CN212050879U - 一种油田修井废液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种油田修井废液处理装置,包括污水箱,污水箱的下端设置有第一气泵,污水箱内部设置有漂浮式浮油收集器,所述漂浮式浮油收集器下端连接有第一水管,第一水管一端连接有气液混合泵,气液混合泵一侧设置有第二水管,所述第二水管一侧设置有沉淀箱,污水箱下端另一侧设置有水泵,水泵一侧设置有第三水管,沉淀箱上方设置有第六孔,第四水管另一侧下方设置有储油箱,第四水管下方设置有波纹聚合板,波纹聚合板下方一侧设置有第一控制阀,波纹聚合板下方另一侧设置有第二控制阀,第三水管把排除浮油的废水排进沉淀箱,经过第四水管流到储油箱内部,第二控制阀连接外部存水池,第二控制阀对排油和沉淀后的废水,进行抽出回注。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田设备技术领域,具体为一种油田修井废液处理装置。
背景技术
众所周知,随着我国油田开发的不断深入,油田含水量逐渐上升,油田采出废水和井下作业废液处理量日益增加且处理难度大。这些作业废水若不加以处理直接排放会对环境造成严重污染,同时对资源也造成极大浪费。将油田采出污水、废液运用新技术综合处理后,外排或重新回注井下,既能减少对环境的污染,同时又能降低投资和运行费用。
现有的专利申请号为“CN201821136660.2”公开了“一种油田废液处理混凝气浮装置”,包括进液导管、顶盖、驱动电机、固定盘、进气网罩、固定螺纹杆、气浮废液处理装置、固料浮渣出料导管、排液阀、底座、支撑脚、控制器,本实用新型气浮废液处理装置通过主动进气机构能够将大气中的空气吸入集气箱并传动射流式空气压缩机构工作,通过射流式空气压缩机构能够将集气箱中的空气压缩,并且形成高速流动的气体导入集液箱内,产生大量的微细气泡,使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成浮渣,达到去除水中悬浮物,改善水质的目的,该专利可以有效的去处废水中含有的杂质,但是油田废水中还含有大量的废油,不清理排放是对环境的一大污染,同时也是浪费资源。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单,使用方便的油田修井废液处理装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型的一种油田修井废液处理装置,包括污水箱,所述污水箱上端设置有进水孔,污水箱的下端一侧的外部设置有第一气泵,污水箱上设置有第一孔,所述第一气泵通过第一孔跟污水箱相通,污水箱内部设置有漂浮式浮油收集器,所述漂浮式浮油收集器下端连接有第一水管,污水箱上设置有第一水管通过的第二孔,所述第一水管一端连接有气液混合泵,所述气液混合泵一侧设置有第二水管,所述第二水管一侧设置有沉淀箱,所述沉淀箱上设置有第三孔,所述第二水管通过第三孔伸到沉淀箱内部,污水箱下端另一侧设置有水泵,污水箱上设置有水泵通过的第四孔,所述水泵通过第四孔伸到污水箱内部,水泵一侧设置有第三水管,所述沉淀箱上设置有第五孔,所述第三水管通过第五孔伸入到沉淀箱内部,沉淀箱上方设置有第六孔,所述第六孔一侧设置有第四水管,所述第四水管一侧通过第六孔伸到沉淀箱内部,第四水管另一侧下方设置有储油箱,所述储油箱上方设置有进油孔,第四水管另一侧通过进油孔伸到储油箱内部,第四水管下方设置有波纹聚合板,所述波纹聚合板固定在沉淀箱内侧壁上,沉淀箱上设置有第七孔和第八孔,波纹聚合板下方一侧设置有第一控制阀,有所述第一控制阀通过第七孔通到沉淀箱内部,第一控制阀连接外部污泥池,波纹聚合板下方另一侧设置有第二控制阀,所述第二控制阀通过第八孔通到沉淀箱内部,第二控制阀连接外部存水池。
为了加速对废水中杂质的沉淀,所述沉淀箱上设置有第九孔,所述波纹聚合板下方一侧设置有第三控制阀,所述第三控制阀通过设置在第九孔伸入到沉淀箱内部,第三控制阀连接外部絮凝剂桶。
为了对废水中含油的小分子就行彻底的过滤,所述波纹聚合板为两块。
为了更好的对沉淀上浮的油进行排出,所述第六孔高度大于第三孔高度。
为了使废水中的含油小分子能够经过波纹聚合板,所述第五孔高度小于波纹聚合板高度。
为了使沉淀和析油更加充分,所述沉淀箱另一侧外部设置有第二气泵,沉淀箱上设置有第十孔,所述第二气泵通过第十孔通到沉淀箱内部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种油田修井废液处理装置,具备以下有益效果:
该油田修井废液处理装置,通过第一气泵对污水箱中的水进行鼓气,带动污水中含油的分子上移,更快的形成油水分离,通过漂浮式浮油收集器,对上浮的浮油进行收集,排到沉淀箱内,通过油液的溢流,经过第四水管流到储油箱内部,通过第三水管把排除浮油的废水排进沉淀箱,废水中的含油小分子上移,经过波纹聚合板的作用下集结成含油大分子漂浮在液面上,方便收集,通过第一控制阀对沉淀箱内沉淀的污泥进行抽出,进行进一步的处理,通过第二控制阀对排油和沉淀后的废水,进行抽出回注。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型油水分离结构示意图。
图中:1、污水箱;2、进水孔;3、第一气泵;4、第一孔;5、漂浮式浮油收集器;6、第一水管;7、第二孔;8、气液混合泵;9、第二水管;10、沉淀箱;11、第三孔;12、水泵;13、第四孔;14、第三水管;15、第五孔;16、第六孔;17、第四水管;18、储油箱;19、进油孔;20、波纹聚合板;21、第七孔;22、第八孔;23、第一控制阀;24、第二控制阀;25、第九孔;26、第三控制阀;27、第二气泵;28、第十孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型的一种油田修井废液处理装置,包括污水箱1,所述污水箱1上端设置有进水孔2,污水箱1的下端一侧的外部设置有第一气泵3,污水箱1上设置有第一孔4,所述第一气泵3通过第一孔4跟污水箱1相通,第一气泵3对污水箱1中的水进行鼓气,带动污水中含油的分子上移,更快的形成油水分离,污水箱1内部设置有漂浮式浮油收集器5,所述漂浮式浮油收集器5下端连接有第一水管6,漂浮式浮油收集器5,对上浮的浮油进行收集,污水箱1上设置有第一水管6通过的第二孔7,所述第一水管6一段连接有气液混合泵8,所述气液混合泵8一侧设置有第二水管9,所述第二水管9一侧设置有沉淀箱10,所述沉淀箱10上设置有第三孔11,所述第二水管9通过第三孔11伸到沉淀箱10内部,把浮油排到沉淀箱10内,污水箱1下端另一侧设置有水泵12,污水箱1上设置有水泵12通过的第四孔13,所诉水泵12通过第四孔13伸到污水箱1内部,水泵12一侧设置有第三水管14,所述沉淀箱10上设置有第五孔15,所述第三水管14通过第五孔15伸入到沉淀箱10内部,第三水管14把排除浮油的废水排进沉淀箱10,废水中的含油小分子上移,经过波纹聚合板20的作用下集结成含油大分子漂浮在液面上,方便收集,沉淀箱10上方设置有第六孔16,所述第六孔16一侧设置有第四水管17,所述第四水管17一侧通过第六孔16伸到沉淀箱10内部,第四水管17另一侧下方设置有储油箱18,所诉储油箱18上方设置有进油孔19,第四水管17另一侧通过进油孔19伸到储油箱18内部,通过油液的溢流,经过第四水管17流到储油箱18内部,第四水管17下方设置有波纹聚合板20,所述波纹聚合板20固定在沉淀箱10内侧壁上,沉淀箱10上设置有第七孔21和第八孔22,波纹聚合板20下方一侧设置有第一控制阀23,有所诉第一控制阀23通过第七孔21通到沉淀箱10内部,第一控制阀23连接外部污泥池,第一控制阀23对沉淀箱10内沉淀的污泥进行抽出,波纹聚合板20下方另一侧设置有第二控制阀24,所述第二控制阀24通过第八孔22通到沉淀箱10内部,第二控制阀24连接外部存水池,第二控制阀24对排油和沉淀后的废水,进行抽出回注。
优选的,所述沉淀箱10上设置有第九孔25,所述波纹聚合板20下方一侧设置有第三控制阀26,所述第三控制阀26通过设置在第九孔25伸入到沉淀箱10内部,第三控制阀26连接外部絮凝剂桶,可以有效的方便加速对废水中杂质的沉淀。
优选的,所述波纹聚合板20为两块,可以有效的对废水中含油的小分子进行彻底的过滤。
优选的,所述第六孔16高度大于第三孔11高度,可以有效的方便沉淀上浮的油进行排出
优选的,所述第五孔15高度小于波纹聚合板20高度,可以有效的使废液中含油的小分子经过波纹聚合板20集结成大分子,方便上浮。
优选的,所述沉淀箱10另一侧外部设置有第二气泵27,沉淀箱10上设置有第十孔28,所述第二气泵27通过第十孔28通到沉淀箱10内部,可以有效的使沉淀和含油小分子的上移集结成大分子更加充分。
综上所述,该油田修井废液处理装置,在使用时,先将废液通过进水孔2排到污水箱1内部,开启第一气泵3对污水箱1进行鼓气,气泡会带动废水中的含油分子上移,在废液表面形成油液分离,通过漂浮式浮油收集器5对上层的油进行吸取,通过第一水管6、气液混合泵8和第二水管9排到沉淀箱10内部,由于密度不同,油高于液面,通过第六孔16的溢流,将上浮的油收集到储油箱18内,关闭第一气泵3,打开水泵12,将污水箱1中的废液,抽取到沉淀箱10内部,打开第二气泵27鼓气,使废水中含油的小分子继续上移,通过波纹聚合板20的作用下,含油小分子聚集成大分子,上移到表面进行排出,油排完后,通过第三控制阀26连接外部的絮凝剂桶,添加絮凝剂,加速废水中杂质的沉淀,第二气泵27同时鼓气,可起搅拌作用,充分反应后,关闭第二气泵27,充分静置沉淀后,通过第一控制阀23将沉淀后的污泥进行抽出,进行下一步的处理,对上层的净水通过第二控制阀24进行抽出,进行回注井下,或者用作他用,在本实施例中提到的各个组件的共同作用下,控制污水的液面高度不会高于第六孔的高度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油田修井废液处理装置,包括污水箱(1),其特征在于,所述污水箱(1)上端设置有进水孔(2),污水箱(1)的下端一侧的外部设置有第一气泵(3),污水箱(1)上设置有第一孔(4),所述第一气泵(3)通过第一孔(4)跟污水箱(1)相通,污水箱(1)内部设置有漂浮式浮油收集器(5),所述漂浮式浮油收集器(5)下端连接有第一水管(6),污水箱(1)上设置有第一水管(6)通过的第二孔(7),所述第一水管(6)一端连接有气液混合泵(8),所述气液混合泵(8)一侧设置有第二水管(9),所述第二水管(9)一侧设置有沉淀箱(10),所述沉淀箱(10)上设置有第三孔(11),所述第二水管(9)通过第三孔(11)伸到沉淀箱(10)内部,污水箱(1)下端另一侧设置有水泵(12),沉淀箱(10)上设置有水泵(12)通过的第四孔(13),所述水泵(12)通过第四孔(13)伸到污水箱(1)内部,水泵(12)一侧设置有第三水管(14),所述沉淀箱(10)上设置有第五孔(15),所述第三水管(14)通过第五孔(15)伸入到沉淀箱(10)内部,沉淀箱(10)上方设置有第六孔(16),所述第六孔(16)一侧设置有第四水管(17),所述第四水管(17)一侧通过第六孔(16)伸到沉淀箱(10)内部,第四水管(17)另一侧下方设置有储油箱(18),所述储油箱(18)上方设置有进油孔(19),第四水管(17)另一侧通过进油孔(19)伸到储油箱(18)内部,第四水管(17)下方设置有波纹聚合板(20),所述波纹聚合板(20)固定在沉淀箱(10)内侧壁上,沉淀箱(10)上设置有第七孔(21)和第八孔(22),波纹聚合板(20)下方一侧设置有第一控制阀(23),所述第一控制阀(23)通过第七孔(21)通到沉淀箱(10)内部,第一控制阀(23)连接外部污泥池,波纹聚合板(20)下方另一侧设置有第二控制阀(24),所述第二控制阀(24)通过第八孔(22)通到沉淀箱(10)内部,第二控制阀(24)连接外部存水池。
2.根据权利要求1所述的一种油田修井废液处理装置,其特征在于,所述沉淀箱(10)上设置有第九孔(25),所述波纹聚合板(20)下方一侧设置有第三控制阀(26),所述第三控制阀(26)通过设置在第九孔(25)伸入到沉淀箱(10)内部,第三控制阀(26)连接外部絮凝剂桶。
3.根据权利要求1所述的一种油田修井废液处理装置,其特征在于,所述波纹聚合板(20)为两块。
4.根据权利要求1所述的一种油田修井废液处理装置,其特征在于,所述第六孔(16)高度大于第三孔(11)高度。
5.根据权利要求1所述的一种油田修井废液处理装置,其特征在于,所述第五孔(15)高度小于波纹聚合板(20)高度。
6.根据权利要求1所述的一种油田修井废液处理装置,其特征在于,所述沉淀箱(10)另一侧外部设置有第二气泵(27),沉淀箱(10)上设置有第十孔(28),所述第二气泵(27)通过第十孔(28)通到沉淀箱(10)内部。
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