CN212058712U

CN212058712U - 一种圆柱形金属件的基准中心检具

Info

Publication number: CN212058712U
Application number: CN202021069895.1U
Authority: CN
Inventors: 石秀川
Original assignee: Huacheng Moulding Changshu Co ltd
Current assignee: Huacheng Moulding Changshu Co ltd
Priority date: 2020-06-11
Filing date: 2020-06-11
Publication date: 2020-12-01
Anticipated expiration: 2030-06-11

Abstract

一种圆柱形金属件的基准中心检具，工件设置于装夹机构；电机驱动装夹机构及工件转动；所述安装板上设置有第一丝杠、标准杆；所述第一连接杆螺纹连接于第一丝杠，并且滑动连接于所述标准杆上；所述第二连接杆沿轴向滑动连接于所述第一连接杆；所述第一连接杆上设置有用于检测的探头；所述探头包括安装块、检测杆、第一压缩弹簧、压力传感器；本实用新型中通过转动第一丝杠带动探头升降；所述探头上的检测杆与所述工件侧壁贴合，运动的检测杆会受到不同的挤压力；所述压力传感器对检测杆受到的挤压力进行检测，先对标准圆柱进行检测，再对工件进行检测，根据两次挤压力的变化数据判断工件的圆柱度是否达标。

Description

一种圆柱形金属件的基准中心检具

技术领域

本实用新型涉及检具领域，具体涉及一种圆柱形金属件的基准中心检具。

背景技术

现有工业生产过程中，各种各样的零件会被加工成圆柱状，并且要在加工过程中，要保证一定的圆柱度；但是现有检具千分表的检测过程中，检具受损或磨损会严重影响到检测的精度，并且千分表记录检测数据很不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆柱形金属件的基准中心检具，以便于精确、快速的检测零件的圆柱度。

本实用新型提供如下技术方案：

一种圆柱形金属件的基准中心检具，包括安装板、装夹机构、标准杆、第一丝杠、第一连接杆、第二连接杆、探头、电机、装夹机构；工件设置于装夹机构；电机驱动装夹机构及工件转动；所述安装板上设置有第一丝杠、标准杆；所述第一丝杠、标准杆与工件轴线平行设置；所述第一连接杆螺纹连接于第一丝杠，并且滑动连接于所述标准杆上；所述第二连接杆沿轴向滑动连接于所述第一连接杆，所述第二连接杆通过紧定螺钉固定于第一连接杆上；所述第一连接杆上设置有用于检测的探头；所述探头包括安装块、检测杆、第一压缩弹簧、压力传感器；所述安装块连接于所述第二连接杆上；所述安装块内设置有第一空腔；所述压力传感器设置于第一空腔内；所述检测杆的一侧限制于第一空腔内，检测杆另一侧与所述工件侧壁贴合；所述检测杆与压力传感器之间设置有第一压缩弹簧。

优选的，所述压力传感器与所述第一压缩弹簧之间设置有挤压板。

优选的，所述第一丝杠上方设置有第一转动手柄。

优选的，所述装夹机构包括第一顶尖、第二顶尖、第二丝杠、导向柱；所述工件一侧设置有第一顶尖；所述工件另一侧设置有第二顶尖；所述第一顶尖设置于安装块；所述安装块转动连接于所述安装板上；电机驱动所述安装块转动；所述第二丝杠、导向柱设置于所述安装板上；所述第二丝杠、导向柱与工件轴线平行设置；支撑臂螺纹连接于所述第二丝杠，并滑动连接于所述导向柱上；所述第二顶尖转动连接于支撑臂上。

优选的，所述安装块上设置于有第二空腔；所述第一顶尖一侧限制于所述第二空腔内；所述第二空腔内设置有向外挤压所述第一顶尖的第二压缩弹簧。

优选的，所述第二丝杠上方设置有第二转动手柄。

优选的，所述安装板下方的四边角上设置有支撑座；所述支撑座包括螺杆、支撑块、连接管；所述螺杆的一侧设置有所述支撑块；所述螺杆另一侧与所述连接管螺纹连接；所述连接管连接于所述安装板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和效果：

本实用新型中通过转动第一丝杠带动探头升降；所述探头上的检测杆与所述工件侧壁贴合，运动的检测杆会受到不同的挤压力；所述压力传感器对检测杆受到的挤压力进行检测，先对标准圆柱进行检测，再对工件进行检测，根据两次挤压力的变化数据判断工件的圆柱度是否达标。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种圆柱形金属件的基准中心检具的主视图；

图2是本实用新型中探头的主视图；

图3是本实用新型中安装块的主视图；

图4是本实用新型中支撑座的主视图。

图中：1安装板、2安装块、21第二压缩弹簧、22安装轴、23第二空腔、3第一顶尖、4电机、5支撑座、51连接杆、52螺杆、53支撑块、6第一丝杠、61第一转动手柄、7连接杆、71第一连接杆、72第二连接杆、73紧盯螺钉、8标准杆、9探头、91固定块、92第一压缩弹簧、93检测杆、94第一空腔、95挤压板、96压力传感器、10第二顶尖、11第二转动手柄、12支撑臂、13第二丝杠、14工件、15导向柱。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式为：

请参阅图1-4所示，一种圆柱形金属件的基准中心检具，包括安装板1、装夹机构、标准杆8、第一丝杠6、连接杆7、探头9、电机4、装夹机构；工件14设置于装夹机构；所述装夹机构包括第一顶尖3、第二顶尖10、第二丝杠13、导向柱；所述工件14一侧设置有第一顶尖3；所述工件14另一侧设置有第二顶尖10；工件14通过第一顶尖3、第二顶尖10的挤压实现固定；所述安装块2上设置于有第二空腔23；所述第一顶尖3一侧限制于所述第二空腔23内；所述第二空腔23内设置有向外挤压所述第一顶尖的第二压缩弹簧21，通过第二压缩弹簧21对第一顶尖3进行减震，防止电机4的震动影响到检测的准确型。

所述安装块2通过安装轴22转动连接于所述安装板1上；电机4通过齿轮传动驱动所述安装块2转动；所述第二丝杠13、导向柱15设置于所述安装板1上；所述第二丝杠13、导向柱15与工件14轴线平行设置；支撑臂12螺纹连接于所述第二丝杠13，并滑动连接于所述导向柱15上；所述第二顶尖10转动连接于支撑臂12上；所述第二丝杠13上方设置有第二转动手柄11，通过转动第二丝杠13驱动所述第二顶尖10对工件14进行夹紧。

所述安装板1上设置有第一丝杠6、标准杆8；所述第一丝杠6、标准杆8与工件14轴线平行设置；所述第一丝杠6上方设置有第一转动手柄61；所述连接杆7包括第一连接杆71、第二连接杆72；所述第一连接杆71螺纹连接于第一丝杠6，并且滑动连接于所述标准杆8上；所述第二连接杆72沿轴向滑动连接于所述第一连接杆71，所述第二连接杆72通过紧定螺钉73固定于第一连接杆71上；通过滑动第二连接杆72可以根据工件的大小调节探头9的位置；所述第一连接杆71上设置有用于检测的探头9。

所述探头9包括固定块91、检测杆93、第一压缩弹簧92、压力传感器96；所述固定块91连接于所述第二连接杆72上；所述固定块91内设置有第一空腔94；所述压力传感器96设置于第一空腔94内；所述检测杆93的一侧限制于第一空腔94内，检测杆93另一侧与所述工件14侧壁贴合；所述检测杆93与压力传感器96之间设置有第一压缩弹簧92；所述压力传感器96与所述第一压缩弹簧92之间设置有挤压板95，使压力传感器96受力均匀；运动的检测杆93会受到不同的挤压力；所述压力传感器96对检测杆93受到的挤压力进行检测，判断工件的圆柱度。

所述安装板1下方的四边角上设置有支撑座5；所述支撑座5包括螺杆52、支撑块53、连接管51；所述螺杆52的一侧设置有所述支撑块53；所述螺杆52另一侧与所述连接管51螺纹连接；所述连接管51连接于所述安装板1上，通过转动螺杆52初步将安装板1调整至水平。

工作原理：工作人员转动螺杆52调节支撑座5的高度，初步将安装板1调整至水平；手动转动第二转动手柄11，通过转动第二丝杠13驱动所述第二顶尖10对工件14进行夹紧；电机4通过齿轮传动驱动所述安装块2转动；通过第二压缩弹簧21对第一顶尖3进行减震，防止电机4的震动影响到检测的准确型；通过滑动第二连接杆72可以根据工件的大小调节探头9的位置，使探头9的检测杆93与所述工件贴合；通过转动第一丝杠6带动探头9升降，运动的检测杆93会受到不同的挤压力；所述压力传感器96对检测杆93受到的挤压力进行检测，先对标准圆柱进行检测，再对工件14进行检测，根据两次挤压力的变化数据对比，判断工件的圆柱度是否达标，通过该过程可以有效避免检具自身缺陷影响到工件的检测结果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种圆柱形金属件的基准中心检具，其特征在于：包括安装板、装夹机构、标准杆、第一丝杠、第一连接杆、第二连接杆、探头、电机、装夹机构；工件设置于装夹机构；电机驱动装夹机构及工件转动；所述安装板上设置有第一丝杠、标准杆；所述第一丝杠、标准杆与工件轴线平行设置；所述第一连接杆螺纹连接于第一丝杠，并且滑动连接于所述标准杆上；所述第二连接杆沿轴向滑动连接于所述第一连接杆，所述第二连接杆通过紧定螺钉固定于第一连接杆上；所述第一连接杆上设置有用于检测的探头；所述探头包括安装块、检测杆、第一压缩弹簧、压力传感器；所述安装块连接于所述第二连接杆上；所述安装块内设置有第一空腔；所述压力传感器设置于第一空腔内；所述检测杆的一侧限制于第一空腔内，检测杆另一侧与所述工件侧壁贴合；所述检测杆与压力传感器之间设置有第一压缩弹簧。

2.根据权利要求1中所述的一种圆柱形金属件的基准中心检具，其特征在于：所述压力传感器与所述第一压缩弹簧之间设置有挤压板。

3.根据权利要求1中所述的一种圆柱形金属件的基准中心检具，其特征在于：所述第一丝杠上方设置有第一转动手柄。

4.根据权利要求1中所述的一种圆柱形金属件的基准中心检具，其特征在于：所述装夹机构包括第一顶尖、第二顶尖、第二丝杠、导向柱；所述工件一侧设置有第一顶尖；所述工件另一侧设置有第二顶尖；所述第一顶尖设置于安装块；所述安装块转动连接于所述安装板上；电机驱动所述安装块转动；所述第二丝杠、导向柱设置于所述安装板上；所述第二丝杠、导向柱与工件轴线平行设置；支撑臂螺纹连接于所述第二丝杠，并滑动连接于所述导向柱上；所述第二顶尖转动连接于支撑臂上。

5.根据权利要求4中所述的一种圆柱形金属件的基准中心检具，其特征在于：所述安装块上设置于有第二空腔；所述第一顶尖一侧限制于所述第二空腔内；所述第二空腔内设置有向外挤压所述第一顶尖的第二压缩弹簧。

6.根据权利要求4中所述的一种圆柱形金属件的基准中心检具，其特征在于：所述第二丝杠上方设置有第二转动手柄。

7.根据权利要求1中所述的一种圆柱形金属件的基准中心检具，其特征在于：所述安装板下方的四边角上设置有支撑座；所述支撑座包括螺杆、支撑块、连接管；所述螺杆的一侧设置有所述支撑块；所述螺杆另一侧与所述连接管螺纹连接；所述连接管连接于所述安装板上。