CN212057003U - 一种导热塑料散热器及led高棚灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导热塑料散热器及LED高棚灯，导热塑料散热器采用导热材料一体成型，相比铝材质轻、加工工序简单、后处理简单、生产效率提升尤其明显，散热效果好，LED基板使用寿命长、故障率低。LED高棚灯在用卡扣结构代替螺丝结构装配壳体和透镜，一方面安装方便，提升装配效率，节省人工成本；另一方面可以取消壳体上配合螺丝结构设置的多个用于固定透镜的螺母结构，降低制件注塑过程中因凸出的螺母结构产生的熔接痕，提高制品合格率和机械性能。此外，卡扣结构扣合后，为了防止透镜中部凸起或与LED灯接触不紧密可能导致防水性能降低，特设置透镜固定孔，利用螺丝配合透镜固定柱限制透镜凸起，进一步提高整体的防水等级。

Description

一种导热塑料散热器及LED高棚灯

技术领域

本实用新型属于LED技术领域，具体涉及一种导热塑料散热器及LED高棚灯。

背景技术

LED高棚灯也叫LED工矿灯，其以定向发光、功率消耗低、驱动特性好、响应速度快、抗震能力高、使用寿命长、绿色环保等优势成为LED光源的重要组成部分。现有技术中LED高棚灯通常采用压铸铝材质的外壳，材质比重大，加工工序繁琐，需要处理飞边、打磨、喷粉、喷漆等后处理，易腐蚀，不耐酸碱；现有技术中还存在使用普通塑料材质作为散热器，散热效果差，整灯寿命短，易死灯。

现有技术中由于散热器通常为压铸铝材，散热器与透镜需通过螺丝结构固定，一方面，散热器中需要设置螺丝孔结构以匹配螺丝固定，模具设计复杂，且影响美观；另一方面，螺丝结构需要对透镜进行打孔，难以做到高防水等级，户外使用故障率高，此外，装配复杂，人工成本高、生产效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的前述问题：本实用新型提供了一种具有材质比重轻、加工工序简单、后处理简单、耐酸碱耐腐蚀性能好、散热效果好的导热塑料散热器，具体通过以下技术方案实现：

一种导热塑料散热器，包括壳体和设于壳体表面的若干散热翅片，壳体内部设有容纳腔，所述容纳腔外部至壳体边缘设有加强筋，所述容纳腔内部的表面通过镶嵌注塑工艺嵌入导热金属板，所述壳体中部设有连接区域，所述连接区域包括壳体接线孔、若干透镜固定柱，所述壳体上还设有电源固定柱，所述壳体、散热翅片、容纳腔、加强筋的材质为导热塑料且与导热金属板一体成型。

可选的，若干所述散热翅片由连接区域到壳体边缘呈放射状排列，且由连接区域到边缘的散热翅片高度在整体上呈逐步降低趋势。

可选的，若干所述散热翅片为具有不同尺寸的条形，且不同尺寸的散热翅片间相互独立交叉设置，各散热翅片间形成散热通道，散热效果更好。

可选的，所述加强筋为折线形加强筋，优化现有技术中仅在壳体径向上设置的加强筋单方面提高壳体径向的机械性能，实现在各方向上避免容纳腔内部被挤压，提高壳体机械强度。

可选的，所述透镜固定柱和电源固定柱内嵌铜螺母。防止螺纹连接滑丝现象，提高连接牢固度，提高导热塑料散热器的吊重性能。

可选的，所述电源固定柱设在散热翅片肩部，有效避免注塑时产生熔接痕。

本实用新型还提供了一种安装方便、效率高、密封防水等级高、质轻、散热效果好的一种包括前述导热塑料散热器的LED高棚灯，还包括电源模块、绝缘板、LED基板、密封圈和透镜，所述电源模块通过电源固定柱与壳体连接，所述绝缘板和LED基板上设有与壳体接线孔相对应的接线通孔，所述绝缘板和LED基板通过螺丝结构固定在壳体上，所述容纳腔外侧壁设有若干卡槽或卡扣结构，所述透镜边缘设有分别与容纳腔上若干卡槽或卡扣结构相匹配的若干卡扣或卡槽结构，且卡槽和卡扣相结合把密封圈和透镜紧密固定在容纳腔上，所述透镜上设有透镜固定孔，所述绝缘板和LED基板均设有与透镜固定孔对应的通孔，所述透镜固定孔通过螺丝与透镜固定柱相配合，压紧透镜和容纳腔之间的结构。

可选的，所述电源模块在壳体上对应位置处的散热翅片的高度低于散热翅片最高处的高度。提高电源模块底部与壳体间的空气流动，提高散热效果。

可选的，所述电源模块包括电源外壳、电源和底座，所述电源外壳与底座相配合将电源包裹，所述电源外壳上设有电源线防水密封结构，所述底座设有电源线穿过的底座通孔，所述电源外壳材质为导热塑料，所述底座材质为金属铝材或铜材，更好的将电源模块的热量传递并散热。

可选的，所述电源外壳设有安装部件，便于整个高棚灯的安装使用。

可选的，所述安装部件为吊钩结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)本实用新型所述的导热塑料散热器，其容纳腔内部的表面通过镶嵌注塑工艺嵌入导热金属板，充分利用导热金属板的快速传热功能，将LED基板发热传递和分散至壳体表面进行散热，提升散热效果。所述壳体、散热翅片、容纳腔、加强筋的材质为导热塑料且与导热金属板一体成型，导热塑料的采用，相比铝材质轻、加工工序简单、后处理简单、生产效率提升尤其明显、耐酸碱耐腐蚀性能好，相较于普通塑料，散热效果好，LED基板使用寿命长、故障率低。

2)本实用新型所述的LED高棚灯，采用卡扣结构代替螺丝结构装配壳体和透镜，一方面安装方便，提升装配效率，节省人工成本；另一方面可以取消壳体上配合螺丝结构设置的多个用于固定透镜的螺母结构，降低制件注塑过程中因凸出的螺母结构产生的熔接痕，提高制品合格率和机械性能。此外，卡扣结构扣合后，为了防止透镜中部凸起或与LED灯接触不紧密可能导致防水性能降低，特设置透镜固定孔，利用螺丝配合透镜固定柱限制透镜凸起，进一步提高整体的防水等级。

附图说明

图1为实施例所述的LED高棚灯的正面爆炸图；

图2为实施例所述的LED高棚灯的反面爆炸图；

图3为实施例所述的LED高棚灯的导热塑料散热器正面结构示意图；

图4为实施例所述的LED高棚灯的导热塑料散热器的背面结构示意图；

图5为实施例所述的LED高棚灯的导热塑料散热器的背面结构局部A的放大示意图。

图中附图标记为：1-壳体，101-散热翅片，102-电源固定柱，103-加强筋，104-卡槽，105-导热金属板，106-连接区域，107-透镜固定柱，108-壳体接线孔，109-容纳腔，2-电源模块，201-电源外壳，202-底座，203-电源线防水密封结构，204-吊钩结构，205-底座通孔，3-绝缘板，4-LED基板，401-螺丝固定孔，5-密封圈，6-透镜，601-卡扣，602-透镜固定孔，7-电源线。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明，要指出的是，本实用新型实施例所述的具体技术方案，并不作为对本实用新型权利要求的限制。

实施例

如图1～5所示的一种LED高棚灯，包括导热塑料散热器、电源模块2、绝缘板3、LED基板4、密封圈5和透镜6，所述导热塑料散热器包括壳体1和设于壳体1表面的若干散热翅片101，壳体1内部设有容纳腔109，所述容纳腔109外部至壳体1边缘设有加强筋103，所述容纳腔109内部的表面通过镶嵌注塑工艺嵌入导热金属板105，所述壳体1中部设有连接区域106，所述连接区域106包括壳体1接线孔、若干透镜固定柱107，所述壳体1上还设有电源固定柱102，所述壳体1、散热翅片101、容纳腔109、加强筋103的材质为导热塑料且与导热金属板105一体成型。

所述电源模块2通过电源固定柱102与壳体1连接，所述绝缘板3和LED基板4上设有与壳体接线孔108相对应的接线通孔，所述绝缘板3和LED基板4通过螺丝结构固定在壳体1上，所述容纳腔109外侧壁设有若干卡槽104，所述透镜6边缘设有与容纳腔109上若干卡槽104相匹配的若干卡扣601，且卡槽104和卡扣601相结合把密封圈5和透镜6紧密固定在容纳腔109上，所述透镜6上设有透镜固定孔602，所述绝缘板3和LED基板4均设有与透镜固定孔602对应的通孔，所述透镜固定孔602通过螺丝与透镜固定柱107相配合，压紧透镜6和容纳腔109之间的结构。

其中，若干所述散热翅片101由连接区域106到壳体1边缘呈放射状排列，且由连接区域106到边缘的散热翅片101高度在整体上呈逐步降低趋势；若干所述散热翅片101为具有不同尺寸的条形，且不同尺寸的散热翅片101间相互独立交叉设置，各散热翅片101间形成散热通道，散热效果更好。

其中，所述加强筋103为折线形加强筋103，优化现有技术中仅在壳体1径向上设置的加强筋103单方面提高壳体1径向的机械性能，实现在各方向上避免容纳腔109内部被挤压，提高壳体1机械强度。

其中，所述透镜固定柱107和电源固定柱102内嵌铜螺母。防止螺纹连接滑丝现象，提高连接牢固度，提高导热塑料散热器的吊重性能。

其中，所述电源固定柱102设在散热翅片101肩部，有效避免注塑时产生熔接痕。

其中，所述电源模块2在壳体1上对应位置处的散热翅片101的高度低于散热翅片101最高处的高度。提高电源模块2底部与壳体1间的空气流动，提高散热效果。

其中，所述电源模块2包括电源外壳201、电源(为本领域技术人员公知模块，且与创新点关系不大，附图中省略)和底座203，所述电源外壳201与底座202相配合将电源包裹，所述电源外壳201上设有电源线防水密封结构203，所述底座202设有电源线7穿过的底座通孔205，所述电源外壳2-1材质为金属铝材或其他金属材质，也可以为导热塑料，所述底座202材质为金属铝材或铜材，更好的将电源模块2的热量传递并散热。

其中，所述电源外壳201设有吊钩结构204的安装部件。

需要说明的是，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型技术方案所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的特征及原理所做的简单变化或者等效变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的技术思路或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种导热塑料散热器，其特征在于，包括壳体和设于壳体表面的若干散热翅片，壳体内部设有容纳腔，所述容纳腔外部至壳体边缘设有加强筋，所述容纳腔内部的表面通过镶嵌注塑工艺嵌入导热金属板，所述壳体中部设有连接区域，所述连接区域包括壳体接线孔和若干透镜固定柱，所述壳体上还设有电源固定柱，所述壳体、散热翅片、容纳腔、加强筋的材质为导热塑料且与导热金属板一体成型。

2.如权利要求1所述的导热塑料散热器，其特征在于，若干所述散热翅片由连接区域到壳体边缘呈放射状排列，且由连接区域到边缘的散热翅片高度在整体上呈逐步降低趋势。

3.如权利要求1所述的导热塑料散热器，其特征在于，所述加强筋为折线形加强筋。

4.如权利要求1所述的导热塑料散热器，其特征在于，所述透镜固定柱和电源固定柱内嵌铜螺母。

5.如权利要求1所述的导热塑料散热器，其特征在于，所述电源固定柱设在散热翅片肩部。

6.一种包括权利要求1～5任一所述导热塑料散热器的LED高棚灯，其特征在于：还包括电源模块、绝缘板、LED基板、密封圈和透镜，所述电源模块通过电源固定柱与壳体连接，所述绝缘板和LED基板上设有与壳体接线孔相对应的接线通孔，所述绝缘板和LED基板通过螺丝结构固定在壳体上，所述容纳腔外侧壁设有若干卡槽或卡扣结构，所述透镜边缘设有分别与容纳腔上若干卡槽或卡扣结构相匹配的若干卡扣或卡槽结构，且卡槽和卡扣相结合把密封圈和透镜紧密固定在容纳腔上，所述透镜上设有透镜固定孔，所述绝缘板和LED基板均设有与透镜固定孔对应的通孔，所述透镜固定孔通过螺丝与透镜固定柱相配合，压紧透镜和容纳腔之间的结构。

7.如权利要求6所述的LED高棚灯，其特征在于，所述电源模块在壳体上对应位置处的散热翅片的高度低于散热翅片最高处的高度。

8.如权利要求6或7所述的LED高棚灯，其特征在于，所述电源模块包括电源外壳、电源和底座，所述电源外壳与底座相配合将电源包裹，所述电源外壳上设有电源线防水密封结构，所述底座设有底座通孔，所述电源外壳材质为导热塑料，所述底座材质为金属铝材或铜材。

9.如权利要求8所述的LED高棚灯，其特征在于，所述电源外壳设有安装部件。

10.如权利要求9所述的LED高棚灯，其特征在于，所述安装部件为吊钩结构。

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