CN216444643U - 一种标签冲出设备版张定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种标签冲出设备版张定位装置，属于标签生产设备技术领域，包括底座，所述底座的外表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有驱动辊，所述驱动辊转动连接在底座的内表面，所述底座远离伺服电机的一侧固定安装有驱动箱，所述驱动辊远离伺服电机的一端焊接有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于驱动箱内。该标签冲出设备版张定位装置，通过伺服电机、驱动辊、驱动齿轮、链条、传动齿轮和传动辊的配合使用，带动固定板朝向标签分离机进行移动，再通过定位传感器和固定板的配合使用，检测固定板的移动距离，进一步通过固定竖板、挤压板、第一电动伸缩杆和复位板的配合使用，尽量修正标签移动过程中产生的偏移。

Description

一种标签冲出设备版张定位装置

技术领域

本申请属于标签生产设备技术领域，尤其涉及一种标签冲出设备版张定位装置。

背景技术

印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签，有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。

传统的标签生产过程中需要将加工完成的标签和图案进行分离，并且标签在进行分离过程之前，可能在传送带上运输时出现位置偏移，导致标签冲出不符合标准，为了解决以上问题，现提出一种标签冲出设备版张定位装置。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，标签进行分离步骤之前，可能在运输中出现位置偏移的问题，而提出的一种标签冲出设备版张定位装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种标签冲出设备版张定位装置，包括底座，所述底座的外表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有驱动辊，所述驱动辊转动连接在底座的内表面，所述底座远离伺服电机的一侧固定安装有驱动箱，所述驱动辊远离伺服电机的一端焊接有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于驱动箱内，所述驱动齿轮的外表面啮合连接有链条，所述链条啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮靠近底座的一侧固定连接有传动辊，所述传动辊转动连接在底座的内表面，所述驱动辊和传动辊的外表面均活动连接有限位固定结构，所述底座的顶部设置有检测定位结构，所述底座靠近固定竖板的一端固定安装有标签分离机。

优选的，所述驱动齿轮的半径大小和传动齿轮的半径大小相等，所述驱动齿轮的中心点与传动齿轮的中心点位于同一直线。

优选的，所述检测定位结构包括定位传感器、固定竖板和第一电动伸缩杆，所述定位传感器固定安装在底座的顶部，所述固定竖板固定安装在底座的顶部，所述固定竖板的一侧固定连接有挤压板，所述第一电动伸缩杆固定安装在底座的顶部，所述第一电动伸缩杆的伸缩端焊接有复位板。

优选的，所述第一电动伸缩杆的中心点与固定竖板的中心点均位于同一直线，所述复位板的竖直横截面积等于挤压板的竖直横截面积。

优选的，所述驱动辊的半径大小与传动辊的半径大小相等，所述驱动辊的中心点与传动辊的中心点均位于同一水平面。

优选的，所述限位固定结构包括固定板，所述固定板活动连接在驱动辊和传动辊的外表面，所述固定板的两侧均焊接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端焊接有限位板。

优选的，所述限位板的内表面开设有固定槽，所述限位板的长度小于固定板的长度。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该标签冲出设备版张定位装置，通过伺服电机、驱动辊、驱动齿轮、链条、传动齿轮和传动辊的配合使用，带动固定板朝向标签分离机进行移动，再通过定位传感器和固定板的配合使用，检测固定板的移动距离，进一步通过固定竖板、挤压板、第一电动伸缩杆和复位板的配合使用，尽量修正标签移动过程中产生的偏移；再通过固定板、第二电动伸缩杆和限位板的配合使用，固定不同宽度的标签。

附图说明

图1为本申请底座立体结构示意图；

图2为本申请底座另一角度的立体示意图；

图3为本申请局部固定板的立体示意图；

图4为本申请驱动箱立体示意图。

图中：1、底座；2、伺服电机；3、驱动辊；4、驱动箱；5、驱动齿轮；6、链条；7、传动齿轮；8、传动辊；9、定位传感器；10、固定竖板；11、挤压板；12、第一电动伸缩杆；13、复位板；14、标签分离机；15、固定板；16、第二电动伸缩杆；17、限位板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种标签冲出设备版张定位装置，包括底座1，底座1的外表面固定安装有伺服电机2，伺服电机2的型号为Y90L-2，伺服电机2的输出端焊接有驱动辊3，伺服电机2是驱动辊3的动力来源，驱动辊3转动连接在底座1的内表面。底座1远离伺服电机2的一侧固定安装有驱动箱4，驱动辊3远离伺服电机2的一端焊接有驱动齿轮5，驱动辊3活动插设在驱动箱4的侧壁，驱动齿轮5位于驱动箱4内。

驱动齿轮5的外表面啮合连接有链条6，链条6啮合连接有传动齿轮7，驱动齿轮5的半径大小和传动齿轮7的半径大小相等，驱动齿轮5的中心点与传动齿轮7的中心点位于同一直线，驱动齿轮5的尺寸和材料均与传动齿轮7相同，且驱动齿轮5通过链条6带动传动齿轮7转动，驱动齿轮5的转速和传动齿轮7的转速相同。

传动齿轮7靠近底座1的一侧固定连接有传动辊8，传动辊8转动连接在底座1的内表面，驱动辊3的半径大小与传动辊8的半径大小相等，驱动辊3的中心点与传动辊8的中心点均位于同一水平面，驱动辊3的转速与传动辊8的转速相同且驱动辊3和传动辊8的转动方向均相同。驱动辊3和传动辊8的外表面均活动连接有限位固定结构，限位固定结构可固定不同尺寸的标签。底座1的顶部设置有检测定位结构，检测定位结构可修正标签移动过程中产生的位移偏差。底座1靠近固定竖板10的一端固定安装有标签分离机14，标签分离机14的作用是对标签进行冲出加工。

参照图1-2，检测定位结构包括定位传感器9、固定竖板10和第一电动伸缩杆12，定位传感器9固定安装在底座1的顶部，固定竖板10固定安装在底座1的顶部，定位传感器9和标签分离机14之间的距离大于固定竖板10和标签分离机14之间的距离，定位传感器9为现有技术且可检测物体移动距离。固定竖板10的一侧固定连接有挤压板11，第一电动伸缩杆12固定安装在底座1的顶部，第一电动伸缩杆12的中心点与固定竖板10的中心点均位于同一直线，第一电动伸缩杆12的伸缩端焊接有复位板13，挤压板11固定安装在固定竖板10的中心部位，复位板13固定安装在第一电动伸缩杆12的中心部位，挤压板11和复位板13二者之间相互平行，复位板13的竖直横截面积等于挤压板11的竖直横截面积。

参照图4，限位固定结构包括固定板15，固定板15活动连接在驱动辊3和传动辊8的外表面，固定板15的移动距离受到驱动辊3和传动辊8共同控制。固定板15的两侧均焊接有第二电动伸缩杆16，固定板15的底部设置有第二电动伸缩杆16的控制开关。第二电动伸缩杆16的伸缩端焊接有限位板17，限位板17的长度小于固定板15的长度，限位板17所在的竖直面垂直与固定板15所在的水平面，限位板17的内表面开设有固定槽，限位板17的数量有两个，待加工的标签可通过固定槽被两个限位板17夹紧。

工作原理：该标签冲出设备版张定位装置，需要加工不同尺寸的标签时，先将标签放入固定板15的顶部，然后启动第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的启动带动两侧的限位板17收缩且将标签固定，进一步将固定好的固定板15放入驱动辊3的表面，再启动伺服电机2带动驱动辊3转动，进而固定板15在驱动辊3的作用下移动，且驱动辊3的转动带动驱动齿轮5转动，驱动齿轮5的转动通过链条6带动传动齿轮7进行转动，进一步传动齿轮7的转动带动传动辊8转动，且因为驱动齿轮5和传动齿轮7的尺寸大小相同，驱动辊3和传动辊8的尺寸，材质均相同，进而驱动辊3和传动辊8的转速相等，且固定板15匀速向标签分离机14水平移动，固定板15经过定位传感器9后，定位传感器9判断固定板15的移动距离，且定位传感器9的输出端与第一电动伸缩杆12和伺服电机2的输入端电性连接，进而固定板15经过定位传感器9后，伺服电机2关闭，且固定板15正好移动至复位板13前面，进一步，第一电动伸缩杆12启动带动复位板13移动，且复位板13带动固定板15向挤压板11水平移动，固定板15的位置得到修正，伺服电机2再次启动后，固定板15进入标签分离机14进行加工。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种标签冲出设备版张定位装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的外表面固定安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端焊接有驱动辊（3），所述驱动辊（3）转动连接在底座（1）的内表面，所述底座（1）远离伺服电机（2）的一侧固定安装有驱动箱（4），所述驱动辊（3）远离伺服电机（2）的一端焊接有驱动齿轮（5），所述驱动齿轮（5）位于驱动箱（4）内，所述驱动齿轮（5）的外表面啮合连接有链条（6），所述链条（6）啮合连接有传动齿轮（7），所述传动齿轮（7）靠近底座（1）的一侧固定连接有传动辊（8），所述传动辊（8）转动连接在底座（1）的内表面，所述驱动辊（3）和传动辊（8）的外表面均活动连接有限位固定结构，所述底座（1）的顶部设置有检测定位结构，所述底座（1）靠近固定竖板（10）的一端固定安装有标签分离机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种标签冲出设备版张定位装置，其特征在于，所述驱动齿轮（5）的半径大小和传动齿轮（7）的半径大小相等，所述驱动齿轮（5）的中心点与传动齿轮（7）的中心点位于同一直线。

3.根据权利要求1所述的一种标签冲出设备版张定位装置，其特征在于，所述检测定位结构包括定位传感器（9）、固定竖板（10）和第一电动伸缩杆（12），所述定位传感器（9）固定安装在底座（1）的顶部，所述固定竖板（10）固定安装在底座（1）的顶部，所述固定竖板（10）的一侧固定连接有挤压板（11），所述第一电动伸缩杆（12）固定安装在底座（1）的顶部，所述第一电动伸缩杆（12）的伸缩端焊接有复位板（13）。

4.根据权利要求3所述的一种标签冲出设备版张定位装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆（12）的中心点与固定竖板（10）的中心点均位于同一直线，所述复位板（13）的竖直横截面积等于挤压板（11）的竖直横截面积。

5.根据权利要求1所述的一种标签冲出设备版张定位装置，其特征在于，所述驱动辊（3）的半径大小与传动辊（8）的半径大小相等，所述驱动辊（3）的中心点与传动辊（8）的中心点均位于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种标签冲出设备版张定位装置，其特征在于，所述限位固定结构包括固定板（15），所述固定板（15）活动连接在驱动辊（3）和传动辊（8）的外表面，所述固定板（15）的两侧均焊接有第二电动伸缩杆（16），所述第二电动伸缩杆（16）的伸缩端焊接有限位板（17）。

7.根据权利要求6所述的一种标签冲出设备版张定位装置，其特征在于，所述限位板（17）的内表面开设有固定槽，所述限位板（17）的长度小于固定板（15）的长度。

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