、第一电机d1、第一连接轴d2、第一转辊d3、第二电机d4、第二连接轴d5、第二转辊d6。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本实用新型的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种绝缘片折弯机,其结构包括主体1、折弯箱2、第一传送带3、第二传送带4、轮子5,所述主体1 的顶部正中心设有折弯箱2,所述折弯箱2的两侧为剖空,所述主体1 和折弯箱2焊接连接,所述第一传送带3位于折弯箱2的右侧,所述第二传送带4位于折弯箱2的左侧,所述轮子5设有四个,所述轮子5 设于主体1的底部。
所述第一传送带3中设有推块a,所述推块a设有四个以上,所述推块a为方块状,所述推块a横向排列在第一传送带3的上方。
所述折弯箱2的右侧设有导向块b,所述导向块b位于第一传送带 3的正上方,所述导向块b与折弯箱2焊接连接。
所述折弯箱2的内部设有支撑块c1、液压机c2、伸缩臂c3、连接块c4、折弯柱c5、卡槽c6,所述支撑块c1位于折弯箱2中,所述支撑块c1与主体1的两端的墙体相连接,所述液压机c2位于支撑块c1 的上方,所述伸缩臂c3与液压机c2相连接,所述连接块c4的底部和伸缩臂c3焊接连接,所述折弯柱c5为圆柱状,所述折弯柱c5的两侧与卡槽c6活动卡合。
所述主体1中还设有第一电机d1、第一连接轴d2、第一转辊d3、第二电机d4、第二连接轴d5、第二转辊d6,所述第一电机d1和第二电机d4位于主体1的底部,所述第一连接轴d2设在第一转辊d3的侧面,所述第一转辊d3安装于主体1的中间部分,所述第二连接轴d5 安装于第二转辊d6的侧面,所述第二转辊d6位于第一转辊d3的右侧。
工作原理:将所需加工的绝缘片放在第一传送带3中,当绝缘片被送到折弯箱2中,先通过导向块将绝缘片前端护送到第一转辊d3与第二转辊d6上,绝缘片的后端再由第一传送带3上面的推块a将其推到第一转辊d3与第二转辊d6上面,绝缘片在第一转辊d3与第二转辊d6 的位置更加的精准,使绝缘片的折弯弧度更加的精准,与设备更加的匹配;然后启动液压机c2带动伸缩臂c3收缩,与之连接的主柱c5也随之往下运动,将放置在第一转辊d3与第二转辊d6的绝缘片进行挤压使之折弯,然后伸缩臂c3带动主柱c5往上移动,最后启动第一电机c1 和第二电机d4带动第一转辊d3与第二转辊d6开始旋转,将上面的绝缘片通过旋转运送到第二传送带4上面进行成品装箱,使设备自动完成,从而减少了工作人员的工作量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围,因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种绝缘片折弯机,其特征在于:其结构包括主体(1)、折弯箱(2)、第一传送带(3)、第二传送带(4)、轮子(5),所述主体(1)的顶部正中心设有折弯箱(2),所述折弯箱(2)的两侧为剖空,所述主体(1)和折弯箱(2)焊接连接,所述第一传送带(3)位于折弯箱(2)的右侧,所述第二传送带(4)位于折弯箱(2)的左侧,所述轮子(5)设有四个,所述轮子(5)设于主体(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘片折弯机,其特征在于:所述第一传送带(3)中设有推块(a),所述推块(a)设有四个以上,所述推块(a)为方块状,所述推块(a)横向排列在第一传送带(3)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘片折弯机,其特征在于:所述折弯箱(2)的右侧设有导向块(b),所述导向块(b)位于第一传送带(3)的正上方,所述导向块(b)与折弯箱(2)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘片折弯机,其特征在于:所述折弯箱(2)的内部设有支撑块(c1)、液压机(c2)、伸缩臂(c3)、连接块(c4)、折弯柱(c5)、卡槽(c6),所述支撑块(c1)位于折弯箱(2)中,所述支撑块(c1)与主体(1)的两端的墙体相连接,所述液压机(c2)位于支撑块(c1)的上方,所述伸缩臂(c3)与液压机(c2)相连接,所述连接块(c4)的底部和伸缩臂(c3)焊接连接,所述折弯柱(c5)为圆柱状,所述折弯柱(c5)的两侧与卡槽(c6)活动卡合。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘片折弯机,其特征在于:所述主体(1)中设有第一电机(d1)、第一连接轴(d2)、第一转辊(d3)、第二电机(d4)、第二连接轴(d5)、第二转辊(d6),所述第一电机(d1)和第二电机(d4)位于主体(1)的底部,所述第一连接轴(d2)设在第一转辊(d3)的侧面,所述第一转辊(d3)安装于主体(1)的中间部分,所述第二连接轴(d5)安装于第二转辊(d6)的侧面,所述第二转辊(d6)位于第一转辊(d3)的右侧。
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CN113714347A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-30 | 六安长城钢结构有限公司 | 一种自动化钢板弧形弯曲设备 |
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