CN212051198U - 一种碳五烯烃和碳九芳烃的混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碳五烯烃和碳九芳烃的混合设备，包括储料罐、碳九反应器和炼化塔，储料罐的出口通过管道与碳九反应器的下端进口相连，碳九反应器的上端出口通过管道与炼化塔的中部进口相连，炼化塔的下端出口以及储料罐的下端出口通过集中管道与第一配料罐和第二配料罐的上端进口相连，第一配料罐和第二配料罐的下端出口通过集中管道与第一干燥脱水塔和第二干燥脱水塔的上端相连，第一干燥脱水塔和第二干燥脱水塔的下端通过管道分别与第一聚合釜和第二聚合釜的上端相连，第一聚合釜和第二聚合釜的下端出口通过管路与第三聚合釜的上端进口相连。本实用新型具有结构简单、维护成本低、操作简便、提高混合物生产效率等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼化设备技术领域，特别是涉及一种碳五烯烃和碳九芳烃的混合设备。
背景技术
碳五烯烃主要指石油裂解制乙烯过程中副产的含有五个碳原子的烃类混合物。以石脑油裂解制乙烯时，副产的碳五馏分(约占乙烯量的15％)链烷烃含量少，双烯烃含量高，其中异戊二烯、环戊二烯各占15％左右，间戊二烯约占10％，碳九芳烃是一种芳香烃混合物，是石油经过催化重整以及裂解后副产品，其中主要为C8～C10芳烃馏分。两者均为制备石油树脂的主要原料。在制备共聚树脂如C5/C9改性树脂或C9/C5改性树脂时，碳五和碳九两种物料的均匀混合对制成品的性能如软化点、分子量分布，以及反应转化率均有关键作用，可形成兼具这两者优良性能的高分子聚合物。为了方便两者混合，设计混合设备是非常有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碳五烯烃和碳九芳烃的混合设备，具有结构简单、维护成本低、操作简便、提高混合物生产效率等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种碳五烯烃和碳九芳烃的混合设备，包括储料罐、碳九反应器和炼化塔，所述的储料罐的出口通过管道与碳九反应器的下端进口相连，所述的碳九反应器的上端出口通过管道与炼化塔的中部进口相连，所述的炼化塔的下端出口以及储料罐的下端出口通过集中管道与第一配料罐和第二配料罐的上端进口相连，所述的第一配料罐和第二配料罐的下端出口通过集中管道与第一干燥脱水塔和第二干燥脱水塔的上端相连，所述的第一干燥脱水塔和第二干燥脱水塔的下端通过管道分别与第一聚合釜和第二聚合釜的上端相连，所述的第一聚合釜和第二聚合釜的下端出口通过管路与第三聚合釜的上端进口相连。
所述的炼化塔下部安装有塔底重沸器，所述的炼化塔上部出口通过管道与塔顶冷凝器的进口相连，所述的塔顶冷凝器的下端出口与回流罐的进口相连，回流罐的出口通过管道与炼化塔上端的侧面进口相连。
所述的第一聚合釜一侧安装有第一反应釜冷却器，所述的第二聚合釜一侧安装有聚合釜循环器。
所述的第三聚合釜一侧安装有第二反应釜冷却器。
有益效果：本实用新型涉及一种碳五烯烃和碳九芳烃的混合设备，具体有益效果如下：
(1)通过一系列反应釜和储料罐相互连接，实现对碳五烯烃和碳九芳烃的混合，方便工人操作，提高混合物的生产效率；
(2)通过安装第一聚合釜和第二聚合釜，实现两种原料混合前的先期处理，避免直接混合，造成组分混合不均，使得组分融合的效率下降。
附图说明
图1是本实用新型的结构组装流程图。
图示：1、储料罐，2、储料罐，3、炼化塔，4、塔底重沸器，5、回流罐，6、塔顶冷凝器，7、第一配料罐，8、第二配料罐，9、第一干燥脱水塔，10、第二干燥脱水塔，11、第一聚合釜，12、第一反应釜冷却器，13、第二聚合釜，14、聚合釜循环器，15、第三聚合釜，16、第二反应釜冷却器。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种碳五烯烃和碳九芳烃的混合设备，如图1所示，包括储料罐1、碳九反应器2和炼化塔3，所述的储料罐1的出口通过管道与碳九反应器2的下端进口相连，所述的碳九反应器2的上端出口通过管道与炼化塔3的中部进口相连，所述的炼化塔3的下端出口以及储料罐1的下端出口通过集中管道与第一配料罐7和第二配料罐8的上端进口相连，所述的第一配料罐7和第二配料罐8的下端出口通过集中管道与第一干燥脱水塔9和第二干燥脱水塔10的上端相连，所述的第一干燥脱水塔9和第二干燥脱水塔10的下端通过管道分别与第一聚合釜11和第二聚合釜13的上端相连，所述的第一聚合釜11和第二聚合釜13的下端出口通过管路与第三聚合釜15的上端进口相连。
所述的炼化塔3下部安装有塔底重沸器4，所述的炼化塔3上部出口通过管道与塔顶冷凝器6的进口相连，所述的塔顶冷凝器6的下端出口与回流罐5的进口相连，回流罐5的出口通过管道与炼化塔3上端的侧面进口相连。
所述的第一聚合釜11一侧安装有第一反应釜冷却器12，所述的第二聚合釜13一侧安装有聚合釜循环器14。
所述的第三聚合釜15一侧安装有第二反应釜冷却器16。
本技术方案中，首先将碳九芳烃放置在储料罐1内，之后通过输送泵组将碳九芳烃沿着管道输送至碳九反应器2，碳九反应器2内输入有反应气体，反应气体对碳九芳烃进行初步处理，之后送入到炼化塔3，炼化塔3对碳九芳烃进行进一步加工，使得碳九芳烃进行分层炼化，炼化塔3炼化出的碳九芳烃已经去除内部与碳五烯烃进行剧烈反应的物质，使得碳九芳烃能够与碳五烯烃进行混合，之后将处理好后的碳九芳烃与碳五烯烃和催化剂一起输送到第一配料罐7和第二配料罐8内，之后将配料罐内的混合物送入到第一干燥脱水塔9和第二干燥脱水塔10内，为了方便设备进行轮换式维护，所以配料罐以及干燥脱水塔均有两个，在进行设备维护的时候，一组配料罐和干燥脱水塔工作，另一组进行维修，混合物进过干燥脱水塔处理后形成初步混合，但是此时混合物还不是同时具备碳五烯烃和碳九芳烃两种化工材料的特性，所以需要进一步催化，将初步混合物中的气态混合物输送至第一聚合釜11内，将液态输送到第二聚合釜13内，并加入催化剂进行搅拌混合，最后将混合剂输送到第三聚合釜15内进行最后的搅拌混合，第三聚合釜15输出的混合物具备碳五烯烃和碳九芳烃的特性。
Claims (4)
1.一种碳五烯烃和碳九芳烃的混合设备，包括储料罐(1)、碳九反应器(2)和炼化塔(3)，其特征在于：所述的储料罐(1)的出口通过管道与碳九反应器(2)的下端进口相连，所述的碳九反应器(2)的上端出口通过管道与炼化塔(3)的中部进口相连，所述的炼化塔(3)的下端出口以及储料罐(1)的下端出口通过集中管道与第一配料罐(7)和第二配料罐(8)的上端进口相连，所述的第一配料罐(7)和第二配料罐(8)的下端出口通过集中管道与第一干燥脱水塔(9)和第二干燥脱水塔(10)的上端相连，所述的第一干燥脱水塔(9)和第二干燥脱水塔(10)的下端通过管道分别与第一聚合釜(11)和第二聚合釜(13)的上端相连，所述的第一聚合釜(11)和第二聚合釜(13)的下端出口通过管路与第三聚合釜(15)的上端进口相连。
2.根据权利要求1所述的一种碳五烯烃和碳九芳烃的混合设备，其特征在于：所述的炼化塔(3)下部安装有塔底重沸器(4)，所述的炼化塔(3)上部出口通过管道与塔顶冷凝器(6)的进口相连，所述的塔顶冷凝器(6)的下端出口与回流罐(5)的进口相连，回流罐(5)的出口通过管道与炼化塔(3)上端的侧面进口相连。
3.根据权利要求1所述的一种碳五烯烃和碳九芳烃的混合设备，其特征在于：所述的第一聚合釜(11)一侧安装有第一反应釜冷却器(12)，所述的第二聚合釜(13)一侧安装有聚合釜循环器(14)。
4.根据权利要求1所述的一种碳五烯烃和碳九芳烃的混合设备，其特征在于：所述的第三聚合釜(15)一侧安装有第二反应釜冷却器(16)。
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