CN216556543U - Led模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体公开了一种LED模组,包括散热器、多个LED、透镜和压框,散热器包括散热板,散热板包括相对设置的安装面和散热面;多个LED连接于安装面;透镜罩设于多个LED,并与散热板连接;压框设于透镜的周沿,并与散热板连接,压框将透镜压紧固定于散热器,压框的边沿处一体延伸有安装固定部。根据本实用新型实施例的LED模组,压框的边沿处一体延伸有安装固定部,在LED模组的制造工艺中,安装固定部是与压框一体成型的,这不仅节省了单独铸造安装固定部和将安装固定部连接于LED模组主体的工艺,还使得安装固定部与LED模组主体的连接更加稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED技术领域,特别涉及一种LED模组。
背景技术
LED模组具有高亮度及节能的特点,在装饰和照明等领域都有着广泛的应用,多用于一些商场,楼宇等,为了稳固安装LED模组,生产厂家在LED模组的周沿设置了安装固定部,并通过该安装固定部与支撑件连接,使LED模组更加稳固,但安装固定部通常是通过焊接或螺钉连接的方式连接于LED模组,使得LED模组制造时工艺繁琐,LED模组主体与安装固定部的连接也不够稳固。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种能够简化制造工艺,主体与安装固定部连接稳固的LED模组。
根据本实用新型实施例的LED模组,包括散热器、多个LED、透镜和压框,所述散热器包括散热板,所述散热板包括相对设置的安装面和散热面;多个所述LED连接于所述安装面;所述透镜罩设于多个所述LED,并与所述散热板连接;所述压框设于所述透镜的周沿,并与所述散热板连接,所述压框将所述透镜压紧固定于所述散热器,所述压框的边沿处一体延伸有安装固定部。
根据本实用新型实施例的LED模组,至少具有如下有益效果:压框的边沿处一体延伸有安装固定部,故在LED模组的制造工艺中,安装固定部是与压框一体成型的,这不仅节省了单独铸造安装固定部和将安装固定部连接于LED模组主体的工艺,还使得安装固定部与LED 模组主体的连接更加稳固。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装固定部的数量为至少两个。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装固定部的数量为两个,两个所述安装固定部相对设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装固定部设置有安装固定孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述压框包括面板和侧板,所述侧板的内侧壁形成凸起构成定位部,所述定位部有多个,多个所述定位部均设置有定位孔,所述侧板一体延伸有所述安装固定部。
根据本实用新型的一些实施例,所述散热器还包括多个散热片,多个所述散热片设置于所述散热面。
根据本实用新型的一些实施例,所述散热板与多个所述散热片一体成型。
根据本实用新型的一些实施例,所述散热片设置有散热孔。
根据本实用新型的一些实施例,每个所述散热片均沿所述散热面的长度方向设置。
根据本实用新型的一些实施例,每个所述散热片均设置有多个散热孔,多个所述散热孔沿所述散热片的长度方向设置,各个所述散热片的多个所述散热孔的位置均相同。
根据本实用新型的一些实施例,所述侧板的内侧壁形成凸起构成卡位部,所述卡位部用于固定所述透镜。
根据本实用新型的一些实施例,多个所述散热片均沿长度方向设置有多个长条状凹槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述透镜为玻璃透镜。
根据本实用新型的一些实施例,所述透镜的数量为两个。
根据本实用新型的一些实施例,所述LED模组还包括支撑件,所述支撑件包括快接头和胶圈,所述快接头连接于所述散热板,所述胶圈设于所述快接头与所述散热板之间,并被所述快接头压紧于所述散热板。
根据本实用新型的一些实施例,所述快接头与所述散热板通过螺钉连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型一些实施例的LED模组的分解示意图;
图2为本实用新型一些实施例的LED模组的示意图;
图3为本实用新型一些实施例的LED模组的压框的示意图;
图4为本实用新型一些实施例的LED模组的压框的俯视图;
图5为本实用新型一些实施例的LED模组的散热器的示意图;
图6为本实用新型一些实施例的LED模组的散热器的仰视图;
图7为本实用新型一些实施例的LED模组的透镜的示意图;
图8为本实用新型一些实施例的LED模组的透镜的示意图;
图9为本实用新型一些实施例的LED模组的快接头的示意图;
图10为本实用新型一些实施例的LED模组的快接头的俯视图。
LED模组100、散热器110、散热板111、安装面1111、散热面1112、散热片112、散热孔1121、LED120、透镜130、压框140、面板141、侧板142、安装固定部1421、安装固定孔 1422、定位部1423、定位孔1424、卡位部1425、支撑件150、快接头151、胶圈152、螺栓 160、螺钉170。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
众所周知,LED模组是LED产品中应用比较广的产品,在结构方面和电子方面也存在很大的差异,简单的就是用一个装有LED的线路板和外壳就成了一个LED模组,复杂的就加上一些控制,恒流源和相关的散热处理使LED寿命和发光强度更好。
LED模组可以用于展示广告字体,也可以用于照明,深受消费者的喜爱,但LED模组在安装时不够稳固,影响了其应用与发展。
为了更稳固地安装LED模组,LED模组的生产厂家在LED模组中设置有安装固定部,并通过该安装固定部与支撑件连接,使LED模组更加稳固,但安装固定部通常是通过焊接或螺钉连接的方式连接于LED模组,使得LED模组制造时工艺繁琐,LED模组主体与安装固定部的连接也不够稳固。
为此,本实用新型的一些实施例提出一种LED模组,具体参照说明书附图的图1至图10 所示。
参照图1、图2和图6所示,在一些实施例中,LED模组100包括散热器110、多个LED120、透镜130和压框140,散热器110包括散热板111,散热板111包括相对设置的安装面1111 和散热面1112;多个LED120连接于安装面1111;透镜130罩设于多个LED120,并与散热板 111连接;压框140设于透镜130的周沿,并与散热板111连接,压框140将透镜130压紧固定于散热器110,压框140的边沿处一体延伸有安装固定部1421。
可以理解的是,压框140的边沿处一体延伸有安装固定部1421,即安装固定部1421是与压框140一体成型的,故在LED模组100的制造工艺中,不仅节省了单独铸造安装固定部1421和将安装固定部1421连接于LED模组100主体的工艺,还使得安装固定部1421与LED 模组100主体的连接更加稳固。
需要说明的是,多个LED120通过散热性较好的涂胶粘贴于安装面1111。
需要说明的是,多个LED120还可以通过焊接等方式连接于安装面1111,在此不做具体限定。
需要说明的是,压框140通过螺栓160与散热器110连接。
需要说明的是,根据实际情况,压框140还可以通过卡接、焊接等方式与散热器110连接,在此不做具体限定。
参照图1和图2所示,在一些实施例中,安装固定部1421的数量为至少两个。
可以理解的是,当安装固定部1421的数量为至少两个,安装固定部1421的安装效果会更好,提高了LED模组100的安装稳定性。
需要说明的是,安装固定部1421的数量也可以为一个,在此不再赘述。
参照图1、图2、图3和图4所示,在一些实施例中,安装固定部1421的数量为两个,两个安装固定部1421相对设置。
可以理解的是,两个安装固定部1421相对设置时,两个安装固定部1421在一条直线,使得LED模组100的安装十分稳固,在使用时不会轻易发生晃动,给用户带来更好的体验。
需要说明的是,根据实际情况,两个安装固定部1421也可以相邻设置,同样能够起到安装固定的效果,在此不做具体限定。
参照图1、图2、图3和图4所示,在一些实施例中,安装固定部1421设置有安装固定孔1422。
可以理解的是,安装固定孔1422用于与螺栓160或螺钉170等紧固件配合,来使LED模组100安装固定于外部的墙壁等。
需要说明的是,根据实际情况,安装固定孔1422的数量、大小和形状均可以任意设置,只要能够起到安装固定的作用即可,在此不做具体限定。
参照图3和图4所示,在一些实施例中,压框140包括面板141和侧板142,侧板142的内侧壁形成凸起构成定位部1423,定位部1423有多个,多个定位部1423均设置有定位孔1424,侧板142一体延伸有安装固定部1421。
需要说明的是,螺栓160穿设于定位孔1424,并与散热器110连接,使得压框140将透镜130压紧固定于散热器110。
需要说明的是,定位孔1424中设有与螺栓160匹配的螺纹。
参照图5和图6所示,在一些实施例中,散热器110还包括多个散热片112,多个散热片112设置于散热面1112。
可以理解的是,散热片112会吸收散热板111的热量,并通过表面发散出去,以实现散热。
在一些实施例中,散热板111与多个散热片112一体成型。
可以理解的是,一体成型能够使散热片112更快地传递散热板111的热量,从而使散热器110的散热效果更好。
需要说明的是,根据实际情况,散热片112还可以通过焊接的方式与散热板111连接,在此不做具体限定。
参照图1、图2和图5所示,在一些实施例中,散热片112设置有散热孔1121。
可以理解的是,设置有散热孔1121的散热片112,由于存在空气流通,会具有更好的散热性能。
需要说明的是,可以只有部分散热片112设置有散热孔1121。
需要说明的是,根据实际情况,散热片112的散热孔1121的形状和大小可以任意设置,在此不做具体限定。
需要说明的是,散热孔1121可以设置在散热片112的任意位置,在此不做具体限定。
参照图1和图5所示,在一些实施例中,每个散热片112均沿散热面1112的长度方向设置。
可以理解的是,散热片112沿散热面1112的长度方向设置能够让散热片112的面积更大,散热效果更好。
需要说明的是,多个散热片112也可以均沿散热面1112的宽度方向设置。
需要说明的是,各个散热片112设置的方向可以不同。
参照图1和图5所示,在一些实施例中,每个散热片112均设置有多个散热孔1121,多个散热孔1121沿散热片112的长度方向设置,各个散热片112的多个散热孔1121的位置均相同。
可以理解的是,通过这种设置方式,空气在各个孔之间流动,故多个散热片112之间产生对流散热。
参照图3和图4所示,在一些实施例中,侧板142的内侧壁形成凸起构成卡位部1425,卡位部1425用于固定透镜130。
可以理解的是,卡位部1425能够防止透镜130和LED发光板在压框140中发生移动和碰撞,提高LED模组100的使用寿命。
在一些实施例中,多个散热片112均沿长度方向设置有多个长条状凹槽。
可以理解的是,设置了长条状凹槽后,散热片112与空气的接触面积更大,散热效果得到提升。
需要说明的是,根据实际情况,长条状凹槽的截面形状和截面大小可以任意设置,在此不做具体限定。
在一些实施例中,透镜130为玻璃透镜130。
可以理解的是,玻璃透镜130抗腐蚀性和耐寒性高,使用不会发黄,不会产生光衰。
参照图7和图8所示,在一些实施例中,透镜130的数量为两个。
需要说明的是,透镜130的数量还可以为三个、四个等,此时压框140的形状会发生相应的改变,在此不做具体限定。
参照图1、图9和图10所示,在一些实施例中,LED模组100还包括支撑件150,支撑件150包括快接头151和胶圈152,快接头151连接于散热板111,胶圈152设于快接头151 与散热板111之间,并被快接头151压紧于散热板111。
可以理解的是,快接头151能够让LED模组100的安装更加方便,更加快捷。
参照图1所示,在一些实施例中,快接头151与散热板111通过螺钉170连接。
需要说明的是,根据实际情况,快接头151与散热板111还可以通过卡接等方式连接,在此不做具体限定。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种LED模组,其特征在于,包括:
散热器,包括散热板,所述散热板包括相对设置的安装面和散热面;
多个LED,连接于所述安装面;
透镜,罩设于多个所述LED,并与所述散热板连接;
压框,设于所述透镜的周沿,并与所述散热板连接,所述压框将所述透镜压紧固定于所述散热器,所述压框的边沿处一体延伸有安装固定部。
2.根据权利要求1所述的LED模组,其特征在于,所述安装固定部的数量为至少两个。
3.根据权利要求2所述的LED模组,其特征在于,所述安装固定部的数量为两个,两个所述安装固定部相对设置。
4.根据权利要求1所述的LED模组,其特征在于,所述安装固定部设置有安装固定孔。
5.根据权利要求1所述的LED模组,其特征在于,所述压框包括面板和侧板,所述侧板的内侧壁形成凸起构成定位部,所述定位部有多个,多个所述定位部均设置有定位孔,所述侧板一体延伸有所述安装固定部。
6.根据权利要求1所述的LED模组,其特征在于,所述散热器还包括多个散热片,多个所述散热片设置于所述散热面。
7.根据权利要求6所述的LED模组,其特征在于,所述散热板与多个所述散热片一体成型。
8.根据权利要求6所述的LED模组,其特征在于,所述散热片设置有散热孔。
9.根据权利要求6所述的LED模组,其特征在于,每个所述散热片均沿所述散热面的长度方向设置。
10.根据权利要求9所述的LED模组,其特征在于,每个所述散热片均设置有多个散热孔,多个所述散热孔沿所述散热片的长度方向设置,各个所述散热片的多个所述散热孔的位置均相同。
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2021
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Legal Events
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